專利名稱：行星周轉(zhuǎn)輪系式多角形轉(zhuǎn)子泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型所述的行星周轉(zhuǎn)輪系式多角形轉(zhuǎn)子泵屬于工業(yè)領(lǐng)域中，用于吸、 排油的一種新型的液壓泵。
背景技術(shù)：
目前，在工業(yè)領(lǐng)域中普遍使用的是齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、隔膜泵等。 上述各種泵優(yōu)點各不相同，使用的領(lǐng)域也不完全相同，但都有一個共同的特點， 既體積大、排量小、而且壓動液體的動力機構(gòu)的軸心或軸線大多是固定的。如 葉片泵的葉片繞其軸心旋轉(zhuǎn)；柱塞泵的柱塞沿其軸線上下運動。但上述的各種 泵均不能適應(yīng)高速度運轉(zhuǎn)的要求，尤其由交流伺服電機、變頻電機等帶動的高 速旋轉(zhuǎn)。故研制一種行星周轉(zhuǎn)輪系式多角形轉(zhuǎn)子泵以克服現(xiàn)存的問題是十分必 要的。 發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實用新型的目的是研制一種新型的 行星周轉(zhuǎn)輪系式多角形轉(zhuǎn)子泵。使其具有體積小、壓力高、排量大、噪聲低、 轉(zhuǎn)速高、壽命長等優(yōu)點?？捎糜诠I(yè)中要求體積小、排量大、高速運轉(zhuǎn)的特殊 用泵。
本實用新型所述的行星周轉(zhuǎn)輪系式多角形轉(zhuǎn)子泵；其結(jié)構(gòu)由泵體、吸、排 油裝置、進(jìn)、出油口所組成。吸、排油裝置位于泵體的體內(nèi)，在泵體的體外具
有與體內(nèi)相通的進(jìn)油口和出油口；吸、排油裝置由多角形轉(zhuǎn)子和行星周轉(zhuǎn)輪系
所組成；行星周轉(zhuǎn)輪系裝于多角形轉(zhuǎn)子的體內(nèi)，并且多角形轉(zhuǎn)子中的轉(zhuǎn)子軸的 兩端部通過密封連接在泵體的前、后蓋上；由原動機驅(qū)動轉(zhuǎn)子軸作旋轉(zhuǎn)運動， 通過行星周轉(zhuǎn)輪系帶動多角形轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)吸油和排油。本實用新型所 述安裝在多角形轉(zhuǎn)子的體內(nèi)并與其相固定的行星周轉(zhuǎn)輪系由行星齒輪、中心齒 輪、轉(zhuǎn)子軸所組成；轉(zhuǎn)子軸上固裝有中心齒輪，行星齒輪的外圓同多角形轉(zhuǎn)子 的內(nèi)圓固連為一體，位于行星齒輪內(nèi)側(cè)的中心齒輪同行星齒輪內(nèi)齒嚙合傳動連
接；轉(zhuǎn)子軸的兩端部通過密封連接在泵體的前、后蓋上。本實用新型所述在泵 體的體外的側(cè)面裝有連接偶件，在連接偶件內(nèi)具有與泵體內(nèi)相通的進(jìn)油口和出 油口；在進(jìn)油口和出油口內(nèi)均裝有單向閥，進(jìn)口單向閥由彈簧和鋼球所組成； 出口單向閥由彈簧和鋼球所組成。本實用新型所述在泵體體外的兩側(cè)面各裝有
一個連接偶件，每個連接偶件內(nèi)均具進(jìn)油口和出油口；在進(jìn)油口和出油口內(nèi)均 裝有單向閥，進(jìn)行雙吸、雙排。本實用新型所述多角形轉(zhuǎn)子的角形為三角形、 四角形、五角形、六角形、七角形、八角形、九角形。本實用新型所述行星周 轉(zhuǎn)輪系的中心齒輪同行星齒輪的齒數(shù)比為1: 1一20。
本實用新型所提供的行星周轉(zhuǎn)輪系式碰多角形轉(zhuǎn)子泵具有以下特點和有益 效果
1、 本實用新型所述的多角形轉(zhuǎn)子泵采用了行星周轉(zhuǎn)輪系結(jié)構(gòu)，可使泵機轉(zhuǎn) 速得到極大提高，進(jìn)而提高了泵機的容積效率。而各種原動機諸如變頻電機、 交流伺服電機等正朝著高轉(zhuǎn)速(幾萬轉(zhuǎn))的方向發(fā)展，本實用新型正符合這種 時代發(fā)展的潮流。
2、 本實用新型所述的多角形轉(zhuǎn)子泵采用的行星齒輪結(jié)構(gòu)屬于常規(guī)技術(shù)，其 速比是1-20，既行星周轉(zhuǎn)輪系的中心齒輪同行星齒輪的齒數(shù)比為1: 1—20以上 任意配置，易于形成通用化、系列化的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。
3、 本實用新型所述的多角形轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)簡單、外型美觀、工藝性好、具有 任何其他液壓泵不可比擬的優(yōu)點。
4、 本實用新型所述的多角形轉(zhuǎn)子泵與齒輪泵相比較具有體積小、壓力高、 排量大、噪聲低等優(yōu)點。
5、 本實用新型所述的多角形轉(zhuǎn)子泵與柱塞泵相比較具有體積小、壓力高、 排量大、轉(zhuǎn)速高等優(yōu)點。
6、 本實用新型所述的多角形轉(zhuǎn)子泵與葉片泵相比較具有體積小、壓力高、 排量大、轉(zhuǎn)速高、壽命長等優(yōu)點。
綜上所述，本實用新型可廣泛的用于工業(yè)中要求高速運轉(zhuǎn)的特殊用泵。本 實用新型的廣泛應(yīng)用必將具有積極的社會效益和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

本實用新型共有二張附圖，其中
1、 附圖l是行星周轉(zhuǎn)輪系式三角形轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
2、 附圖2是行星周轉(zhuǎn)輪系式三角形轉(zhuǎn)子泵的A-A剖視圖。
圖中l(wèi)轉(zhuǎn)子軸，2軸封裝置，3前軸承，4前壓蓋，5前蓋，6螺釘，7密 封件，8泵體，9密封件，IO后蓋，ll行星齒輪，12中心齒輪，13、后軸承， 14后壓蓋，15壓蓋，16螺釘，17彈簧，18鋼球，19連接偶件，20螺釘，21 彈簧，22鋼球，23絲堵，24螺釘，25三角形轉(zhuǎn)子，26進(jìn)油口， 27出油口。
具體實施方式

本實用新型的具體實施例以三角形轉(zhuǎn)子泵為例，如附圖所示其結(jié)構(gòu)由泵
體8、吸、排油裝置、進(jìn)、出油口26、 27所組成。在泵體8的體外具有與體內(nèi) 相通的進(jìn)油口 26和出油口 27;位于泵體8內(nèi)的吸、排油裝置由三角形轉(zhuǎn)子25 和行星周轉(zhuǎn)輪系所組成；行星周轉(zhuǎn)輪系裝于三角形轉(zhuǎn)子25的體內(nèi)，并且三角形 轉(zhuǎn)子25中的轉(zhuǎn)子軸1的兩端部通過密封連接在泵體8上。轉(zhuǎn)子軸1的前端部通 過套裝其上的前軸承3、軸承密封2和前壓蓋4安裝在泵體8的前蓋5上。轉(zhuǎn)子 軸1的后端部通過套裝其上的后軸承13和后壓蓋14安裝在泵體8的后蓋10 上。前蓋5通過一組螺釘6同泵體8相連結(jié)。后蓋10通過一組螺釘24同泵體8 相連結(jié)。安裝在三角形轉(zhuǎn)子25的體內(nèi)并與其相固定的行星周轉(zhuǎn)輪系由行星齒輪 11、中心齒輪12、轉(zhuǎn)子軸l所組成。轉(zhuǎn)子軸1上固裝有中心齒輪12，行星齒輪 11的外圓面同三角形轉(zhuǎn)子25的內(nèi)圓面固連為一體。位于行星齒輪11內(nèi)側(cè)的中 心齒輪12同行星齒輪11內(nèi)側(cè)的環(huán)型齒面滾動連接。轉(zhuǎn)子軸1的兩端部通過密 封連接在泵體8的前、后蓋(5、 10)上。在泵體8的體外裝有連接偶件19，連 接偶件19中具有可與泵體8內(nèi)相通的進(jìn)油口 26和出油口 27。在進(jìn)油口 26和出 油口27內(nèi)均裝有單向閥，進(jìn)口單向閥由彈簧21和鋼球22所組成；出口單向閥 由彈簧17和鋼球18所組成。連接偶件19通過螺釘20同泵體8相固連。連接 偶件19的上端壓蓋15通過螺釘16同連接偶件19密封連接。連接偶件19下端 的工藝孔由絲堵5進(jìn)行密封。
本實用新型的工作原理是由原動機驅(qū)動轉(zhuǎn)子軸1作旋轉(zhuǎn)運動，使中心齒 輪12隨轉(zhuǎn)子軸1作同步轉(zhuǎn)動，進(jìn)而驅(qū)動行星齒輪11以其嚙合點為中心作圓周 平面運動。使同行星齒輪11相固連的三角形轉(zhuǎn)子9的三個角及三個面分別與泵 體8內(nèi)腔形成吸油空間(容積依次遞增)與排油空間(容積依次遞減)；通過行 星周轉(zhuǎn)輪系帶動三角形轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)而實現(xiàn)吸油和排油。
權(quán)利要求1、一種行星周轉(zhuǎn)輪系式多角形轉(zhuǎn)子泵；由泵體(8)、吸、排油裝置、進(jìn)、出油口(26、27)所組成；其特征在于吸、排油裝置位于泵體(8)的體內(nèi)，在泵體(8)的體外具有與體內(nèi)相通的進(jìn)油口(26)和出油口(27)；吸、排油裝置由多角形轉(zhuǎn)子(25)和行星周轉(zhuǎn)輪系所組成；行星周轉(zhuǎn)輪系裝于多角形轉(zhuǎn)子(25)的體內(nèi)，并且多角形轉(zhuǎn)子(25)中的轉(zhuǎn)子軸(1)的兩端部通過密封連接在泵體(8)的前、后蓋(5、10)上；由原動機驅(qū)動轉(zhuǎn)子軸(1)作旋轉(zhuǎn)運動，通過行星周轉(zhuǎn)輪系帶動多角形轉(zhuǎn)子(25)的高速旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)吸油和排油。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的行星周轉(zhuǎn)輪系式多角形轉(zhuǎn)子泵；其特征在于，安 裝在多角形轉(zhuǎn)子(25)的體內(nèi)并與其相固定的行星周轉(zhuǎn)輪系由行星齒輪(11)、 中心齒輪(12)、轉(zhuǎn)子軸(1)所組成；轉(zhuǎn)子軸(1)上固裝有中心齒輪(12)， 行星齒輪(11)的外圓同多角形轉(zhuǎn)子(25)的內(nèi)圓固連為一體，位于行星齒輪(11)內(nèi)側(cè)的中心齒輪(12)同行星齒輪(11)內(nèi)齒嚙合傳動連接；轉(zhuǎn)子軸(1) 的兩端部通過密封連接在泵體(8)的前、后蓋(5、 10)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的行星周轉(zhuǎn)輪系式多角形轉(zhuǎn)子泵；其特征在于， 在泵體(8)的體外側(cè)面裝有連接偶件(19)，在連接偶件(19)內(nèi)具有與泵體(8)體內(nèi)相通的進(jìn)油口 (26)和出油口 (27);在進(jìn)油口 (26)和出油口 (27) 內(nèi)均裝有單向閥，進(jìn)口單向閥由彈簧(21)和鋼球(22)所組成；出口單向閥 由彈簧(17)和鋼球(18)所組成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的行星周轉(zhuǎn)輪系式多角形轉(zhuǎn)子泵；其特征在于在泵 體(8)體外的兩側(cè)面各裝有一個連接偶件(19),每個連接偶件內(nèi)均具進(jìn)油口 和出油口；在進(jìn)油口和出油口內(nèi)均裝有單向閥，進(jìn)行雙吸、雙排。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的行星周轉(zhuǎn)輪系式多角形轉(zhuǎn)子泵；其特征在多角形轉(zhuǎn)子(25)的角形為三角形、四角形、五角形、六角形、七角形、八角形、 九角形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的行星周轉(zhuǎn)輪系式多角形轉(zhuǎn)子泵；其特征在于 行星周轉(zhuǎn)輪系的中心齒輪(12)同行星齒輪(11)的齒數(shù)比為l: 1一20。
專利摘要本實用新型所述的行星周轉(zhuǎn)輪系式多角形轉(zhuǎn)子泵屬于工業(yè)領(lǐng)域中，用于吸、排油的一種新型的液壓泵。其結(jié)構(gòu)由泵體、吸、排油裝置、進(jìn)、出油口所組成；吸、排油裝置位于泵體的體內(nèi)，在泵體的體外具有與體內(nèi)相通的進(jìn)油口和出油口；吸、排油裝置由多角形轉(zhuǎn)子和行星周轉(zhuǎn)輪系所組成。由原動機驅(qū)動轉(zhuǎn)子軸作旋轉(zhuǎn)運動，通過行星周轉(zhuǎn)輪系帶動多角形轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)吸油和排油。這種新型的行星周轉(zhuǎn)輪系式多角形轉(zhuǎn)子泵，具有體積小、壓力高、排量大、噪聲低、轉(zhuǎn)速高、壽命長等優(yōu)點；可用于工業(yè)中，要求高速運轉(zhuǎn)的特殊用泵。
文檔編號F04C15/00GK201206544SQ200820012480
公開日2009年3月11日 申請日期2008年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月30日
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