專(zhuān)利名稱(chēng)：一種前向葉輪離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種離心泵，尤其是涉及一種能夠提高其性能的前向葉輪離心泵。
背景技術(shù)：
離心泵的葉輪按照安裝角的不同，一般有后向式、徑向式和前向式三種。目前使用 最廣泛的是后向式和徑向式，前向式葉輪由于效率較低限制了其實(shí)際應(yīng)用。但是前向式葉 輪在相同尺寸、相同轉(zhuǎn)速以及設(shè)計(jì)點(diǎn)下，比后向式和徑向式葉輪具有更高的揚(yáng)程。在相同揚(yáng) 程需求的場(chǎng)合，前向式葉輪可以采用較小的尺寸。前向式葉輪效率較低的主要原因是流體 在葉輪內(nèi)的流動(dòng)分離，特別是偏離設(shè)計(jì)流量點(diǎn)時(shí)，靠近葉輪出口的區(qū)域分離十分嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有較高揚(yáng)程并且效率高的前向葉輪離心泵。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種前向葉輪離心泵，包括機(jī)殼，葉 輪安裝于機(jī)殼內(nèi)部的軸上，機(jī)殼的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)道，所述的葉輪上設(shè)有大葉片和小葉片。為了能夠抑制大葉片槽道處的流動(dòng)分離，提高前向葉輪的效率，所述的小葉片設(shè) 置在靠近出口的大葉片槽道處；所述的小葉片尾緣位于大葉片出口槽道中間10%圓周區(qū) 域內(nèi)；所述的小葉片徑向長(zhǎng)度占大葉片徑向長(zhǎng)度的30% 50%。本發(fā)明的有益效果是采用上述結(jié)構(gòu)之后，在相同狀態(tài)下有了更高的揚(yáng)程，增加 葉輪出口區(qū)域的稠度，從而抑制該區(qū)域的流動(dòng)分離，提高前向式葉輪的效率，擴(kuò)大高效工作 區(qū)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的葉輪結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、進(jìn)風(fēng)道2、葉輪3、軸4、機(jī)殼5、大葉片6、小葉片
具體實(shí)施例方式如圖1和圖2所示一種前向葉輪離心泵，包括機(jī)殼4，葉輪2安裝于機(jī)殼4內(nèi)部的 軸3上，機(jī)殼4的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)道1，所述的葉輪2上設(shè)有大葉片5和小葉片6 ；所述的小葉 片6設(shè)置在靠近出口的大葉片5槽道處；所述的小葉片6尾緣位于大葉片5出口槽道中間 10%圓周區(qū)域內(nèi)；所述的小葉片6徑向長(zhǎng)度占大葉片5徑向長(zhǎng)度的30% 50%。使用大葉片5實(shí)現(xiàn)主要的葉輪2流動(dòng)槽道，在每個(gè)葉片槽道內(nèi)，使用小葉片6將靠 近出口的大葉片5槽道分隔，增加葉輪2出口區(qū)域的稠度，從而抑制該區(qū)域的流動(dòng)分離，離 心泵采用前向式葉輪在相同尺寸、相同轉(zhuǎn)速以及設(shè)計(jì)點(diǎn)下，比后向式和徑向式葉輪具有更 高的揚(yáng)程。
權(quán)利要求
1.一種前向葉輪離心泵，包括機(jī)殼(4)，葉輪(2)安裝于機(jī)殼(4)內(nèi)部的軸(3)上，機(jī) 殼(4)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)道(1)，其特征是所述的葉輪(2)上設(shè)有大葉片(5)和小葉片(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前向葉輪離心泵，其特征是所述的小葉片(6)設(shè)置在靠近 出口的大葉片(5)槽道處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的前向葉輪離心泵，其特征是所述的小葉片(6)尾緣位于大 葉片(5)出口槽道中間10%圓周區(qū)域內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的前向葉輪離心泵，其特征是所述的小葉片(6)徑向長(zhǎng) 度占大葉片(5)徑向長(zhǎng)度的30% 50%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種前向葉輪離心泵，包括機(jī)殼，葉輪安裝于機(jī)殼內(nèi)部的軸上，機(jī)殼的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)道，所述的葉輪上設(shè)有大葉片和小葉片；所述的小葉片設(shè)置在靠近出口的大葉片槽道處；所述的小葉片尾緣位于大葉片出口槽道中間10％圓周區(qū)域內(nèi)；所述的小葉片徑向長(zhǎng)度占大葉片徑向長(zhǎng)度的30％～50％。采用上述結(jié)構(gòu)之后，在相同狀態(tài)下有了更高的揚(yáng)程，增加葉輪出口區(qū)域的稠度，從而抑制該區(qū)域的流動(dòng)分離，提高前向式葉輪的效率，擴(kuò)大高效工作區(qū)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用。
文檔編號(hào)F04D29/22GK102116310SQ20101059771
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者張輝 申請(qǐng)人:蘇州雅典娜科技有限公司