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風(fēng)扇的防塵裝置的制作方法

文檔序號:5464463閱讀:436來源:國知局
專利名稱:風(fēng)扇的防塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種通風(fēng)冷卻領(lǐng)域冷卻裝置中的風(fēng)扇的防塵裝置,特別是涉及一種可有效阻擋灰塵進入轉(zhuǎn)子內(nèi)部,進而減少含油軸承積垢,使轉(zhuǎn)子心軸的運轉(zhuǎn)更為順暢,可達到增加使用壽命實用功效的風(fēng)扇的防塵裝置。
背景技術(shù)
利用風(fēng)扇作為散熱裝置是目前所常見的,請參閱圖5所示,是現(xiàn)有習(xí)用風(fēng)扇的組合結(jié)構(gòu),該風(fēng)扇(5),其在基座(50)的底板(51)上設(shè)置凸柱(511),定子(52)結(jié)構(gòu)是以軸套(53)穿設(shè)上磁極片(54)、線圈(55)、下磁極片(56)及電路板(57),并插設(shè)于凸柱(511)中加以定位;又,轉(zhuǎn)子(60)結(jié)構(gòu),則是在殼體(61)內(nèi)緣設(shè)置環(huán)繞的馬達殼(62)及永久磁鐵(63),殼體(61)中間設(shè)置心軸(64),心軸(64)樞設(shè)于軸套(53)中所設(shè)置的含油軸承(58)中,而當(dāng)風(fēng)扇(5)激活時,轉(zhuǎn)子(60)旋轉(zhuǎn)可引動氣流,而使電子組件所產(chǎn)生的熱能被吹出,達到散熱降溫的目的。
一般來說,轉(zhuǎn)子(60)的心軸(64)所樞設(shè)的含油軸承(58),在轉(zhuǎn)子(60)旋轉(zhuǎn)時,含油軸承(58)中的含油會釋放出來,作為心軸(64)旋轉(zhuǎn)時的潤滑作用,而風(fēng)扇(5)的轉(zhuǎn)子(60)的殼體(61)周緣底端與電路板(57)尚有一間距(D),使得灰塵容易由間距(D)而進入轉(zhuǎn)子(90)內(nèi)部,并沾附于含油軸承(58)上,而影響到含油軸承(58)的含油釋放,以及容易造成心軸(64)樞設(shè)處卡垢,使心軸(64)的運轉(zhuǎn)不順暢,造成使用壽命縮短而易于損壞。由此可見,上述現(xiàn)有的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)仍存在有諸多的缺陷,而丞待加以改進。
有鑒于上述現(xiàn)有的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)在設(shè)計上未盡精良,本設(shè)計人基于多年來從事風(fēng)扇設(shè)計、制造的豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識,積極加以研究創(chuàng)新,經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計,并經(jīng)反復(fù)試驗及改進后,終于發(fā)展創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本實用新型。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于,克服現(xiàn)有的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)存在的缺陷,而提供一種新型結(jié)構(gòu)的風(fēng)扇的防塵裝置,使其轉(zhuǎn)子與電路板的間距能夠被適度的封閉,以確保灰塵能被有效阻擋,進而可減少含油軸承積垢,達到增加使用壽命的實用功效。
本實用新型解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種風(fēng)扇的防塵裝置,其中,風(fēng)扇由基座、定子、轉(zhuǎn)子及電路板所組成,其特征在于該電路板上設(shè)置有防塵環(huán)圈,防塵環(huán)圈的固設(shè)位置正好對應(yīng)設(shè)置于轉(zhuǎn)子樞設(shè)的殼體周緣底端內(nèi)側(cè),而阻擋于殼體周緣底端與電路板的間距部,使空氣中的灰塵,能被有效阻擋于轉(zhuǎn)子的外側(cè),而難以進入轉(zhuǎn)子內(nèi)部。
本實用新型解決其技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
前述的風(fēng)扇的防塵裝置,其中所述的防塵環(huán)圈底端內(nèi)緣形成設(shè)有底板,底板中間設(shè)置有定位孔,該定位孔內(nèi)穿設(shè)定子的軸套。
前述的風(fēng)扇的防塵裝置,其中所述的防塵環(huán)圈底端內(nèi)緣形成設(shè)有定位肋,該定位肋的末端圈設(shè)有定位孔,該定位孔內(nèi)穿設(shè)定子的軸套。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)方案可知,本實用新型提供了一種風(fēng)扇的防塵裝置,其中,風(fēng)扇是由基座、定子、轉(zhuǎn)子及電路板所組成,定子是以軸套穿設(shè)上、下磁極片、線圈及電路板而設(shè)置于基座上,電路板上設(shè)置感應(yīng)組件,轉(zhuǎn)子的殼體內(nèi)緣設(shè)置環(huán)繞的馬達殼及永久磁鐵,殼體中間處設(shè)置心軸,心軸樞設(shè)于軸套中所設(shè)置的含油軸承中,其主要是在電路板上設(shè)置防塵環(huán)圈,防塵環(huán)圈的固設(shè)位置正好對應(yīng)于轉(zhuǎn)子樞設(shè)的殼體周緣底端內(nèi)側(cè),而阻擋于殼體周緣底端與電路板的間距,使空氣中的灰塵,能被有效阻擋于轉(zhuǎn)子外側(cè),而難以進入轉(zhuǎn)子內(nèi)部,使外界灰塵能被有效阻擋,以避免含油軸承積垢卡掣。
綜上所述,本實用新型特殊結(jié)構(gòu)的風(fēng)扇的防塵裝置,其風(fēng)扇包括基座、定子、轉(zhuǎn)子及電路板,定子設(shè)置于基座上,轉(zhuǎn)子樞設(shè)于定子中,定子以軸套穿設(shè)上磁極片、下磁極片及線圈并穿設(shè)電路板而固設(shè)于基座中,軸套中設(shè)置有含油的軸承,轉(zhuǎn)子的心軸樞設(shè)于軸承中,而在電路板上及定子的下磁極片之間設(shè)置有防塵環(huán)圈,使轉(zhuǎn)子周緣底端與電路板的間距,能被防塵環(huán)圈周緣適度的擋止,而能避免灰塵進入轉(zhuǎn)子內(nèi)部,藉此設(shè)計,可確保灰塵能被有效阻擋,進而減少含油軸承積垢,使轉(zhuǎn)子心軸的運轉(zhuǎn)更為順暢,可達到增加使用壽命的實用功效。其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進,且在技術(shù)上有較大的進步,并產(chǎn)生了好用及實用的效果,而確實具有增進的功效,從而更加適于實用,誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。
本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。


圖1是本實用新型的風(fēng)扇的立體分解圖。
圖2是本實用新型的風(fēng)扇的組合結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖3是本實用新型另一實施例的結(jié)構(gòu)立體分解圖。
圖4是本實用新型另一實施例的組合結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖5現(xiàn)有習(xí)用的風(fēng)扇的組合結(jié)構(gòu)剖視圖。
(1)風(fēng)扇 (10)基座(11)底板 (12)凸柱(20)定子 (21)軸套(22)上磁極片 (23)線圈(24)下磁極片 (25)電路板(26)感應(yīng)組件 (27)含油軸承(28)扣片 (30)防塵環(huán)圈(31)底板 (32)定位孔(33)穿孔 (35)防塵環(huán)圈(36)定位肋 (37)定位孔(40)轉(zhuǎn)子 (41)殼體(42)馬達殼 (43)永久磁鐵(44)心軸 (5)風(fēng)扇(50)基座 (51)底板(511)凸柱(52)定子(53)軸套 (54)上磁極片(55)線圈 (56)下磁極片(57)電路板 (58)含油軸承(60)轉(zhuǎn)子 (61)殼體(62)馬達殼 (63)永久磁鐵(64)心軸 (D)間距
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本實用新型提出的風(fēng)扇的防塵裝置其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細說明如后。
請參閱圖1、圖2所示,本實用新型風(fēng)扇的防塵裝置,其中,本實用新型的風(fēng)扇(1)包括基座(10)、定子(20)及轉(zhuǎn)子(40),其中該基座(10),其底板(11)中形成設(shè)有凸柱(12);該定子(20),設(shè)有上磁極片(22)、下磁極片(24)且包含線圈(23),其是以軸套(21)穿設(shè)一體,而在軸套(21)中設(shè)置有含油軸承(27),該軸套(21)穿過電路板(25),電路板(25)上設(shè)置有感應(yīng)組件(26),而軸套(21)的底端可插設(shè)入基座(10)底板(11)的凸柱(12)中加以定位;該轉(zhuǎn)子(40),其殼體(41)內(nèi)緣設(shè)置有環(huán)繞的馬達殼(42)及永久磁鐵(43),殼體(41)中間處設(shè)置有心軸(44),心軸(44)樞設(shè)于含油軸承(27)中,并以一扣片(28)加以扣持。
而本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計的特點,是在電路板(25)上設(shè)置有防塵環(huán)圈(30),請參看圖1及圖2所示,其中,防塵環(huán)圈(30)的底端內(nèi)緣形成設(shè)有底板(31),底板(31)中間設(shè)置有定位孔(32),可供軸套(21)加以穿設(shè),而底板(31)上設(shè)置有穿孔(33),則可供線圈23的電線穿過,防塵環(huán)圈(30)位于下磁極片(24)下側(cè)與電路板(25)之間,防塵環(huán)圈(30)的周緣正好位于轉(zhuǎn)子(40)樞設(shè)的殼體(41)周緣底端內(nèi)側(cè),而可阻擋于殼體(41)周緣底端與電路板(25)的間距(D),使空氣中的灰塵,能被有效的阻擋于轉(zhuǎn)子(40)的外側(cè),而難以進入轉(zhuǎn)子(40)的內(nèi)部,因此,可大大減少灰塵沾附含油軸承(27),而能確保含油軸承(27)的含油釋放及吸收能夠有效的運作,使轉(zhuǎn)子(40)心軸(44)的潤滑旋轉(zhuǎn)維持順暢,可達到增加使用壽命的實用功效。
請配合參看圖3、圖4所示,是本實用新型另一種結(jié)構(gòu)型態(tài)的防塵環(huán)圈(35),其裝設(shè)于下磁極片(24)下側(cè)及電路板(25)之間,其底端內(nèi)緣形成設(shè)有定位肋(36),定位肋(36)之間形成為透空狀,而在定位肋(36)的末端圈設(shè)有定位孔(37),定位孔(37)可供軸套(21)穿設(shè),而此一防塵環(huán)圈(35)位于下磁極片(24)下側(cè)與電路板(25)之間,該防塵環(huán)圈(35)的周緣同樣可位于轉(zhuǎn)子(40)樞設(shè)的殼體(41)周緣底端內(nèi)側(cè),而可阻擋于殼體(41)周緣底端與電路板(25)的間距(D),并且,如圖4所示,轉(zhuǎn)子(40)的殼體(41)與永久磁鐵(43)底端可形成等高結(jié)構(gòu)形態(tài),而馬達殼(42)則較短,使防塵環(huán)圈(35)能位于馬達殼(42)下側(cè)擋止間距(D),而使空氣中的灰塵,能被有效的阻擋于轉(zhuǎn)子(40)外側(cè),而難以進入轉(zhuǎn)子(40)的內(nèi)部,達到防塵的功效。
上述的防塵環(huán)圈(30)、(35)的結(jié)構(gòu)設(shè)計,主要目的在于可阻擋轉(zhuǎn)子(40)的殼體(41)周緣底端與電路板(25)的間距(D),使灰塵難以進入轉(zhuǎn)子(40)的內(nèi)部,而能避免含油軸承(27)積垢卡掣,造成心軸(44)的旋轉(zhuǎn)被鎖死,使轉(zhuǎn)子(40)的旋轉(zhuǎn)順暢,而能達到增加使用壽命的實用功效。
由上可知,本實用新型可有效的阻擋于轉(zhuǎn)子底端與電路板的間距,使空氣中的灰塵,能被阻擋于轉(zhuǎn)子外側(cè),而難以進入轉(zhuǎn)子內(nèi)部,如此,可避免含油軸承積垢卡掣,使轉(zhuǎn)子心軸的潤滑旋轉(zhuǎn)能維持順暢,達到延長使用壽命的實用功效。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)扇的防塵裝置,其中,風(fēng)扇由基座、定子、轉(zhuǎn)子及電路板所組成,其特征在于該電路板上設(shè)置有防塵環(huán)圈,該防塵環(huán)圈的固設(shè)位置正好對應(yīng)設(shè)置于轉(zhuǎn)子樞設(shè)的殼體周緣底端內(nèi)側(cè),而阻擋于殼體周緣底端與電路板的間距部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇的防塵裝置,其特征在于其中所述的防塵環(huán)圈底端內(nèi)緣形成設(shè)有底板,底板中間設(shè)置有定位孔,該定位孔內(nèi)穿設(shè)定子的軸套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇的防塵裝置,其特征在于其中所述的防塵環(huán)圈底端內(nèi)緣形成設(shè)有定位肋,該定位肋的末端圈設(shè)有定位孔,該定位孔內(nèi)穿設(shè)定子的軸套。
專利摘要本實用新型是關(guān)于一種風(fēng)扇的防塵裝置,其風(fēng)扇包括基座、定子、轉(zhuǎn)子及電路板,定子設(shè)置于基座上,轉(zhuǎn)子樞設(shè)于定子中,定子以軸套穿設(shè)上磁極片、下磁極片及線圈并穿設(shè)電路板而固設(shè)于基座中,軸套中設(shè)置有含油的軸承,轉(zhuǎn)子的心軸樞設(shè)于軸承中,而在電路板上及定子的下磁極片之間設(shè)置有防塵環(huán)圈,使轉(zhuǎn)子周緣底端與電路板的間距,能被防塵環(huán)圈周緣適度的擋止,而能避免灰塵進入轉(zhuǎn)子內(nèi)部,藉此設(shè)計,可確保灰塵能被有效阻擋,進而減少含油軸承積垢,使轉(zhuǎn)子心軸的運轉(zhuǎn)更為順暢,可達到增加使用壽命的實用功效。
文檔編號F04D29/00GK2531154SQ01261068
公開日2003年1月15日 申請日期2001年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月7日
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