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壓電泵和其閥片的制作方法

文檔序號(hào):5423663閱讀:312來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:壓電泵和其閥片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及微型泵,特別是,涉及一種以壓電陶瓷片為能量轉(zhuǎn)換裝置的壓電泵。
背景技術(shù)
壓電泵是一種新型泵,因?yàn)樗墓?jié)能環(huán)保、體積小、重量輕、噪音低、無(wú)電磁干擾等許多優(yōu)點(diǎn),而被不少技術(shù)工作者和商家看好它的應(yīng)用前景;這種泵,因?yàn)樗且粋€(gè)新興的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,有許多技術(shù)基礎(chǔ)工作的研究沒有做透切,技術(shù)指標(biāo)的提升和大規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用仍有不少有待改進(jìn)的地方
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明從壓電泵閥架、閥片類零件的安裝定位、開發(fā)設(shè)計(jì)方面來(lái)提升壓電泵的性能指標(biāo)。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種壓電泵,包括下殼、密封圈、閥架、閥片、換能片和上殼,其中一個(gè)重要的方法是閥架的圓柱面與下殼的圓柱面為緊配合定位。該泵的閥片是用軟膠材料(如硅膠、軟PE)制成的薄片,用鉚接(如熱鉚)的方式在閥的兩端安裝定位,安裝后閥架的柱體對(duì)閥片產(chǎn)生預(yù)拉應(yīng)力,閥的表面無(wú)突變、無(wú)尖銳、最好是流線型、流體流入端做有導(dǎo)流錐,鉚接用的孔和柱以中心對(duì)稱或均布方式布置,這些方法能有效地降低無(wú)用功的消耗,提高其工作穩(wěn)定性和可靠性,它在閥架、閥片類零件的設(shè)計(jì)方面極大地提升了泵的效率。


圖I是本發(fā)明中壓電泵的結(jié)構(gòu)2是本發(fā)明中閥架的結(jié)構(gòu)3是本發(fā)明中下殼的立體4是本發(fā)明中閥片的結(jié)構(gòu)圖
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)地說(shuō)明。圖I是本發(fā)明中壓電泵的結(jié)構(gòu)圖,且為雙閥泵,該泵包括下殼(I)、密封圈(2)、密封圈⑶、閥架⑷、閥片(5)、換能片⑶和上殼(7)等零件。上殼(7)和下殼⑴用螺釘連接或超聲波焊接等方法將這些零件有機(jī)地組合在一起形成一個(gè)完整的壓電泵。實(shí)施例中的閥片(5)用硅膠制作,硬度在邵氏60度左右,流體流入側(cè)做有導(dǎo)流錐(103);安裝孔(104)和立柱(105)以中心對(duì)稱的方式布置,用熱鉚的方式把圖2和圖4中的零件鉚接在一起。鉚接后的套件以閥架(4)的(101)面和下殼(I)的(102)面用緊配合的方式裝配成一體,如果出水口不裝閥片(5),雙閥泵就變成了單閥泵。對(duì)于實(shí)施例中閥架⑷的(101)面和下殼⑴的(102)面配合形式和閥片結(jié)構(gòu),我們例做過不少測(cè)試對(duì)比,也證實(shí)了我們的方法效果不錯(cuò)。
權(quán)利要求
1.一種壓電泵,包括下殼(I)、密封圈(2)、密封圈(3)、閥架(4)、閥片(5)、換能片(6)和上殼(7);其特征在于所屬的閥架⑷的圓柱面(101)與下殼⑴的圓柱面(102)為緊配合定位。
2.一種壓電泵閥片,其特征在于該泵閥片(5)用軟膠材料制成的薄片,且用鉚接的方式在閥的兩端安裝定位,安裝后閥架(4)的柱體(105)對(duì)閥片(5)產(chǎn)生拉應(yīng)力。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓電泵,其特征在于該泵既可做成雙閥泵,取消出水口一個(gè)閥片(5)也就成了單閥泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓電泵,其特征在于閥架⑷的尺寸(a)大于殼閥片(5)的尺寸(c),閥架⑷的尺寸(b)大于殼閥片(5)的尺寸(d)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓電泵,其特征在于閥架⑷的柱體(105)和閥片(5)的孔(104)是以中心對(duì)稱或均布的方式布置的。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓電泵閥片,其特征在于流體流過的表面無(wú)尖銳,無(wú)突變或?yàn)榱骶€型。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓電泵閥片,其特征在于流體流入面有導(dǎo)流錐(103)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壓電泵和其閥片,該壓電泵包括下殼、密封圈、閥架、閥片、換能片和上殼,其中一個(gè)重要的方法是閥架的圓柱面與下殼的圓柱面為緊配合定位;該泵的閥片是用軟膠材料制成的薄片,用鉚接的方式在閥的兩端安裝定位,安裝后閥架的柱體對(duì)閥片產(chǎn)生預(yù)拉應(yīng)力,閥的表面無(wú)突變、無(wú)尖銳。這些方法能有效地降低無(wú)用功的消耗,提高其工作穩(wěn)定性,它在閥架、閥片零件的設(shè)計(jì)方面極大地提升了泵的效率。
文檔編號(hào)F04B53/10GK102748272SQ20111009691
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者曹偉祥, 曹孝平, 林淑媛 申請(qǐng)人:林淑媛
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