專利名稱：雙隔膜耐蝕泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及容積式往復(fù)泵的改進(jìn)，具體講是一種雙隔膜耐蝕泵，其屬于泵類機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有技術(shù)中的隔膜泵是屬于容積式往復(fù)泵，是利用風(fēng)箱原理，通過動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，從而不斷地改變隔膜雙腔的容積大小而達(dá)到真空或壓力，使流體(或氣體)等流體吸入和排出，達(dá)到輸送流體的目的。這種泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)泵體中拉桿的導(dǎo)向滑套與支撐導(dǎo)套潤(rùn)滑不利而發(fā)生過熱，以致?lián)p壞拉桿造成停泵。泵體中的單向閥常因砂礫和纖維堵塞閥口而影響單向閥的關(guān)閉，或開啟不及時(shí)且速度慢，不靈活，以致影響泵效率。
本實(shí)用新型的目的提供一種新型的雙隔膜耐蝕泵。該泵結(jié)構(gòu)要合理，確保泵安全運(yùn)轉(zhuǎn)，改進(jìn)單向閥結(jié)構(gòu)，使其開閉回位迅速，提高其使用壽命和適用范圍。該泵長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要具有密封滑套不會(huì)發(fā)熱，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)，該單向閥要安裝方便，利于維修，適應(yīng)性強(qiáng)。
本實(shí)用新型的任務(wù)是由以下技術(shù)方案完成的，研制了一種雙隔膜耐蝕泵，其包括帶有雙腔閥口的進(jìn)、出管口的泵體及其單向止回閥芯。所述的泵體是在泵缸上部分別設(shè)有相互垂直的且偏離泵缸中心的進(jìn)、出管口；在兩該管口的雙腔閥口上分別壓嵌安裝有中心開口式彈性單向止回閥芯。
本雙隔膜耐蝕泵所述的中心開口式彈性單向止回閥芯，其為外、內(nèi)雙錐面錐底接環(huán)圈形的圓錐體，該錐體的雙錐面部分是以錐中心均分為四等份雙錐面的四個(gè)1/4該錐體的錐瓣，該錐體的環(huán)圈部分上圈面連接有四個(gè)1/4該錐體的錐瓣錐底，該環(huán)圈通過該閥口的上、下法蘭盤壓嵌安裝在該閥口中并以壓嵌的該環(huán)圈為軸，在泵腔內(nèi)外壓差的作用下向該閥口外圍開啟或向該閥口中心閉合，構(gòu)成中心開口式彈性單向止回閥。
本雙隔膜耐蝕泵所述的中心開口式彈性單向止回閥芯，其錐體的四等份錐瓣分界面的外錐面處可凸起設(shè)有以該界面為高的斜面唇條，八條該唇條在該錐體的錐頂匯聚一錐頂點(diǎn)，在外錐面上兩兩重合為四條對(duì)接的雙斜面唇條。
本雙隔膜耐蝕泵所述的中心開口式彈性單向止回閥芯，其錐體的連接有四個(gè)1/4該錐體的錐瓣錐底的環(huán)圈部分上圈面處設(shè)有“O”型槽，該槽中還可加裝“O”型彈簧圈。
本雙隔膜耐蝕泵所述的中心開口式彈性單向止回閥芯，其錐體的外錐面的錐頂角的角度為60-90度，內(nèi)錐面的錐頂角的角度為90-135度。
本雙隔膜耐蝕泵所述的中心開口式彈性單向止回閥芯，其錐體下方還可通過該閥口的上、下法蘭盤和該錐體的環(huán)圈部分壓嵌安裝有內(nèi)錐支撐架，該架的底圈上至少設(shè)有三根錐面筋條，并在該內(nèi)錐支撐架的錐頂匯聚于錐頂點(diǎn)，構(gòu)成與該錐體的內(nèi)錐面匹配接觸的支撐架。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于泵體的進(jìn)、出管口相互垂直地設(shè)置在泵缸上部且偏離泵缸中心，從而保證了泵體雙腔內(nèi)永遠(yuǎn)存有一定的流體，起到了密封、冷卻和潤(rùn)滑的作用，又確保了泵腔中的拉桿及其密封滑套不會(huì)過熱，從而可使該泵可作為真空泵或氣泵而安全使用。由于設(shè)計(jì)了中心開口式彈性單向止回閥芯，其為外、內(nèi)雙錐面錐底接環(huán)圈形的圓錐體，該雙錐面部分是以錐中心均分為四等份雙錐面的錐瓣，該環(huán)圈部分上圈面連接有四等份雙錐面錐底的錐瓣，該環(huán)圈通過該閥口的上、下法蘭盤壓嵌安裝在該閥口中并以壓嵌的該環(huán)圈為軸，在泵腔內(nèi)外壓差的作用下向該閥口外圍開啟或向該閥口中心閉合，構(gòu)成中心開口的彈性單向止回閥。該閥芯安裝時(shí)，可以不受泵體進(jìn)出口管的角度和方向的限制而任意安裝。由于該閥芯的環(huán)圈部分及其連接的四等份雙錐面的錐瓣是由彈性材料制成的，其自身的彈性功能就可以使四等份雙錐面的錐瓣在外力(壓差)下，迅速開啟或閉合，其閉合速度是其它彈簧閥芯的2倍。由于設(shè)計(jì)了該閥芯的四等份雙錐面錐底的環(huán)圈部分上圈面處的“O”型槽，可使四等份雙錐面的錐瓣開啟量增大；在該槽中還可加裝“O”型彈簧圈，又會(huì)使四等份雙錐面的錐瓣開啟量減少或增加自閉能力。由于內(nèi)錐支撐架設(shè)置，尤其在較高壓力作用下，可防止該閥芯翻轉(zhuǎn)變形，同時(shí)也起到了對(duì)該閥芯的定位導(dǎo)向作用。
本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合
如下
圖1為雙隔膜耐蝕泵的結(jié)構(gòu)半剖主視圖。
圖2為雙隔膜耐蝕泵的結(jié)構(gòu)半剖左視圖。
圖3為單向止回閥芯結(jié)構(gòu)主視圖。
圖4為單向止回閥芯俯視圖。
圖5為單向止回閥芯結(jié)構(gòu)剖視圖及開啟示意圖。
圖6為單向止回閥芯外錐面上的雙斜面唇條結(jié)構(gòu)剖視圖(圖3的A-A剖視)。
圖7為單向止回閥芯的內(nèi)錐支撐架結(jié)構(gòu)主視圖。
圖8為單向止回閥芯的內(nèi)錐支撐架結(jié)構(gòu)俯視圖。
參見圖1-8，制成的全封閉氣液自吸式雙隔膜耐蝕泵，其包括帶有雙腔閥口1的進(jìn)、出管口2的泵體及其單向止回閥芯4。所述的泵體是在泵缸5上部分別設(shè)有相互垂直的且偏離泵缸中心的進(jìn)、出管口2；在兩該管口2的雙腔閥口上分別壓嵌安裝有中心開口式彈性單向止回閥芯4。
本雙隔膜耐蝕泵所述的中心開口式彈性單向止回閥芯4，其由耐腐蝕的彈性橡膠質(zhì)制成的，其形狀為外、內(nèi)雙錐面6、7錐底接環(huán)圈8形的圓錐體，該錐體的雙錐面6、7部分是以錐中心均分為四等份雙錐面6、7的四個(gè)1/4該錐體的錐瓣9，該錐體的環(huán)圈8部分上圈面10連接有四個(gè)1/4該錐體的錐瓣9錐底，該環(huán)圈8通過該閥口1的上、下法蘭盤11、12壓嵌安裝在該閥口1中并以壓嵌的該環(huán)圈8為軸，在泵腔內(nèi)外壓差的作用下向該閥口1外圍開啟或向該閥口1中心閉合，構(gòu)成中心開口式彈性單向止回閥芯4。
本雙隔膜耐蝕泵所述的中心開口式彈性單向止回閥芯4，其錐體的四等份錐瓣9分界面的外錐面6處可凸起設(shè)有以該界面為高的斜面唇條13，八條該唇條13在該錐體的錐頂匯聚一錐頂點(diǎn)，在外錐面6上兩兩重合為四條對(duì)接的雙斜面唇條13。該唇條13的雙斜面夾角γ為60度。
本雙隔膜耐蝕泵所述的中心開口式彈性單向止回閥芯4，其錐體的連接有四個(gè)1/4該錐體的錐瓣9錐底的環(huán)圈8部分上圈面10處設(shè)有“O”型槽14，該槽14中還可加裝“O”型彈性圈14′。
本雙隔膜耐蝕泵所述的中心開口式彈性單向止回閥芯4，其錐體的外錐面6的錐頂角α的角度為90度，內(nèi)錐面7的錐頂角β的角度為120度。
本雙隔膜耐蝕泵所述的中心開口式彈性單向止回閥芯4，其錐體下方還可通過該閥口1的上、下法蘭盤11、12和該錐體的環(huán)圈8部分壓嵌安裝有內(nèi)錐支撐架15，該架15的底圈16上設(shè)有四根錐面筋條17，并在該內(nèi)錐支撐架15的錐頂匯聚于錐頂點(diǎn)，構(gòu)成與該錐體的內(nèi)錐面7匹配接觸的支撐架15。
權(quán)利要求1.一種雙隔膜耐蝕泵，其包括帶有雙腔閥口的進(jìn)、出管口的泵體及其單向止回閥芯，其特征在于所述的泵體是在泵缸上部分別設(shè)有相互垂直的且偏離泵缸中心的進(jìn)、出管口；在兩該管口的雙腔閥口上分別壓嵌安裝有中心開口式彈性單向止回閥芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙隔膜耐蝕泵，其特征在于所述的中心開口式彈性單向止回閥芯，其為外、內(nèi)雙錐面底連環(huán)圈形的圓錐體，該錐體的雙錐面部分是以錐中心均分為四等份雙錐面的四個(gè)1/4該錐體的錐瓣，該錐體的環(huán)圈部分上圈面連接有四個(gè)1/4該錐體的錐瓣錐底，該環(huán)圈通過該閥口的上、下法蘭盤壓嵌安裝在該閥口中并以壓嵌的該環(huán)圈為軸，在泵腔內(nèi)外壓差的作用下向該閥口外圍開啟或向該閥口中心閉合，構(gòu)成中心開口式彈性單向止回閥芯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述雙隔膜耐蝕泵，其特征在于所述的中心開口式彈性單向止回閥芯，其錐體的四等份錐瓣分界面的外錐面處可凸起設(shè)有以該界面為高的斜面唇條，八條該唇條在該錐體的錐頂匯聚一錐頂點(diǎn)，在外錐面上兩兩重合為四條對(duì)接的雙斜面唇條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述雙隔膜耐蝕泵，其特征在于所述的中心開口式彈性單向止回閥芯，其錐體的連接有四個(gè)1/4該錐體的錐瓣錐底的環(huán)圈部分上圈面處設(shè)有“O”型槽，該槽中還可加裝“O”型彈簧圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述雙隔膜耐蝕泵，其特征在于所述的中心開口式彈性單向止回閥芯，其錐體的外錐面的錐頂角的角度為60-90度，內(nèi)錐面的錐頂角的角度為90-135度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述雙隔膜耐蝕泵，其特征在于所述的中心開口式彈性單向止回閥芯，其錐體下方還可通過該閥口的上、下法蘭盤和該錐體的環(huán)圈部分壓嵌安裝有內(nèi)錐支撐架，該架的底圈上至少設(shè)有三根錐面筋條，并在該內(nèi)錐支撐架的錐頂匯聚于錐頂點(diǎn)，構(gòu)成與該錐體的內(nèi)錐面匹配接觸的支撐架。
專利摘要本實(shí)用新型是雙隔膜耐蝕泵，其包括帶有雙腔閥口的進(jìn)、出管口的泵體及其單向止回閥芯。該泵體是在泵缸上部設(shè)有相互垂直且偏離泵缸中心的進(jìn)、出管口；在兩該管口的雙腔閥口上分別安裝有中心開口式彈性單向止回閥芯。該閥芯為外、內(nèi)雙錐面底連環(huán)圈形的圓錐體。該環(huán)圈的上圈面連接有四個(gè)1/4該錐體的錐瓣錐底。該環(huán)圈壓嵌在該閥口中并以其為軸，在內(nèi)外壓差的作用下向該閥口外圍或中心，開啟或閉合。該泵結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)轉(zhuǎn)安全，單向止回閥開閉回位迅速，使用壽命長(zhǎng)和適用范圍廣泛。
文檔編號(hào)F04B43/02GK2451754SQ0025677
公開日2001年10月3日 申請(qǐng)日期2000年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月24日
發(fā)明者徐志基 申請(qǐng)人:徐志基