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一種空調(diào)系統(tǒng)渦旋壓縮機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):5497857閱讀:436來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種空調(diào)系統(tǒng)渦旋壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種壓縮機(jī),特別是一種空調(diào)系統(tǒng)渦旋壓縮機(jī)。
背景技術(shù)
普通壓縮機(jī)在低環(huán)境溫度下制熱時(shí),空調(diào)系統(tǒng)的制熱量隨著室外環(huán)境溫度的下降 而迅速下降,而需熱量卻隨著室外環(huán)境溫度的下降而迅速上升,當(dāng)室外溫度很低時(shí),空調(diào)系 統(tǒng)的制熱量將小到無(wú)法滿足寒冷地區(qū)冬季采暖需求,同時(shí)隨著室外環(huán)境溫度的降低,蒸發(fā) 溫度也會(huì)下降到攝氏零度以下,壓縮機(jī)會(huì)發(fā)生吸氣比容增大、壓縮比增大,導(dǎo)致排氣溫度快 速上升,長(zhǎng)期運(yùn)行必然會(huì)造成壓縮機(jī)性能急劇下降和制熱量不足,機(jī)械部件磨損加劇甚至 損壞。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題,本實(shí)用新型要設(shè)計(jì)一種具有噴 射功能的空調(diào)系 統(tǒng)渦旋壓縮機(jī),以實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)在低環(huán)境溫度、高壓比工況下,能夠正常工作,并提高壓縮機(jī) 的能力及效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種空調(diào)系統(tǒng)渦旋壓縮機(jī),包括 固定渦旋部件和活動(dòng)渦旋部件,所述的固定渦旋部件的一面具有開放的旋轉(zhuǎn)空間和從空間 底面伸出的螺旋形渦旋齒,所述的活動(dòng)渦旋部件的一面具有開放的旋轉(zhuǎn)空間和從空間底面 伸出的螺旋形渦旋齒,所述的固定渦旋部件上的螺旋形渦旋齒和活動(dòng)渦旋部件上的螺旋形 渦旋齒互相配合形成壓縮腔室,所述的固定渦旋部件上有噴射通道和噴射孔;所述的噴射 通道與壓縮腔室相通;所述的噴射通道為環(huán)形通道,所述的噴射孔開設(shè)在環(huán)形通道內(nèi);所 述的環(huán)形通道內(nèi)安裝有浮動(dòng)環(huán)、0型圈A和0型圈B,0型圈A位于浮動(dòng)環(huán)內(nèi)壁與環(huán)形通道 內(nèi)壁之間,0型圈B位于浮動(dòng)環(huán)外壁與環(huán)形通道外壁之間,所述的浮動(dòng)環(huán)用高低壓隔離部件 限定位置并可在環(huán)形通道中運(yùn)動(dòng)或采用緊固件固定。本實(shí)用新型所述的固定渦旋部件上有兩個(gè)以上的噴射孔。本實(shí)用新型所述的固定渦旋部件上的噴射孔直徑可以大于、小于或等于螺旋形渦 旋齒的厚度。本實(shí)用新型所述的固定渦旋部件上的噴射通道內(nèi)設(shè)置有單向閥機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的噴射通道開設(shè)在浮動(dòng)環(huán)上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果1、由于本實(shí)用新型在固定渦旋部件上開有噴射通道,噴射通道經(jīng)噴射孔與由固定 渦旋部件和活動(dòng)渦旋部件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中形成的壓縮腔室相連通,制冷劑通過(guò)噴射通道經(jīng)噴射 口噴射入壓縮腔室。壓縮機(jī)在低環(huán)境溫度下工作時(shí),吸氣壓力小,而排氣壓力高,排氣溫度 高于正常使用溫度,壓縮機(jī)無(wú)法正常工作;由于噴射作用使腔室內(nèi)制冷劑質(zhì)量持續(xù)增加,噴 射制冷劑的冷卻作用使壓縮機(jī)的排氣溫度有明顯下降,壓縮機(jī)可以正常工作;噴射的制冷 劑增加了制熱量,提高了壓縮機(jī)的能力,同時(shí)由于能力的增加高于功率的增加,壓縮機(jī)效率得到明顯提升。2、由于本實(shí)用新型在與腔室相對(duì)應(yīng)的固定渦旋部件上至少開有一個(gè)噴射孔,如果 開設(shè)多個(gè)噴射孔,每一個(gè)腔室可以對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)或多個(gè)與其同時(shí)連通的噴射孔,每個(gè)腔室 在壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中可先后與處在不同位置上的噴射孔相連通,這樣既可以增加噴射 制冷劑流量,同時(shí)可以調(diào)節(jié)在不同時(shí)刻每個(gè)腔室中制冷劑質(zhì)量,達(dá)到平衡渦旋部件所受氣 體力的目的。3、由于本實(shí)用新型在固定渦旋部件上開設(shè)環(huán)形通道,噴射孔布置在環(huán)形通道底 部,噴射孔位置及尺寸可任意設(shè)置,這樣可以適應(yīng)不同規(guī)格、不同結(jié)構(gòu)壓縮機(jī)對(duì)噴射孔的要 求。4、由于本實(shí)用新型在固定渦旋部件上開設(shè)的環(huán)形通道內(nèi)安裝有浮動(dòng)環(huán),所述的浮動(dòng)環(huán)用高低壓隔離部件限定位置,可在環(huán)形通道中運(yùn)動(dòng);浮動(dòng)環(huán)可至少處于兩種位置,一是 在安裝時(shí)處于環(huán)形通道底部,固定渦旋部件外形不改變,不影響壓縮機(jī)組裝工藝,二是壓縮 機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),受氣態(tài)制冷劑作用,浮動(dòng)環(huán)上浮與高低壓隔離部件接觸,浮動(dòng)環(huán)與環(huán)形通道間形 成噴射通道,制冷劑可以通過(guò)上述噴射通道;當(dāng)然浮動(dòng)環(huán)本身也可以開設(shè)噴射通道,這樣可 以獲得更大得噴射通道,更加有利于制冷劑流動(dòng),減少流動(dòng)損失。

本實(shí)用新型共有附圖4張,其中圖1是空調(diào)系統(tǒng)渦旋壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是空調(diào)系統(tǒng)渦旋壓縮機(jī)的固定渦旋部件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是空調(diào)系統(tǒng)渦旋壓縮機(jī)的固定渦旋部件與活動(dòng)渦旋部件形成壓縮腔室的結(jié) 構(gòu)示意圖。圖4是空調(diào)系統(tǒng)渦旋壓縮機(jī)的固定渦旋部件與浮動(dòng)環(huán)安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、錐螺母,2、噴射管,3、密封套,4、0型圈A,5、浮動(dòng)環(huán),6、0型圈B,7、上蓋, 8、固定渦旋部件,9、銷,10、高低壓隔離部件,11、彈簧,12、鋼球,13、通道,14、壓縮腔室,15、 活動(dòng)渦旋部件,16、噴射孔,17、環(huán)形通道,18、低壓腔,19、高壓腔,20、閥座,21、中心孔,22、 孔A,23、孔B,24、空間,25、浮動(dòng)環(huán)表面,26、固定渦旋部件表面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步地描述。如圖1-4所示,一種空調(diào)系統(tǒng)渦 旋壓縮機(jī),包括固定渦旋部件8和活動(dòng)渦旋部件15,所述的固定渦旋部件8的一面具有開放 的旋轉(zhuǎn)空間和從空間底面伸出的螺旋形渦旋齒,所述的活動(dòng)渦旋部件15的一面具有開放 的旋轉(zhuǎn)空間和從空間底面伸出的螺旋形渦旋齒,所述的固定渦旋部件8上的螺旋形渦旋齒 和活動(dòng)渦旋部件15上的螺旋形渦旋齒互相配合形成壓縮腔室14,所述的固定渦旋部件8上 有噴射通道和噴射孔16 ;所述的噴射通道與壓縮腔室14相通;所述的噴射通道為環(huán)形通道 17,所述的噴射孔16開設(shè)在環(huán)形通道17內(nèi);所述的環(huán)形通道17內(nèi)安裝有浮動(dòng)環(huán)5、0型圈 A4和0型圈B6,0型圈A4位于浮動(dòng)環(huán)5內(nèi)壁與環(huán)形通道17內(nèi)壁之間,0型圈B6位于浮動(dòng) 環(huán)5外壁與環(huán)形通道17外壁之間,所述的浮動(dòng)環(huán)5用高低壓隔離部件10限定位置并可在 環(huán)形通道17中運(yùn)動(dòng)或采用緊固件固定。所述的固定渦旋部件8上有兩個(gè)以上的噴射孔16。所述的固定渦旋部件8上的噴射孔16直徑可以大于、小于或等于螺旋形渦旋齒的厚度。所 述的固定渦旋部件8上的噴射通道內(nèi)設(shè)置有單向閥機(jī)構(gòu)。所述的噴射通道開設(shè)在浮動(dòng)環(huán)5 上。下面以中間補(bǔ)氣壓縮機(jī)為例,結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做更詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1、2 所示,噴射管2使用錐螺母1封閉后穿過(guò)上蓋7,高壓腔19中閥座20上開設(shè)孔A22,噴射管 2使用放在孔A22中的密封套3與固定渦旋部件8密封,孔A22、通道13、孔B23相通,形成 噴射通道A ;在固定渦旋部件8上開設(shè)環(huán)形通道17,浮動(dòng)環(huán)5內(nèi)外分別安裝0型圈A4、0型 圈B6,高低壓隔離部件10對(duì)浮動(dòng)環(huán)5進(jìn)行限位,形成一個(gè)環(huán)形噴射通道B ;噴射通道A中的 孔B23與環(huán)形噴射通道B相通,固定渦旋部件8與活動(dòng)渦旋部件15組成壓縮腔室14,環(huán)形 噴射通道B通過(guò)噴射孔16與壓縮腔室14相連通;彈簧11和鋼球12組合成的單向閥機(jī)構(gòu) 安裝在通道13中,一端由銷9進(jìn)行限位;高低壓隔離部件10將高壓腔19和低壓腔18進(jìn)行 分離。本實(shí)用新型工作時(shí),空調(diào)系統(tǒng)打開噴射閥門,制冷劑通過(guò)噴射通道A進(jìn)入壓縮機(jī),制冷劑通過(guò)通道13時(shí),將壓力傳遞給鋼球12,當(dāng)制冷劑壓力大于彈簧11的彈力和環(huán)形噴射 通道B中壓力之和,鋼球12向右運(yùn)動(dòng),制冷劑通過(guò)孔B23進(jìn)入環(huán)形噴射通道B中,制冷劑在 環(huán)形噴射通道B中流動(dòng),由噴射孔16進(jìn)入壓縮腔室14,完成制冷劑噴射功能。當(dāng)制冷劑壓 力小于彈簧11的彈力和環(huán)形噴射通道B壓力之和,鋼球12不運(yùn)動(dòng),制冷劑不進(jìn)入環(huán)形噴射 通道B中。如圖3所示,制冷劑通過(guò)環(huán)形通道B中開設(shè)的噴射孔16進(jìn)入壓縮腔室14,活動(dòng)渦 旋部件15不斷圍繞固定渦旋部件8轉(zhuǎn)動(dòng),壓縮腔室14不斷縮小,壓力升高,制冷劑進(jìn)入空 間24,壓力升高的制冷劑由固定渦旋部件8的中心孔21排出,進(jìn)入高壓腔19。噴射孔16 可以開設(shè)在環(huán)形通道B的任何位置,同時(shí)噴射孔16的大小及個(gè)數(shù)不受任何限制,噴射孔16 可以是一個(gè)及多個(gè),多個(gè)噴射孔16位置可以是對(duì)稱,也可以非對(duì)稱分布。如圖4所示,浮動(dòng)環(huán)5安裝在固定渦旋部件8上開設(shè)的環(huán)形通道17中,浮動(dòng)環(huán)表 面25與固定渦旋部件表面26在一個(gè)平面內(nèi),固定渦旋部件表面26外形不改變,不影響壓 縮機(jī)組裝工藝;壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),環(huán)形通道17中充滿氣態(tài)制冷劑,浮動(dòng)環(huán)5受氣體力作用上 浮,浮動(dòng)環(huán)表面25與高低壓隔離部件10接觸,浮動(dòng)環(huán)5與環(huán)形通道17間形成環(huán)形噴射通 道B,制冷劑可以通過(guò)上述噴射通道;當(dāng)然浮動(dòng)環(huán)5本身也可以開設(shè)噴射通道,這樣可以獲 得更大的噴射通道,更加有利于制冷劑流動(dòng),減少流動(dòng)損失。
權(quán)利要求一種空調(diào)系統(tǒng)渦旋壓縮機(jī),包括固定渦旋部件(8)和活動(dòng)渦旋部件(15),所述的固定渦旋部件(8)的一面具有開放的旋轉(zhuǎn)空間和從空間底面伸出的螺旋形渦旋齒,所述的活動(dòng)渦旋部件(15)的一面具有開放的旋轉(zhuǎn)空間和從空間底面伸出的螺旋形渦旋齒,所述的固定渦旋部件(8)上的螺旋形渦旋齒和活動(dòng)渦旋部件(15)上的螺旋形渦旋齒互相配合形成壓縮腔室(14),其特征在于所述的固定渦旋部件(8)上有噴射通道和噴射孔(16);所述的噴射通道與壓縮腔室(14)相通;所述的噴射通道為環(huán)形通道(17),所述的噴射孔(16)開設(shè)在環(huán)形通道(17)內(nèi);所述的環(huán)形通道(17)內(nèi)安裝有浮動(dòng)環(huán)(5)、O型圈A(4)和O型圈B(6),O型圈A(4)位于浮動(dòng)環(huán)(5)內(nèi)壁與環(huán)形通道(17)內(nèi)壁之間,O型圈B(6)位于浮動(dòng)環(huán)(5)外壁與環(huán)形通道(17)外壁之間,所述的浮動(dòng)環(huán)(5)用高低壓隔離部件(10)限定位置并可在環(huán)形通道(17)中運(yùn)動(dòng)或采用緊固件固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)渦旋壓縮機(jī),其特征在于所述的固定渦旋部件(8) 上有兩個(gè)以上的噴射孔(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)渦旋壓縮機(jī),其特征在于所述的固定渦旋部件(8) 上的噴射孔(16)直徑可以大于、小于或等于螺旋形渦旋齒的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)渦旋壓縮機(jī),其特征在于所述的固定渦旋部件(8) 上的噴射通道內(nèi)設(shè)置有單向閥機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)渦旋壓縮機(jī),其特征在于所述的噴射通道開設(shè)在 浮動(dòng)環(huán)(5)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種空調(diào)系統(tǒng)渦旋壓縮機(jī),包括固定渦旋部件和活動(dòng)渦旋部件,所述的固定渦旋部件上有噴射通道和噴射孔;所述的噴射通道為環(huán)形通道,所述的噴射孔開設(shè)在環(huán)形通道內(nèi);所述的環(huán)形通道內(nèi)安裝有浮動(dòng)環(huán)、O型圈A和O型圈B,所述的浮動(dòng)環(huán)用高低壓隔離部件限定位置并可在環(huán)形通道中運(yùn)動(dòng)或采用緊固件固定。本實(shí)用新型在固定渦旋部件開有噴射通道和噴射孔,由于噴射作用使腔室內(nèi)制冷劑質(zhì)量持續(xù)增加,噴射制冷劑的冷卻作用使壓縮機(jī)的排氣溫度有明顯下降,壓縮機(jī)可以正常工作;噴射的制冷劑增加了制熱量,提高了壓縮機(jī)的能力,同時(shí)由于能力的增加高于功率的增加,壓縮機(jī)效率得到明顯提升。
文檔編號(hào)F04C18/02GK201568299SQ20092028835
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
發(fā)明者劉忠賞, 周英濤, 楊曉倩, 郎賢明 申請(qǐng)人:大連三洋壓縮機(jī)有限公司
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