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風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)輪的制作方法

文檔序號:5452167閱讀:1837來源:國知局
專利名稱:風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)風(fēng)輪,具體涉及一種風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)輪。
現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)輪是中盤和兩端盤外徑尺寸相同,在中盤和兩端盤的盤邊上沖有葉片固定孔,葉片為長條狀,葉片橫斷面呈弧形,葉片兩端為固定端,葉片固定端分別穿過兩端盤的葉片固定孔,然后在中盤盤邊上有間隙壓緊,再將葉片固定端折扣在端盤的外表面上,兩端盤的盤邊呈卷曲狀。其結(jié)構(gòu)工藝簡單,但由于葉片固定不牢固,風(fēng)輪的剛性、強(qiáng)度差,徑向和端面跳動(dòng)大,造成風(fēng)輪機(jī)械性能和空氣動(dòng)力性能差,噪聲大,壽命短。
本實(shí)用新型的目的是提供一種風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)輪,它的機(jī)械性能和空氣動(dòng)力性能明顯提高,噪聲低,壽命延長,而且美觀。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)輪由兩個(gè)端盤和一個(gè)兼作傳動(dòng)的中盤以及若干葉片組成,葉片為長條狀,葉片橫斷截面呈弧形,葉片的兩端各有垂直于葉片身的固定小平面,中盤的盤邊為固定端,兩端盤的盤邊為固定端,兩端盤的固定端分別在圓周上徑向旋包住葉片兩端的外表面,兩端盤的盤邊呈包邊狀,然后將中盤套進(jìn)葉輪內(nèi)中間固定位置,再軸向壓緊無間隙固接葉片。
所述的葉片兩端可以各拉延有垂直于葉片身的三個(gè)固定小平面和平行于葉片身的兩個(gè)固定小平面。
所述的中盤可以由呈圓弧形并對稱的兩個(gè)圓盤和兩個(gè)帶錐度的軸套組成,中盤盤邊圓周上均布有若干徑向剪斷并軸向翹起的呈弧形的葉片固定縫,葉片固定縫下端有小圓通孔,中盤中心處的兩個(gè)軸套之間的距離根據(jù)承受力大小決定。
所述的中盤還可以由一個(gè)圓盤和一個(gè)軸套組成,中盤盤邊圓周上均布有若干徑向剪斷并軸向翹起的呈弧形的葉片固定縫,葉片固定縫下端有小圓通孔。
所述的兩端盤的固定端圓周上有一個(gè)形狀、大小與葉片兩端固定小平面相應(yīng)的空腔,連接時(shí)葉片兩端的固定小平面正好位于此空腔內(nèi)。
采用上述結(jié)構(gòu)后,由于中盤與葉片軸向壓緊無間隙固接,中盤為對稱雙圓弧表面,使風(fēng)輪葉片固定牢固,渦流減少,噪聲減少,機(jī)械性能和空氣性能明顯提高。這樣可以提高效率,延長壽命,且外觀漂亮,廣泛適用于中央空調(diào)的風(fēng)機(jī)盤管送風(fēng)。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)輪作進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)輪第一個(gè)具體實(shí)施方式
的剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)輪另一個(gè)具體實(shí)施方式
的剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)輪的葉片結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)輪的端盤結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)輪第一個(gè)具體實(shí)施方式
的中盤結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)輪另一個(gè)具體實(shí)施方式
的中盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1所示風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)輪由端盤1、端盤4、兼作傳動(dòng)的中盤2和若干葉片3組成,端盤1、端盤4與葉片3兩端用端盤的固定端12分別在圓周上徑向旋包住葉片3兩端外表面固接,中盤2置于風(fēng)輪中的中間固定位置,中盤2與葉片3用軸向壓緊無間隙固接。葉片3用鋼板制造,其結(jié)構(gòu)如圖3所示,葉片3為長條狀,葉片3橫斷面呈弧形,葉片3的兩端各有垂直于葉片身的三個(gè)固定小平面5、6、15和平行于葉片身的兩個(gè)固定小平面7、8。中盤2由呈圓弧形并對稱的兩個(gè)圓盤20、21和兩個(gè)帶錐度的軸套16、17組成,軸套16、17用鋼材制造,圓盤20、21用薄鋼板制造,其結(jié)構(gòu)如圖5所示,中盤2的盤邊為固定端11,中盤2盤邊圓周上均布有若干徑向剪斷并軸向翹起的呈弧形的葉片固定縫9,葉片固定縫9下端有小圓通孔10,中盤2中心處兩個(gè)軸套16、17之間距離為108毫米。兩端盤1、4用薄鋼板制造,其結(jié)構(gòu)如圖4所示,端盤1和端盤4的盤邊為固定端12,固定端12有一個(gè)形狀、大小與葉片3兩端的固定小平面5、6、7、8相應(yīng)的空腔13,當(dāng)端盤固定端與葉片3兩端固接時(shí),端盤固定端分別在圓周上徑向旋包住葉片3兩端的外表面,葉片3兩端固定小平面5、6、7、8正好位于此空腔13內(nèi),兩端盤的盤邊呈包邊狀。
圖2給出了另一種風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)輪的剖視圖,其中采用了另一種中盤。在風(fēng)輪內(nèi)中間位置設(shè)置的中盤2由一個(gè)圓盤和一個(gè)軸套18組成,中盤2盤邊為固定端11,中盤2盤邊圓周上均布有若干徑向剪斷軸向翹起的呈弧形的葉片固定縫9,葉片固定縫9下端有小通孔10。兩端盤1、4和中盤2用鋁板制造,葉片2用高強(qiáng)度薄鋁板制造。其余部分與第一個(gè)實(shí)施方式相同。
使用時(shí),第一個(gè)實(shí)施方式適用于大風(fēng)量情況下使用;第二個(gè)實(shí)施方式適用于小風(fēng)量情況下使用。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)輪,它由兩個(gè)端盤和一個(gè)兼作傳動(dòng)的中盤以及若干葉片組成,葉片為長條狀,葉片橫截面呈弧形,其特征在于葉片(3)的兩端各有垂直于葉片身的固定小平面(5)、(6),中盤(2)的盤邊為固定端(11),端盤(1)和端盤(4)的盤邊為固定端(12),端盤(1)和端盤(4)的固定端(12)分別在圓周上徑向旋包住葉片(3)兩端的外表面,兩端盤的盤邊呈包邊狀,然后將中盤(2)套進(jìn)葉輪內(nèi)中間固定位置,再軸向壓緊,無間隙固接葉片(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)輪,其特征在于所述葉片(3)的兩端各拉延有三個(gè)垂直于葉片身的固定小平面(5)、(6)、(15)和兩個(gè)平行于葉片身的固定小平面(7)、(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)輪,其特征在于所述的中盤(2)由呈圓弧形并對稱的兩個(gè)圓盤(20)、(21)和兩個(gè)帶錐度的軸套(16)、(17)組成,中盤(2)盤邊圓周上均布有若干個(gè)徑向剪斷并軸向翹起的呈弧狀的葉片固定縫(9),葉片固定縫(9)下端有小圓通孔(10),中盤(2)兩個(gè)軸套(16)、(17)之間的距離根據(jù)承受力大小決定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)輪,其特征在于所述的中盤(2)由一個(gè)圓盤(18)和一個(gè)軸套(19)組成,中盤(2)盤邊圓周上均布有若干徑向剪斷并軸向翹起的呈弧形的葉片固定縫(9),葉片固定縫(9)下端有小圓通孔(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)輪,其特征在于所述的端盤(1)和端盤(4)的固定端(12)圓周上有一個(gè)形狀、大小與葉片(3)兩端固定小平面(5)、(6)、(7)、(8)相應(yīng)的空腔(13),連接時(shí)葉片(3)兩端固定小平面(5)、(6)、(7)、(8)正好位于此空腔(13)內(nèi)。
專利摘要一種風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)輪,它由兩端盤、中盤和若干葉片組成,其主要特征是采用兩端盤固定端旋包住葉片兩端外表面固接葉片,兼作傳動(dòng)、呈圓弧形并對稱的雙軸套中盤與葉片軸向壓緊無間隙固接,使風(fēng)輪葉片固定牢固,渦流減少,噪聲減少,機(jī)械性能和空氣性能明顯提高,效率高,壽命長,外觀漂亮,廣泛適用于中央空調(diào)的風(fēng)機(jī)盤管送風(fēng)。
文檔編號F04D29/26GK2438855SQ0023806
公開日2001年7月11日 申請日期2000年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月21日
發(fā)明者許旭光, 黃群大, 黃媚歡 申請人:黃群大, 許旭光
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