專利名稱：線性壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種線性壓縮機(jī)，更具體地，涉及一種構(gòu)造為減小振 動(dòng)的線性壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
通常，壓縮機(jī)是一種從能量產(chǎn)生設(shè)備例如電動(dòng)機(jī)、渦輪機(jī)等接收 能量，并壓縮空氣、制冷劑或各種工作氣體以提升壓力的機(jī)械設(shè)備。 所述壓縮機(jī)已廣泛地用于例如冰箱和空調(diào)的家電設(shè)備或整個(gè)工業(yè)中。一般來說，壓縮機(jī)可分為往復(fù)式壓縮機(jī)、旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)和渦旋式 壓縮機(jī)。其中對(duì)于往復(fù)式壓縮機(jī)，在活塞和汽缸之間限定了一壓縮空 間，工作氣體被吸入到所述壓縮空間中以及被從所述壓縮空間中排出， 所述活塞在該汽缸內(nèi)線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)以壓縮制冷劑。對(duì)于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)， 在偏心旋轉(zhuǎn)滾輪和汽缸之間限定了一壓縮空間，工作氣體被吸入到所 述壓縮空間中以及被從所述壓縮空間中排出，所述滾輪沿汽缸的內(nèi)壁 偏心旋轉(zhuǎn)以壓縮制冷劑。對(duì)于渦旋式壓縮機(jī)，在沿軌道運(yùn)行的渦盤和 固定渦盤之間限定了一壓縮空間，工作氣體被吸入到所述壓縮空間中 以及被從所述壓縮空間中排出，所述沿軌道運(yùn)行的渦盤沿該固定渦盤 旋轉(zhuǎn)以壓縮制冷劑。近來，在往復(fù)式壓縮機(jī)中研發(fā)出了一種線性壓縮機(jī)。在該線性壓 縮機(jī)中，將活塞直接連接到線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)以防止由于運(yùn)動(dòng) 轉(zhuǎn)化而產(chǎn)生的機(jī)械損失，提高壓縮效率并簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。圖l示出了線性壓縮機(jī)的一個(gè)實(shí)例。通常，在該線性壓縮機(jī)中，活 塞4通過密封外殼1中的線性電機(jī)10在汽缸2內(nèi)部進(jìn)行線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以便吸入、壓縮和排出制冷劑。線性電機(jī)10包括內(nèi)定子12、外定子14和 永磁體16。永磁體16由于相互的電磁力而在內(nèi)定子12和外定子14之間 進(jìn)行線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由于在與活塞4相連的狀態(tài)下驅(qū)動(dòng)永磁體16，該活 塞4就在汽缸2內(nèi)線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)以吸入、壓縮和排出制冷劑。此外，所述線性壓縮機(jī)包括機(jī)架3，汽缸2安裝在該機(jī)架3上，并且 該線性壓縮機(jī)還包括螺栓連接到機(jī)架3的電機(jī)蓋5。線性電機(jī)10安裝在 機(jī)架3和電機(jī)蓋5之間。而且，后蓋6安裝在電機(jī)蓋5上，且彈簧7彈性支 承在連接到活塞4的構(gòu)件和后蓋6之間。在下文中，為了簡(jiǎn)化所述線性壓縮機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)，將汽缸2、活塞 4、機(jī)架3、電機(jī)蓋5、后蓋6、彈簧7、線性電機(jī)IO、制冷劑通道以及用 于壓縮所述制冷劑的構(gòu)件稱為線性壓縮機(jī)主體20。一般地，壓縮機(jī)主體20是與外殼1的底部隔開的，以防止由于活塞 4的運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的振動(dòng)直接傳遞到外殼1。壓縮機(jī)主體20通過彈性構(gòu)件9 支承以與外殼l的底部隔開。通常，彈性構(gòu)件9的數(shù)量是四個(gè)。更確切 地說， 一對(duì)彈性構(gòu)件9安裝在壓縮機(jī)主體20的前部，即機(jī)架3 —側(cè)，而 另一對(duì)彈性構(gòu)件9安裝在壓縮機(jī)主體20的后部，即后蓋6—側(cè)。圖2是示意圖，示出了該線性壓縮機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)。由于壓縮機(jī)主體20的重力而產(chǎn)生的反作用力作用在彈性構(gòu)件9上。 所述壓縮機(jī)主體20的重心點(diǎn)G存在于壓縮機(jī)主體20內(nèi)的預(yù)定位置處。因 此，由于彈性構(gòu)件9的安裝點(diǎn)與壓縮機(jī)主體20的重心點(diǎn)G相隔預(yù)定的距 離r，所以由于活塞4的運(yùn)動(dòng)而在彈性構(gòu)件9中生成轉(zhuǎn)動(dòng)力矩。當(dāng)彈性構(gòu) 件9由于所述轉(zhuǎn)動(dòng)力矩而振動(dòng)時(shí)，通過該彈性構(gòu)件9支承的壓縮機(jī)主體 20就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。由此，整個(gè)線性壓縮機(jī)的振動(dòng)和噪聲增加，而這種 振動(dòng)會(huì)傳遞到用于將所述線性壓縮機(jī)裝配到系統(tǒng)上的支架30。此外， 振動(dòng)傳遞到其中安裝有該線性壓縮機(jī)的系統(tǒng)上，使得系統(tǒng)的振動(dòng)和噪聲增加。 發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的目的是減小線性壓縮機(jī)的振動(dòng)。本發(fā)明的另一目的是降低在壓縮機(jī)主體中生成的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，從而 減小線性壓縮機(jī)的振動(dòng)。本發(fā)明的另一目的是減小在外殼內(nèi)部產(chǎn)生的壓縮機(jī)的振動(dòng)，從而 減小傳遞到所述外殼外部的振動(dòng)。根據(jù)用于實(shí)現(xiàn)上述目的的本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種線性壓縮 機(jī)，所述線性壓縮機(jī)包括壓縮機(jī)主體，該壓縮機(jī)主體包括用于壓縮 制冷劑的活塞和用于驅(qū)動(dòng)所述活塞的線性電機(jī)；外殼，該外殼用于容 納所述壓縮機(jī)主體；多個(gè)彈性構(gòu)件，所述彈性構(gòu)件用于支承所述外殼 內(nèi)的該壓縮機(jī)主體；以及下支撐件，所述下支撐件與外殼的底部隔開 以支承彈性構(gòu)件的底端。在此構(gòu)造中，由于所述多個(gè)彈性構(gòu)件的至少 其中一個(gè)的底端的安裝高度接近所述壓縮機(jī)主體的重心，所以降低了 轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，減小了壓縮機(jī)的振動(dòng)。另外，所述多個(gè)彈性構(gòu)件的底端的安裝高度彼此不同。此外，所述多個(gè)彈性構(gòu)件包括安裝在壓縮機(jī)主體前部的前彈性構(gòu) 件和安裝在壓縮機(jī)主體后部的后彈性構(gòu)件，并且所述前彈性構(gòu)件和后 彈性構(gòu)件的任意一個(gè)彈性構(gòu)件都是通過該下支撐件支承的。所述線性壓縮機(jī)還包括用于將電力應(yīng)用到位于外殼前部的線性電 機(jī)的接線端，其中所述多個(gè)彈性構(gòu)件包括安裝在壓縮機(jī)主體前部的前 彈性構(gòu)件和安裝在壓縮機(jī)主體后部的后彈性構(gòu)件，所述前彈性構(gòu)件的 底端通過外殼的底部支承，而所述后彈性構(gòu)件的底端通過下支撐件支承。在此構(gòu)造中，由于在壓縮機(jī)主體的后部限定了比在壓縮機(jī)主體的 前部相對(duì)更大的外殼空間，所以所述外殼內(nèi)的空間能夠得到有效使用。此外，所述壓縮機(jī)主體包括用于支承所述多個(gè)彈性構(gòu)件的頂端的 上支撐件，并且壓縮機(jī)主體的重心高度定位在所述下支撐件的高度和 所述上支撐件的高度之間，其中所述下支撐件支承具有安裝在高位的 底端的所述彈性構(gòu)件。


參照僅作為示例給出的、并不限制本發(fā)明的附圖，將會(huì)更好地理 解本發(fā)明，其中圖l是示出了常規(guī)線性壓縮機(jī)的一個(gè)實(shí)例的視圖； 圖2是示意圖，示出了普通線性壓縮機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)； 圖3是透視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的線性壓縮機(jī)； 圖4是側(cè)視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明該第一實(shí)施例的線性壓縮機(jī)； 圖5是側(cè)視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的線性壓縮機(jī)；以及 圖6是側(cè)視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的線性壓縮機(jī)。
具體實(shí)施方式
在下文中，將參照附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。圖2是示意圖，示出了線性壓縮機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)。線性壓縮機(jī)主體20 通過彈性構(gòu)件9支承并容納在外殼1中。參照?qǐng)D2，作用在彈性構(gòu)件9上的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩如下式表示M (轉(zhuǎn)矩)=m (質(zhì)量)Xr2 公式(1)此處，由于彈性構(gòu)件9和壓縮機(jī)主體20彼此連接，所以當(dāng)彈性構(gòu)件 9由于所述轉(zhuǎn)動(dòng)力矩轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，壓縮機(jī)主體20就相對(duì)于該彈性構(gòu)件9發(fā)生 相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，在壓縮機(jī)主體20中出現(xiàn)搖擺(pitching)，從而壓縮 機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。在公式(1)中，應(yīng)當(dāng)減小質(zhì)量m或彈性構(gòu)件9的底端的安裝點(diǎn)和 重心點(diǎn)G之間的距離r，以降低作用到彈性構(gòu)件9上的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩。此時(shí)， 減小壓縮機(jī)主體20的質(zhì)量存在限制。減小壓縮機(jī)主體20的質(zhì)量m也是不 容易的。因此，優(yōu)選減小彈性構(gòu)件9的底端的安裝點(diǎn)和重心點(diǎn)G之間的 距離r，以減小作用在彈性構(gòu)件9上的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩。圖3和圖4是示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的線性壓縮機(jī)的視圖。 在本發(fā)明的該第一實(shí)施例中，后彈性構(gòu)件的安裝位置發(fā)生了變化。壓縮機(jī)主體200包括汽缸(圖中未示)、活塞(圖中未示)、機(jī)架 203、電機(jī)蓋205、后蓋206和線性電機(jī)210。該壓縮機(jī)主體200通過彈性 構(gòu)件290支承并容納在外殼100中。該彈性構(gòu)件290的數(shù)量是四個(gè)。確切 地說， 一對(duì)前彈性構(gòu)件290f安裝在壓縮機(jī)主體200的前部，即在與用于 給外殼100供電的接線端110相鄰的機(jī)架203的側(cè)面上，而一對(duì)后彈性構(gòu) 件290r安裝在壓縮機(jī)主體200的后部，即在后蓋206—側(cè)。這里，后彈性構(gòu)件290r與外殼100的底部以預(yù)定距離隔開，以減小 后彈性構(gòu)件290r的底端的安裝點(diǎn)和重心點(diǎn)之間的距離r。由于后彈性構(gòu) 件290r的底端的位置接近壓縮機(jī)主體200的重心點(diǎn)，所以作用在后彈性 構(gòu)件290r上的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩降低。為滿足上述的后彈性構(gòu)件290r的底端位置和所述重心點(diǎn)之間的關(guān) 系，將支承后彈性構(gòu)件290r的底端的結(jié)構(gòu)與外殼100的底部隔開是必須 的。為此，根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的線性壓縮機(jī)包括安裝在外殼100的 側(cè)面上的下支撐件230以支承后彈性構(gòu)件290r的所述底端。下支撐件230 可以不同的形式實(shí)現(xiàn)，只要所采用的形式具有連接到外殼100的側(cè)面的 表面和支承彈性構(gòu)件290的表面。此外，需要將壓縮機(jī)主體200連接到后彈性構(gòu)件290r的結(jié)構(gòu)，使得 后彈性構(gòu)件290r的頂端能夠支承該壓縮機(jī)主體200。為此，根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的線性壓縮機(jī)包括安裝在壓縮機(jī)主體200側(cè)面上的上支撐件250，以限制后彈性構(gòu)件290r的所述頂端。上支撐件250可以不同的形 式實(shí)現(xiàn)，只要所采用的方式能夠使后彈性構(gòu)件290r支承壓縮機(jī)主體200。 也就是，上支撐件250可包括連接到一部分壓縮機(jī)主體200的部分和限 制后彈性構(gòu)件290r的部分。在圖3和圖4的上支撐件250中，所述的限制 后彈性構(gòu)件290r的表面是與后蓋206—體形成的。該限制后彈性構(gòu)件 290r的表面形成為后蓋206的一部分，并且從后蓋206彎曲以限制后彈性 構(gòu)件290r的頂端并通過該后彈性構(gòu)件290r支承壓縮機(jī)主體200。對(duì)于另一實(shí)例，上支撐件250可獨(dú)立制造，上支撐件250的一些部 分可連接到壓縮機(jī)主體200，而其它部分可連接到后彈性構(gòu)件290r。而 且，上支撐件250可安裝在電機(jī)蓋205和后蓋206上。圖5是示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的線性壓縮機(jī)的視圖。在本發(fā)明 的該第二實(shí)施例中，前彈性構(gòu)件的安裝位置發(fā)生了變化。這里，前彈性構(gòu)件290f與外殼100的底部以預(yù)定距離隔開，以減小 前彈性構(gòu)件290f的底端的安裝點(diǎn)和重心點(diǎn)之間的距離r。安裝下支撐件 230以支承前彈性構(gòu)件290f的底端。下支撐件230的一些部分連接到外殼 IOO的內(nèi)部，而其它部分支承前彈性構(gòu)件290f的所述底端。此外，前彈性構(gòu)件290f的頂端應(yīng)支承壓縮機(jī)主體200。因此，用于 限制前彈性構(gòu)件290f的頂端的上支撐件250在機(jī)架203上形成。上支撐件 250可獨(dú)立制造并連接到機(jī)架203，或者在機(jī)架203的制造過程中，上支 撐件250可與機(jī)架203—體形成。圖6是示出根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的線性壓縮機(jī)的視圖。在本發(fā)明 的該第三實(shí)施例中，前彈性構(gòu)件290f和后彈性構(gòu)件290r都與外殼100的 底部隔開，使得彈性構(gòu)件290的底端的安裝點(diǎn)能夠接近壓縮機(jī)主體200 的重心點(diǎn)。該壓縮機(jī)主體200通過前彈性構(gòu)件290f和后彈性構(gòu)件290r支承，并 與外殼100的底部隔開。另外，前彈性構(gòu)件290f和后彈性構(gòu)件290r的底 端與外殼100的底部隔開。分別用于支承前彈性構(gòu)件290f和后彈性構(gòu)件 290r的底端的下支撐件230安裝在該外殼100的內(nèi)側(cè)壁上。而且，分別用 于限制前彈性構(gòu)件290f和后彈性構(gòu)件290r的頂端的上支撐件250安裝在 壓縮機(jī)主體200上。與當(dāng)前彈性構(gòu)件290f和后彈性構(gòu)件290r的任意其中之一接近壓縮 機(jī)主體200的所述重心點(diǎn)相比，當(dāng)前彈性構(gòu)件290f和后彈性構(gòu)件290r都 與外殼100的底部隔開，使得所述前彈性構(gòu)件290f和后彈性構(gòu)件290r的 底端都能夠接近壓縮機(jī)主體200的重心點(diǎn)時(shí)，作用在彈性構(gòu)件290上的 轉(zhuǎn)動(dòng)力矩降低，壓縮機(jī)主體200的搖擺能夠得到抑制。參照實(shí)施例和附圖已經(jīng)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)描述。然而，本發(fā)明 的范圍并不限制于這些實(shí)施例和附圖，而是由所附的權(quán)利要求限定。工業(yè)應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的線性壓縮機(jī)能夠防止安裝在外殼內(nèi)的壓縮機(jī)主體的 搖擺。此外，根據(jù)本發(fā)明的線性壓縮機(jī)能夠減小振動(dòng)和噪聲。此外，通過改變壓縮機(jī)主體的安裝結(jié)構(gòu)，減小外殼內(nèi)的壓縮機(jī)的 振動(dòng)，根據(jù)本發(fā)明的線性壓縮機(jī)能夠減小傳遞到其中安裝有壓縮機(jī)的 系統(tǒng)的振動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種線性壓縮機(jī)，所述線性壓縮機(jī)包括壓縮機(jī)主體，該壓縮機(jī)主體包括用于壓縮制冷劑的活塞和用于驅(qū)動(dòng)所述活塞的線性電機(jī)；外殼，該外殼用于容納所述壓縮機(jī)主體；多個(gè)彈性構(gòu)件，所述彈性構(gòu)件用于支承外殼內(nèi)的該壓縮機(jī)主體；以及下支撐件，所述下支撐件與所述外殼的底部隔開以支承該彈性構(gòu)件的底端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的線性壓縮機(jī)，其中所述多個(gè)彈性構(gòu)件的 底端的安裝高度彼此不同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的線性壓縮機(jī)，其中所述多個(gè)彈性構(gòu)件包 括安裝在壓縮機(jī)主體前部的前彈性構(gòu)件，和安裝在壓縮機(jī)主體后部的 后彈性構(gòu)件，并且所述前彈性構(gòu)件和后彈性構(gòu)件中的任意一個(gè)都是通 過所述下支撐件支承的。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的線性壓縮機(jī)，還包括接線端，用于將電 力施加到位于外殼前部的所述線性電機(jī)，其中所述多個(gè)彈性構(gòu)件包括安裝在壓縮機(jī)主體前部的前彈性構(gòu)件 和安裝在壓縮機(jī)主體后部的后彈性構(gòu)件，所述前彈性構(gòu)件的底端通過 所述外殼的底部支承，而所述后彈性構(gòu)件的底端通過所述下支撐件支 承。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的線性壓縮機(jī)，其中所述壓縮機(jī)主體包括 用于支承所述多個(gè)彈性構(gòu)件的頂端的上支撐件，并且所述壓縮機(jī)主體 的重心高度定位在支承所述彈性構(gòu)件的所述下支撐件的高度和所述上 支撐件的高度之間，其中所述彈性構(gòu)件具有安裝在高位的底端。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種線性壓縮機(jī)，所述線性壓縮機(jī)包括外殼、壓縮機(jī)主體、以及與所述外殼的底部隔開以支承該外殼內(nèi)的所述壓縮機(jī)主體的彈性構(gòu)件，所述壓縮機(jī)主體安裝在所述外殼內(nèi)，并由汽缸、在所述汽缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)以壓縮制冷劑的活塞、以及用于驅(qū)動(dòng)所述活塞的線性電機(jī)構(gòu)成。在此構(gòu)造中，由于所述彈性構(gòu)件的安裝位置接近所述壓縮機(jī)主體的重心，所以作用在該彈性構(gòu)件上的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩得以降低，而該壓縮機(jī)主體的振動(dòng)得以減小。
文檔編號(hào)F04B39/00GK101265895SQ200810083650
公開日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2008年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月14日
發(fā)明者李孝宰 申請(qǐng)人:Lg電子株式會(huì)社