專利名稱：液下泵密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于非變?nèi)菔奖玫拿芊忸I(lǐng)域，主要涉及液下泵密封裝置。
目前的液下泵產(chǎn)品，液面以下的密封不外乎是采用骨架油封密封或填料密封，這兩種密封都存在使用壽命短、維護(hù)不方便的缺點(diǎn)。如密封失效，軸承室進(jìn)水，很快會(huì)造成潤(rùn)滑油失效，軸承損壞，降低設(shè)備的使用壽命。由于液下泵均在液面以下工作，因此維護(hù)困難，維護(hù)的勞動(dòng)強(qiáng)度大。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種密封可靠，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)工作量小的液下泵密封裝置。
本實(shí)用新型的液下泵密封裝置，包括軸套及位于軸承室內(nèi)的軸承，其特征在于液下軸承室與泵體之間設(shè)置密封室，密封室內(nèi)設(shè)置組合式機(jī)械密封，組合式機(jī)械密封與固定在軸上的軸套的外圓柱面緊密配合，軸套端面與軸承之間設(shè)置“O”型密封圈。
所述的密封室內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相向組合的單端面機(jī)械密封。
所述的密封室設(shè)置注油孔。
所述的密封室內(nèi)充滿潤(rùn)滑油。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1．在液下泵的液下軸承與泵體之間采用組合式機(jī)械密封和“O”型圈組合的密封方式，雙重密封，密封效果好，維護(hù)工作量小，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
2．由于軸套和機(jī)械密封易于更換，便于零部件的更換和檢修，減少了設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。
3．密封室設(shè)置注油孔，便于潤(rùn)滑油的補(bǔ)充和更換。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述附


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。

圖1中，液下泵的液下軸承體5與泵體之間設(shè)置密封室1，密封室1內(nèi)設(shè)置組合式機(jī)械密封2，組合式機(jī)械密封2與固定在軸4上的軸套3的外圓柱面緊密配合，軸套3的一個(gè)端面與軸承7之間設(shè)置“O”型密封圈6。
密封室1內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相向組合的單端面機(jī)械密封2，機(jī)械密封室設(shè)置注油孔8，密封室1內(nèi)充滿潤(rùn)滑油。
在液下泵的液下軸承室與泵體之間設(shè)置本實(shí)用新型后，組合式機(jī)械密封的橡膠架與固定在軸上的軸套的外圓柱面緊密配合，阻止液體向上經(jīng)機(jī)械密封進(jìn)入軸承；同時(shí)，密封室內(nèi)充滿潤(rùn)滑油，對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。軸套端面與軸承之間設(shè)置“O”型密封圈，防止液體沿軸套與軸的配合面進(jìn)入軸承，進(jìn)一步加強(qiáng)密封效果。由于采用雙重密封型式，密封效果好，維護(hù)工作量小，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
權(quán)利要求1．一種液下泵密封裝置，包括軸套及位于軸承室內(nèi)的軸承，其特征在于液下軸承室與泵體之間設(shè)置密封室，密封室內(nèi)設(shè)置組合式機(jī)械密封，組合式機(jī)械密封與固定在軸上的軸套的外圓柱面緊密配合，軸套端面與軸承之間設(shè)置“O”型密封圈。
2．按照權(quán)利要求1所述的液下泵密封裝置，其特征在于密封室內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相向組合的單端面機(jī)械密封。
3．按照權(quán)利要求1所述的液下泵密封裝置，其特征在于密封室設(shè)置注油孔。
4．按照權(quán)利要求1所述的液下泵密封裝置，其特征在于密封室內(nèi)充滿潤(rùn)滑油。
專利摘要一種液下泵密封裝置,特征在于液下泵的液下軸承室與泵體之間設(shè)置密封室,密封室 內(nèi)設(shè)置組合式機(jī)械密封,組合式機(jī)械密封與固定在軸上的軸套的外圓柱面緊密配合,軸套端面與軸承之間設(shè)置“O”型密封圈。由于采用組合式機(jī)械密封和“O”型圈組合的雙重密封型式 ,密封效果好,維護(hù)工作量小,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
文檔編號(hào)F04D29/08GK2453175SQ00256878
公開日2001年10月10日 申請(qǐng)日期2000年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月30日
發(fā)明者苗支澤, 楊玉和, 張洪浩, 張偉, 李紅 申請(qǐng)人:山東博山渣漿泵廠