專利名稱：真空泵連續(xù)清洗裝置及其方法
技術領域：
本發(fā)明涉及真空泵清洗裝置技術領域，尤其是一種真空泵連續(xù)清洗裝置及其方 法。
背景技術：
在導光板板材的擠出成型過程中，由于所使用的物料吸濕或物料本身含易揮發(fā)物 質，造成擠出制品中夾雜氣泡、孔隙，影響產品質量，采用排氣式螺桿擠出機解決此問題。排 氣式螺桿擠出機具有一次擠出部分、排氣部分和二次擠出部分。物料經一次擠出被熔融塑 化，進入排氣部分，排氣螺桿的螺槽突然變深，使物料在排氣部分的壓力驟然下降，高聚物 中原來受壓縮的氣體和已汽化的揮發(fā)物在此釋放出來，并使已基本塑化的熔融塑料膨脹發(fā) 泡。物料在排氣螺桿的攪拌和剪切下，使氣泡破裂，并使氣體從物料中脫出。脫出的氣體在 排氣口被真空泵抽走，一般采用水環(huán)式真空泵，水環(huán)式真空泵包括葉輪、泵體和吸排氣盤， 葉輪偏心的安裝在泵體內，泵體上還具有提供真空泵工作液的供水管路。氣體中包括物料中的助劑、催化劑及低分子單體等，這類混合氣體冷卻后為不溶 于水的粘稠膠狀物，氣體在通過真空泵時一部分氣體冷卻后變成膠狀物黏附在真空泵的葉 輪或葉片上，造成真空泵的真空度下降，致使排氣能力下降，排氣部分排出的氣體不能完全 排出，這將影響板材的質量。每隔一段時間就要清洗真空泵，現有技術采用的方案是停機后 拆開真空泵清洗葉輪和葉片，這樣浪費大量時間，操作也較繁瑣，頻繁的拆裝真空泵導致機 械磨損，真空度下降，排氣能力下降。還是不能很好的解決問題。
發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是克服現有技術中之不足，提供一種真空泵連續(xù)清洗 裝置及其方法，解決現有技術中真空泵真空度下降，真空泵清洗困難，停機清洗時費時費 力，影響產品的產量，破壞連續(xù)性生產等問題。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種真空泵連續(xù)清洗裝置，包括清 洗液供給系統(tǒng)，清洗液供給系統(tǒng)具有內裝清洗液的清洗液貯存桶、清洗液輸送管路和清洗 液輸送管路上設置的開關閥，清洗液輸送管路接真空泵的泵體上設置的與泵體內腔相通的 清洗液進口 ；或者清洗液輸送管路與真空泵的工作液輸送管路分別接換向閥的進口，換向 閥的出口接真空泵的泵體上的工作液進口。根據粘稠膠狀物的受熱熔化粘稠度降低的物理特性，所述的清洗液為熱水。根據粘稠膠狀物與堿性溶劑反應的化學特性，所述的清洗液中含有堿性清潔劑。為方便操作，所述的換向閥為由電氣控制器控制的電磁換向閥。一種采用真空泵連續(xù)清洗裝置進行連續(xù)清洗的方法，具有如下步驟真空泵運行 一段時間，設備真空度降低時，開關閥打開或換向閥動作，向真空泵的泵體內輸入清洗液， 使真空泵的工作液變?yōu)榍逑匆海逑匆号c粘在真空泵的泵體內各部件上的油脂或酸性酯類 物質反應，清潔真空泵的泵體內各部件，清潔完畢，開關閥關閉或換向閥動作，停止輸入清洗液，重新向真空泵的泵體內輸入工作液；設備真空度再次降低時，重復上述操作。所述的換向閥為由電氣控制器控制的電磁換向閥，通過電氣控制器設定在真空 泵運行2 5小時后，電磁換向閥動作，向真空泵內輸入清洗液0. 5 1小時，電磁換向閥 動作，停止向真空泵內輸入清洗液，改為輸入工作液，2 5小時后，電磁換向閥再次動作， 向真空泵內輸入清洗液0. 5 1小時，依此循環(huán)。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的真空泵連續(xù)清洗裝置結構簡單，形式新穎，增加熱 水管路，每隔一定時間向泵體內注入熱水和清洗劑，使粘稠膠狀物溫度升高，粘稠度降低脫 離葉輪或葉片，隨著水流排出泵體，達到清洗葉輪的目的。清洗過程不需要停機，不影響生 產，不需要拆裝設備省時省力，對設備沒有損耗。從而保證真空泵的真空度不降低，保證產 品質量。
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明的真空泵連續(xù)清洗裝置的結構示意圖2是本發(fā)明的真空泵連續(xù)清洗裝置的另一個實施例的結構示意圖。圖中1.真空泵，1-1.清洗液進口，1-2.工作液進口，1-3.工作液輸送管路，1_4. 換向閥，2.清洗液貯存桶，3.清洗液輸送管路，4.開關閥。
具體實施例方式現在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以 示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。實施例1 如圖1所示的本發(fā)明的真空泵連續(xù)清洗裝置的第一個實施例，包括清洗 液供給系統(tǒng)，清洗液供給系統(tǒng)具有內裝清洗液的清洗液貯存桶2、清洗液輸送管路3和清洗 液輸送管路3上設置的開關閥4，清洗液輸送管路3接真空泵1的泵體上設置的與泵體內腔 相通的清洗液進口 1-1。根據粘稠膠狀物的受熱熔化粘稠度降低的物理特性，清洗液為熱水，熱水溫度為 50 100°C。根據粘稠膠狀物的能與堿性溶劑反應的化學特性，清洗液中含有堿性清潔劑。一種采用真空泵連續(xù)清洗裝置進行不間斷清洗的方法，其特征是具有如下步驟 真空泵1運行一段時間，設備真空度降低時，開關閥4打開，向真空泵1的泵體內輸入清洗 液，使真空泵1的工作液變?yōu)榍逑匆海逑匆号c粘在真空泵1的泵體內各部件上的油脂或酸 性酯類物質反應，清潔真空泵1的泵體內各部件，清潔完畢，開關閥4關閉，停止輸入清洗 液，重新向真空泵1的泵體內輸入工作液；設備真空度再次降低時，重復上述操作。真空泵1運行2 5小時后，開關閥4開啟，向真空泵1內輸入清洗液0. 5 1小 時，開關閥4關閉，停止向真空泵1內輸入清洗液，改為輸入工作液，2 5小時后，開關閥4 再次開啟，向真空泵1內輸入清洗液0. 5 1小時，依此循環(huán)。如圖2所示的本發(fā)明的真空泵連續(xù)清洗裝置的第二個實施例，包括清洗液供給系 統(tǒng)，清洗液供給系統(tǒng)具有內裝清洗液的清洗液貯存桶2和清洗液輸送管路3，清洗液輸送管 路3與真空泵1的工作液輸送管路1-3分別接換向閥1-4的進口，換向閥1-4的出口接真
4空泵1的泵體上的工作液進口 1-2。為方便操作，換向閥1-4為由電氣控制器控制的電磁換 向閥。根據粘稠膠狀物的受熱熔化粘稠度降低的物理特性，清洗液為熱水，熱水溫度為 50 100°C。根據粘稠膠狀物的能與堿性溶劑反應的化學特性，清洗液中含有堿性清潔劑。一種采用真空泵連續(xù)清洗裝置進行不間斷清洗的方法，其特征是具有如下步驟 真空泵1運行一段時間，設備真空度降低時，換向閥動作1-4，向真空泵1的泵體內輸入清洗 液，使真空泵1的工作液變?yōu)榍逑匆?，清洗液與粘在真空泵1的泵體內各部件上的油脂或 酸性酯類物質反應，清潔真空泵1的泵體內各部件，清潔完畢，換向閥1-4動作，停止輸入清 洗液，重新向真空泵1的泵體內輸入工作液；設備真空度再次降低時，重復上述操作。換向閥1-4為由電氣控制器控制的電磁換向閥，通過電氣控制器設定在真空泵1 運行2 5小時后，電磁換向閥動作，向真空泵1內輸入清洗液0. 5 1小時，電磁換向閥 動作，停止向真空泵1內輸入清洗液，改為輸為工作液，2 5小時后，電磁換向閥再次動作， 向真空泵1內輸入清洗液0. 5 1小時，依此循環(huán)。清洗期間不停機，不需要拆裝設備，不影響產品的連續(xù)性生產，提高工作效率，省 時省力，降低工人勞動量和勞動強度。以上述依據本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完 全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術 性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
權利要求
一種真空泵連續(xù)清洗裝置，其特征在于包括清洗液供給系統(tǒng)，清洗液供給系統(tǒng)具有內裝清洗液的清洗液貯存桶(2)、清洗液輸送管路(3)和清洗液輸送管路(3)上設置的開關閥(4)，清洗液輸送管路(3)接真空泵(1)的泵體上設置的與泵體內腔相通的清洗液進口(1 1)；或者清洗液輸送管路(3)與真空泵(1)的工作液輸送管路(1 3)分別接換向閥(1 4)的進口，換向閥(1 4)的出口接真空泵(1)的泵體上的工作液進口(1 2)。
2.如權利要求1所述的真空泵連續(xù)清洗裝置，其特征在于所述的清洗液為熱水。
3.如權利要求1或2所述的真空泵連續(xù)清洗裝置，其特征在于所述的清洗液中含有 堿性清潔劑。
4.如權利要求1所述的真空泵連續(xù)清洗裝置，其特征在于所述的換向閥(1-4)為由 電氣控制器控制的電磁換向閥。
5.采用如權利要求1至4任一項所述的真空泵連續(xù)清洗裝置進行連續(xù)清洗的方法，其 特征是具有如下步驟真空泵(1)運行一段時間，設備真空度降低時，開關閥(4)打開或換 向閥(1-4)動作，向真空泵(1)的泵體內輸入清洗液，使真空泵(1)的工作液變?yōu)榍逑匆海?清洗液與粘在真空泵(1)的泵體內各部件上的油脂或酸性酯類物質反應，清潔真空泵(1) 的泵體內各部件，清潔完畢，開關閥(4)關閉或換向閥(1-4)動作，停止輸入清洗液，重新向 真空泵(1)的泵體內輸入工作液；設備真空度再次降低時，重復上述操作。
6.如權利要求5所述的方法，其特征是所述的換向閥(4)為由電氣控制器控制的電 磁換向閥，通過電氣控制器設定在真空泵運行2 5小時后，電磁換向閥動作，向真空泵(1) 內輸入清洗液0.5 1小時，電磁換向閥動作，停止向真空泵(1)內輸入清洗液，改為輸入 工作液，2 5小時后，電磁換向閥再次動作，向真空泵(1)內輸入清洗液0. 5 1小時，依 此循環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種真空泵連續(xù)清洗裝置及其方法，包括清洗液供給系統(tǒng)，清洗液供給系統(tǒng)具有內裝清洗液的清洗液貯存桶、清洗液輸送管路和清洗液輸送管路上設置的開關閥，清洗液輸送管路接真空泵的泵體上設置的與泵體內腔相通的清洗液進口；或者清洗液輸送管路與真空泵的工作液輸送管路分別接換向閥的進口，換向閥的出口接真空泵的泵體上的工作液進口。其方法為定時將工作液更換為清洗液，對真空泵內部進行清洗。本發(fā)明的真空泵連續(xù)清洗裝置及其方法的清洗過程不需要停機，不影響生產，不需要拆裝設備省時省力，對設備沒有損耗。從而保證真空泵的真空度不降低，保證產品質量。
文檔編號F04D29/70GK101984263SQ20101050480
公開日2011年3月9日 申請日期2010年10月13日 優(yōu)先權日2010年10月13日
發(fā)明者史震, 陳劍, 陳向庚 申請人:常州豐盛光電科技股份有限公司