專利名稱：磁力離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磁力離心泵，用于成品油集輸管線密度測(cè)量系統(tǒng)的采樣。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的成品油集輸管線密度測(cè)量系統(tǒng)一般都采用磁力齒輪泵，解決了一般機(jī)械密 封泵的泄漏問題。齒輪泵是容積泵的一種，由兩個(gè)齒輪、齒輪泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空 間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè) 的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jī)蓚€(gè)齒輪的嚙合線 來隔開的。正是由于齒輪泵的特性決定了這種泵對(duì)介質(zhì)中顆粒度的要求極高，而實(shí)際上成 品油集輸管線在運(yùn)行中由于各種原因造成了介質(zhì)中的顆粒度得不到保證，從而造成了齒輪 泵的卡阻、堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了成品油集輸管線的密度測(cè)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種密封效果好、無泄漏的磁力
離心泵。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是磁力離心泵，由泵、磁力聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，所述 磁力聯(lián)軸器由托架、外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成，托架連接泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)， 外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔離套設(shè)在托架內(nèi)，外磁轉(zhuǎn)子設(shè)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，泵軸由滑動(dòng) 軸承支承并設(shè)在托架內(nèi)，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子安裝在泵軸的右端，葉輪安裝在泵軸的左端，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子設(shè) 在隔離套內(nèi)，偶數(shù)對(duì)的磁體分別排列組裝在磁力傳動(dòng)器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上，外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁 轉(zhuǎn)子的磁體相對(duì)，當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)通過空氣氣隙和隔離套，帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子 同步旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成，關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn) 子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和 非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn) 化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏” 問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患。所述磁體為由稀土永磁材料制成的永磁體，其工作溫度范圍廣(-45-400°C )，矯 頑力高，磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性，在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好 的磁場(chǎng)源。所述隔離套選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作，在降低渦流方面效果十分 明顯。所述滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具 有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工 程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑，所以根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工
3況，可以選用不同的材質(zhì)制作軸承。本實(shí)用新型同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn)。1.泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。2.無需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗。3.由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼 減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。4.過載時(shí)，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫，對(duì)電機(jī)、泵有保護(hù)作用。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例做進(jìn)一步說明。實(shí)施例1如圖1所示，磁力離心泵由泵體1、磁力聯(lián)軸器2和驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，磁力聯(lián)軸器2由 托架4、外磁轉(zhuǎn)子5、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子7及不導(dǎo)磁的隔離套6組成，托架4連接泵體1和驅(qū)動(dòng)電機(jī)， 外磁轉(zhuǎn)子5、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子7和隔離套6設(shè)在托架4內(nèi)，外磁轉(zhuǎn)子5連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸8 上，泵軸9由滑動(dòng)軸承10支承并設(shè)在托架4內(nèi)，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子7安裝在泵軸9的右端，葉輪11 安裝在泵軸9的左端，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子7設(shè)在隔離套6內(nèi)，η對(duì)(η為偶數(shù))的磁體分別排列組裝在 磁力傳動(dòng)器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上，外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的磁體12相對(duì)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁 轉(zhuǎn)子5旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)通過空氣氣隙和隔離套6，帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子7同步旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)葉輪11 旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.磁力離心泵，由泵、磁力聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，其特征是，所述磁力聯(lián)軸器由托架、 外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成，托架連接泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、 隔離套設(shè)在托架內(nèi)，外磁轉(zhuǎn)子設(shè)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，泵軸由滑動(dòng)軸承支承并設(shè)在托架 內(nèi)，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子安裝在泵軸的右端，葉輪安裝在泵軸的左端，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子設(shè)在隔離套內(nèi)，偶數(shù)對(duì) 的磁體分別排列組裝在磁力傳動(dòng)器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上，外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的磁體相對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力離心泵，其特征是，所述磁體為由稀土永磁材料制成的 永磁體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力離心泵，其特征是，所述滑動(dòng)軸承的材料為工程陶瓷。
專利摘要本實(shí)用新型的目的涉及提供磁力離心泵，一種密封效果好、無泄漏的磁力離心泵。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是磁力離心泵，由泵、磁力聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，所述磁力聯(lián)軸器由托架、外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成，托架連接泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔離套設(shè)在托架內(nèi)，外磁轉(zhuǎn)子設(shè)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，泵軸由滑動(dòng)軸承支承并設(shè)在托架內(nèi)，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子安裝在泵軸的右端，葉輪安裝在泵軸的左端，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子設(shè)在隔離套內(nèi)，偶數(shù)對(duì)的磁體分別排列組裝在磁力傳動(dòng)器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上，外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的磁體相對(duì)，當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)通過空氣氣隙和隔離套，帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)F04D13/06GK201786682SQ200920283239
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者傅臘生 申請(qǐng)人:南京天梯系統(tǒng)工程控制有限公司