專利名稱：一種葉輪中盤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種葉輪中盤，尤其涉及一種適用于雙吸離心式通風機的葉輪中盤。
背景技術：
離心式通風機在工作中，由電動機帶動通風機葉輪旋轉。在葉輪的旋轉作用下，葉片之間的氣體產生離心力并向周圍擴散，之后通過機殼向通風機出口流動，從而達到了排出氣體的作用。目前，各類離心式通風機多采用圓形中盤。相對于本實用新型，圓形中盤由于質量較大，采用圓形中盤的葉輪機構具有啟動不便、主軸易損壞、軸承壽命短、工作噪音大等缺點；同時，由于氣體的粘性作用，葉輪旋轉時將產生沿程摩擦損失，并在葉道生成邊 界層，引起葉輪徑向出口速度分布不均，造成機構的不平衡性和局部磨損，同時又由于葉片都有一定厚度，將在葉片出口處形成渦流區(qū)，風機在輸送高含塵量介質時，葉輪中盤在葉片出口位置磨損嚴重，使用壽命大大降低。

實用新型內容針對現有技術存在的上述缺陷，本實用新型旨在提供一種質量較小、便于啟動、有利于保護主軸和軸承、能有效降低噪音、增加機構平衡性能、減小磨損的葉輪中盤。為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案葉輪中盤為帶有葉片定位槽的盤形結構；各葉片定位槽形狀大小相同，沿圓周方向均勻分布；葉輪中盤底部在各葉片定位槽對應位置朝徑向內側凹入。與現有技術比較，本實用新型由于采用了上述技術方案，減小了葉輪中盤的質量，使得通風機啟動更加方便；同時降低了主軸的撓度，提高了主軸的強度和壽命；減小了轉子的離心慣性力，并因此降低了噪音，提高了軸承壽命；同時，增加了機構的平衡性能，減小了葉輪中盤的磨損，延長了葉輪中盤的使用壽命。

圖I為圓形中盤的左視圖。圖2為圓形中盤的主視圖。圖3為本實用新型實施例的左視圖。圖4為本實用新型實施例的主視圖。圖中1圓形中盤、2葉片定位槽、3鋸齒形中盤、4易磨損部位、5葉片型線。
具體實施方式
下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述，有必要在此指出的是以下實施例只用于對本實用新型進行進一步的說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限制，本領域的技術人員可以根據上述內容對本實用新型作出一些非本質的改進和調整。[0012]實施例一種葉輪中盤，如圖3和圖4所示，所述葉輪中盤為帶有葉片定位槽2的盤形結構；各葉片定位槽形狀大小相同，沿圓周方向均勻分布；葉輪中盤底部在各葉片定位槽對應位置朝徑向內側凹入。這樣，葉輪中盤底部在軸向橫截面上的外廓線呈鋸齒狀。如圖I和圖3所示，普通的圓形中盤I與鋸齒形中盤3相同，為帶有沿圓周均布的葉片定位槽的盤形結構，有著相同的葉片型線以固定葉片。如圖2和圖4所示，鋸齒形中盤3由于底部有凹入部分，相對于圓形中盤1，其質量將得以減輕。而通風機在選用電動機時，電機能否啟動的依據是通風機轉子的回轉力矩應小于電動機的回轉力矩。通風機轉子的回轉力矩等于葉輪質量與當量直徑的平方的乘積，葉輪質量減輕后，葉輪的質心將向軸心移動，即轉子的當量直徑將會減小，這樣通風機轉子的回轉力矩將會減小，將便于電動機啟動。通風機旋轉時，在離心力的作用下會使主軸產生撓度，過大的軸撓度將導致主軸損壞。葉輪質量越大，產生的離心力越大。當葉輪質量減輕后，離心力將會減小，主軸的撓度也會相應減小，從而提高了主軸的強度。 在轉子運轉時，轉子偏心質量的存在會引起軸承的動反力及機器振動，從而降低其使用精度和壽命，增大通風機噪聲，甚至會造成安全事故。而轉子的離心慣性力正比于轉子質量，葉輪質量減輕后，轉子的離心慣性力將會減小，從而會提高軸承的使用壽命、減小機器的噪聲。在工作過程中，電動機帶動葉輪旋轉，葉片之間的氣體將受到離心力作用而向周圍擴散。由于其結構特征和氣體粘性的作用，將在葉道上產生氣體流場的邊界層，從而使氣體在葉輪徑向的出口速度分布不均。增加葉輪中盤的局部磨損，裝有圓形中盤I的葉輪，在氣體粘性的作用下，中盤表面將形成易磨損部位4。而裝有鋸齒形中盤3的葉輪去掉了易磨 損部位4，有效地延長了葉輪中盤的使用壽命。
權利要求1.一種葉輪中盤，所述葉輪中盤為帶有葉片定位槽的盤形結構，各葉片定位槽形狀大小相同，沿圓周方向均勻分布，其特征在于葉輪中盤底部在各葉片定位槽對應位置朝徑向內側凹入。
專利摘要本實用新型公開了一種葉輪中盤。它為帶有葉片定位槽的盤形結構，各葉片定位槽形狀大小相同，沿圓周方向均勻分布，葉輪中盤底部在各葉片定位槽對應位置朝徑向內側凹入。這種結構的葉輪中盤，減小了自身質量，使得通風機啟動更加方便；同時降低了主軸的撓度，提高了主軸的強度和壽命；減小了轉子的離心慣性力，并因此降低了噪音，提高了軸承壽命；增加了機構的平衡性能，減小了葉輪中盤的磨損，延長了葉輪中盤的使用壽命。
文檔編號F04D29/28GK202431602SQ20112052940
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月17日 優(yōu)先權日2011年12月17日
發(fā)明者張曉蓉 申請人:重慶通用工業(yè)(集團)有限責任公司