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雙殼體小流量離心泵的制作方法

文檔序號:5434365閱讀:241來源:國知局
專利名稱:雙殼體小流量離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種泵,特別涉及一種雙殼體小流量離心泵。
背景技術(shù)
離心泵作為一種介質(zhì)輸送裝置,得到廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)的離心泵主要由泵體、轉(zhuǎn)軸、葉輪及軸封裝置組成,泵體上設(shè)有介質(zhì)進入口、介質(zhì)流出口及連接介質(zhì)進入口與介質(zhì)流出口的流道。通常,葉輪多采用閉式葉輪,閉式葉輪對流道的要求較高,泵體內(nèi)的流量需要設(shè)計為較寬的結(jié)構(gòu),而此類設(shè)計只能針對輸送介質(zhì)較大的工況時使用,對于小流量領(lǐng)域則無法實施對介質(zhì)的輸送。用于輸送有顆粒的介質(zhì)時,介質(zhì)中的顆粒容易粘堵到閉式葉輪內(nèi),影響到離心力,也影響到離心泵的輸送介質(zhì)的性能;同時,介質(zhì)中的顆粒會對泵體內(nèi)部造成沖擊腐蝕,使泵體及其內(nèi)部零件過快的磨損,縮短了泵體的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型提供了一種使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、適用于帶顆粒介質(zhì)輸送的雙殼體小流量離心泵。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案一種雙殼體小流量離心泵,包括有泵體、軸封裝置、設(shè)于泵體與軸封裝置之間的泵蓋、轉(zhuǎn)軸及葉輪,泵體與泵蓋之間設(shè)有流道,泵體上設(shè)有通過流道導(dǎo)通的介質(zhì)進入口及介質(zhì)流出口,葉輪與轉(zhuǎn)軸聯(lián)動連接并延伸至流道內(nèi),其特征在于所述的葉輪為開式葉輪,所述的流道內(nèi)設(shè)有包覆泵體內(nèi)壁的泵體內(nèi)襯及與泵蓋固定連接的泵蓋內(nèi)襯,介質(zhì)流出口與流道之間通過開設(shè)于泵體內(nèi)襯上的擴散孔導(dǎo)通,該擴散孔的形狀為圓錐形,與介質(zhì)流出口銜接的一端為大端,與流道銜接的一端為小端;所述的流道與葉輪的外輪廓適配,且流道的橫截面呈圓柱形。采用上述技術(shù)方案,將葉輪選用開式葉輪,這樣設(shè)置后,葉輪可直接加工成型,力口工精度容易保證,避免了閉式葉輪的流道太窄而無法鑄造,并且開式葉輪的葉片無封閉狀,針對于具有顆粒的介質(zhì)進行輸送時,介質(zhì)內(nèi)的顆粒不會積流于葉輪內(nèi)對造成堵塞;在流道內(nèi)設(shè)置包覆泵體內(nèi)壁的泵體內(nèi)襯及與泵蓋連接的泵蓋內(nèi)襯,對直接與流道接觸的泵體及泵蓋的內(nèi)壁起到了耐沖刷、防腐蝕的保護作用,流道內(nèi)介質(zhì)中的顆粒不會對泵體及泵蓋造成沖擊及摩擦,延長了泵體流道內(nèi)各零部件的使用壽命;擴散孔的設(shè)置有利于輸送小流量的介質(zhì);流道的橫截面呈圓柱形,一方面是為了方便加工,另一方面也可保證流道形狀和表面精度。本實用新型進一步設(shè)置為泵體內(nèi)襯包括有本體、設(shè)于本體上的密封端、固定端及設(shè)于密封端與固定端之間的連接端及定位端,其密封端延伸至泵體的介質(zhì)進入口與流道的銜接處,且密封端與泵體之間設(shè)有石墨密封墊,泵體內(nèi)襯的固定端處設(shè)有與本體呈垂直設(shè)置的環(huán)狀凸臺,泵體位于泵體內(nèi)襯的環(huán)狀凸臺處設(shè)有肩階,該環(huán)狀凸臺通過緊固螺釘與泵體的肩階處固定連接,泵體內(nèi)襯的定位端處開設(shè)有定位缺口,所述的泵蓋內(nèi)襯延伸至該定位缺口內(nèi)與泵體內(nèi)襯形成定位,所述的擴散孔開設(shè)于泵體內(nèi)襯的連接端處。[0007]采用上述技術(shù)方案,泵體內(nèi)襯的密封端處通過設(shè)置石墨密封墊,使由泵體介質(zhì)進入口進入至流道內(nèi)的介質(zhì)不會進入到泵體內(nèi)襯與泵體內(nèi)壁之間,具有密封保護作用;泵體內(nèi)襯的固定端通過與泵體肩階的抵觸及緊固螺釘連接使泵體內(nèi)襯與泵體之間的連接及為緊湊;而定位端處定位缺口與泵蓋的抵觸連接則是為了進一步保證泵體內(nèi)襯和泵蓋內(nèi)襯處于流道內(nèi)的穩(wěn)定性。本實用新型更進一步設(shè)置為泵體的材質(zhì)為馬氏體不銹鋼,泵體內(nèi)襯及泵蓋內(nèi)襯的材質(zhì)為硬質(zhì)金屬抗磨鑄鐵。采用上述技術(shù)方案,泵體的材質(zhì)選用馬氏體不銹鋼是由于馬氏體不銹鋼在高溫下具有較好的抗拉強度;而泵體內(nèi)襯及泵蓋內(nèi)襯的材質(zhì)選用硬質(zhì)金屬抗磨鑄鐵則是由于硬質(zhì)金屬抗磨鑄鐵在高溫工況下具有耐沖蝕耐磨,適用于輸送帶有顆粒的介質(zhì)的工況。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

圖I為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I的I部放大示意圖。
具體實施方式
如圖I、圖2所示的一種雙殼體小流量離心泵,包括有泵體I、軸封裝置2、設(shè)于泵體I與軸封裝置2之間的泵蓋3、轉(zhuǎn)軸4及葉輪5,泵體I與泵蓋3之間設(shè)有流道6,泵體I上設(shè)有通過流道6導(dǎo)通的介質(zhì)進入口 11及介質(zhì)流出口 12,葉輪5與轉(zhuǎn)軸4聯(lián)動連接并延伸至流道6內(nèi)。在本實用新型實施例中,葉輪5選用為開式葉輪,這樣設(shè)置后,葉輪5可直接加工成型,加工精度容易保證,避免了閉式葉輪的流道太窄而無法鑄造,并且開式葉輪的葉片無封閉狀,針對于具有顆粒的介質(zhì)進行輸送時,介質(zhì)內(nèi)的顆粒不會積流于葉輪5內(nèi)對造成堵塞。為了防止流道6內(nèi)的介質(zhì)中的顆粒對泵體I及泵體I內(nèi)部的零部件造成沖擊而導(dǎo)致磨損,流道6內(nèi)設(shè)有包覆泵體內(nèi)壁的泵體內(nèi)襯7及與泵蓋3固定連接的泵蓋內(nèi)襯8,其中,泵體I的材質(zhì)為馬氏體不銹鋼,馬氏體不銹鋼在高溫下具有較好的抗拉強度,這樣便可增加泵體I在高溫狀態(tài)下的抗拉強度;泵體內(nèi)襯7及泵蓋內(nèi)襯8的材質(zhì)為硬質(zhì)金屬抗磨鑄鐵,硬質(zhì)金屬抗磨鑄鐵在高溫工況下具有耐沖蝕耐磨,適用于輸送帶有顆粒的介質(zhì)的工況,使泵體內(nèi)襯7及泵蓋內(nèi)襯8適用于輸送帶有顆粒的介質(zhì)的工況,而且易于更換。介質(zhì)流出口 12與流道6之間通過開設(shè)于泵體內(nèi)襯8上的擴散孔81導(dǎo)通,該擴散孔81與介質(zhì)流出口12銜接的一端為大端,與流道6銜接的一端為小端;為了方便加工及精度的保證,流道6與葉輪5的外輪廓適配,且流道6的橫截面呈圓柱形。在本實用新型實施例中,泵體內(nèi)襯7包括有本體71、設(shè)于本體71上的密封端72、固定端73及設(shè)于密封端72與固定端73之間的連接端74及定位端75,其密封端72延伸至泵體I的介質(zhì)進入口 11與流道6的銜接處,且密封端72與泵體I之間設(shè)有石墨密封墊76,泵體內(nèi)襯7的固定端73處設(shè)有與本體71呈垂直設(shè)置的環(huán)狀凸臺731,泵體I位于泵體內(nèi)襯7的環(huán)狀凸臺731處設(shè)有肩階13,該環(huán)狀凸臺731通過緊固螺釘與泵體I的肩階13處固定連接,泵體內(nèi)襯7的定位端75處開設(shè)有定位缺口 751,泵蓋內(nèi)襯8延伸至該定位缺口751內(nèi)與泵體內(nèi)襯7形成定位,擴散孔81開設(shè)于泵體內(nèi)襯7的連接端74處。
權(quán)利要求1.一種雙殼體小流量離心泵,包括有泵體、軸封裝置、設(shè)于泵體與軸封裝置之間的泵蓋、轉(zhuǎn)軸及葉輪,泵體與泵蓋之間設(shè)有流道,泵體上設(shè)有通過流道導(dǎo)通的介質(zhì)進入口及介質(zhì)流出ロ,葉輪與轉(zhuǎn)軸聯(lián)動連接并延伸至流道內(nèi),其特征在干所述的葉輪為開式葉輪,所述的流道內(nèi)設(shè)有包覆泵體內(nèi)壁的泵體內(nèi)襯及與泵蓋固定連接的泵蓋內(nèi)襯,介質(zhì)流出ロ與流道之間通過開設(shè)于泵體內(nèi)襯上的擴散孔導(dǎo)通,該擴散孔的形狀為圓錐形,與介質(zhì)流出ロ銜接的一端為大端,與流道銜接的一端為小端;所述的流道與葉輪的外輪廓適配,且流道的橫截面呈圓柱形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙殼體小流量離心泵,其特征在于所述的泵體內(nèi)襯包括有本體、設(shè)于本體上的密封端、固定端及設(shè)于密封端與固定端之間的連接端及定位端,其密封端延伸至泵體的介質(zhì)進入ロ與流道的銜接處,且密封端與泵體之間設(shè)有石墨密封墊,泵體內(nèi)襯的固定端處設(shè)有與本體呈垂直設(shè)置的環(huán)狀凸臺,泵體位于泵體內(nèi)襯的環(huán)狀凸臺處設(shè)有肩階,該環(huán)狀凸臺通過緊固螺釘與泵體的肩階處固定連接,泵體內(nèi)襯的定位端處開設(shè)有定位缺ロ,所述的泵蓋內(nèi)襯延伸至該定位缺ロ內(nèi)與泵體內(nèi)襯形成定位,所述的擴散孔開設(shè)于泵體內(nèi)襯的連接端處。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙殼體小流量離心泵,其特征在于所述的泵體材質(zhì)為馬氏體不銹鋼,泵體內(nèi)襯及泵蓋內(nèi)襯的材質(zhì)為硬質(zhì)金屬抗磨鑄鉄。
專利摘要本實用新型涉及一種泵,特別涉及一種雙殼體小流量離心泵。本實用新型提供了如下技術(shù)方案一種雙殼體小流量離心泵,包括有泵體、軸封裝置、設(shè)于泵體與軸封裝置之間的泵蓋、轉(zhuǎn)軸及葉輪,泵體與泵蓋之間設(shè)有流道,泵體上設(shè)有通過流道導(dǎo)通的介質(zhì)進入口及介質(zhì)流出口,葉輪與轉(zhuǎn)軸聯(lián)動連接并延伸至流道內(nèi),葉輪為開式葉輪,流道內(nèi)設(shè)有泵體內(nèi)襯及泵蓋內(nèi)襯,介質(zhì)流出口與流道之間通過開設(shè)于泵體內(nèi)襯上的擴散孔導(dǎo)通,該擴散孔的形狀為圓錐形,與介質(zhì)流出口銜接的一端為大端,與流道銜接的一端為小端;流道與葉輪的外輪廓適配,且流道的橫截面呈圓柱形。采用上述技術(shù)方案,提供了一種使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、適用于帶顆粒介質(zhì)輸送的雙殼體小流量離心泵。
文檔編號F04D29/02GK202370854SQ20112053993
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者張橫, 陳海波 申請人:嘉利特荏原泵業(yè)有限公司
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