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一種單軸承發(fā)電機(jī)用飛輪風(fēng)葉機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):5436808閱讀:168來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種單軸承發(fā)電機(jī)用飛輪風(fēng)葉機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu),具體地說(shuō)是指一種單軸承發(fā)電機(jī)用飛輪風(fēng)葉機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
風(fēng)葉在發(fā)電機(jī)中主要起著散熱作用,目前發(fā)電機(jī)風(fēng)葉大多是通過(guò)熱套、鍵等方式固定于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上,風(fēng)葉結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣,使用材料多,轉(zhuǎn)軸受力大,因此發(fā)電機(jī)需要增大其軸向尺寸及轉(zhuǎn)軸直徑,增加了發(fā)電機(jī)的生產(chǎn)成本,且發(fā)電機(jī)工作時(shí)震動(dòng)大。為此,我們提供一種單軸承發(fā)電機(jī)用的飛輪風(fēng)葉機(jī)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的一種單軸承發(fā)電機(jī)用飛輪風(fēng)葉機(jī)構(gòu),其目的在于克服現(xiàn)有發(fā)電機(jī)風(fēng)葉存在上述不足等缺點(diǎn)。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
一種單軸承發(fā)電機(jī)用飛輪風(fēng)葉機(jī)構(gòu),包括動(dòng)力飛輪、螺釘、驅(qū)動(dòng)片、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸、螺栓以及飛輪風(fēng)葉。所述飛輪風(fēng)葉包括一環(huán)形片狀安裝底板,該安裝底板上沿徑向均勻分布多個(gè)具有一定厚度的方形葉片,方形葉片與安裝底板焊接而成或鑄成一體,飛輪風(fēng)葉與驅(qū)動(dòng)片一同用螺栓固定在動(dòng)力飛輪端面上。具體地,前述動(dòng)力飛輪端面上設(shè)有一定位安裝止口,安裝止口的內(nèi)端面上在同一圓周上均勻分布有多個(gè)螺紋孔,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸一端端面上在同一圓周上也分布有多個(gè)螺紋孔,驅(qū)動(dòng)片直徑與動(dòng)力飛輪安裝止口公稱(chēng)尺寸相同,驅(qū)動(dòng)片端面上分布有內(nèi)圈圓周孔與外圈圓周孔,內(nèi)圈圓周孔與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸螺紋孔相匹配,并以所述螺釘與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸固定,外圈圓周孔與動(dòng)力飛輪螺紋孔相匹配,并以螺栓固定在動(dòng)力飛輪上。進(jìn)一步地,前述飛輪風(fēng)葉安裝底板上分布有與動(dòng)力飛輪螺紋孔位置對(duì)應(yīng)、大小相當(dāng)?shù)陌惭b孔。通過(guò)上述對(duì)本發(fā)明的描述可知,和現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本飛輪風(fēng) 葉機(jī)構(gòu)的飛輪風(fēng)葉結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,安裝簡(jiǎn)便,使用材料少,省去軸用擋圈和鍵,飛輪風(fēng)葉與驅(qū)動(dòng)片一同固定于動(dòng)力飛輪端面上,工作平穩(wěn),降低了發(fā)電機(jī)的震動(dòng),占用空間小,可減小發(fā)電機(jī)的軸向尺寸,轉(zhuǎn)軸上不安裝飛輪風(fēng)葉,轉(zhuǎn)軸受力減小,可適當(dāng)減小轉(zhuǎn)軸直徑,降低了生產(chǎn)成本。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明飛輪風(fēng)葉的主視 圖3為本發(fā)明飛輪風(fēng)葉的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1,一種單軸承發(fā)電機(jī)用飛輪風(fēng)葉機(jī)構(gòu),包括動(dòng)力飛輪I、螺釘2、驅(qū)動(dòng)片3、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸4、螺栓5以及飛輪風(fēng)葉6,動(dòng)力飛輪I端面上有一定位安裝止口 11,安裝止口11的內(nèi)端面上在同一圓周上均布分布有多個(gè)螺紋孔12,驅(qū)動(dòng)片3直徑與動(dòng)力飛輪I安裝止口 11公稱(chēng)尺寸相同,驅(qū)動(dòng)片3端面上分布有內(nèi)圈圓周孔31與外圈圓周孔32,內(nèi)圈圓周孔31與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸4螺紋孔相匹配,并以所述螺釘2與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸4固定,外圈圓周孔32與動(dòng)力飛輪I螺紋孔12相匹配,并以螺栓5固定在動(dòng)力飛輪I上。參照?qǐng)D2和圖3,飛輪風(fēng)葉6包括一環(huán)形片狀安裝底板61,該安裝底板61上沿徑向均勻分布多個(gè)具有一定厚度的方形葉片62,方形葉片62與安裝底板61焊接而成或鑄成一體,飛輪風(fēng)葉6安裝底板61上分布有與動(dòng)力飛輪I螺紋孔12位置對(duì)應(yīng)、大小相當(dāng)?shù)陌惭b孔63,飛輪風(fēng)葉6與驅(qū)動(dòng)片3 —同用螺栓5固定在動(dòng)力飛輪I端面上。 安裝時(shí),先將飛輪風(fēng)葉6放入發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸4中,再將驅(qū)動(dòng)片3的定位孔套在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸4的定位止口上,對(duì)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)片3內(nèi)圈圓周孔31與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸4螺紋孔,穿入螺釘2,用鈕力鈑手對(duì)向依次固定鎖緊。將安裝好的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)片3和飛輪風(fēng)葉6放入動(dòng)力飛輪I端面上的聯(lián)接定位止口中,手動(dòng)旋轉(zhuǎn)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,使驅(qū)動(dòng)片3外圈圓周孔32和飛輪風(fēng)葉6的安裝孔63對(duì)正動(dòng)力飛輪I上的螺紋孔12,穿入螺栓5,用鈕力鈑手對(duì)向依次固定鎖緊。上述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
,但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求
1.一種單軸承發(fā)電機(jī)用飛輪風(fēng)葉機(jī)構(gòu),包括動(dòng)力飛輪、螺釘、驅(qū)動(dòng)片、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸、螺栓以及飛輪風(fēng)葉,其特征在于所述飛輪風(fēng)葉包括一環(huán)形片狀安裝底板,該安裝底板上沿徑向均勻分布多個(gè)具有一定厚度的方形葉片,方形葉片與安裝底板焊接而成或鑄成一體,飛輪風(fēng)葉與驅(qū)動(dòng)片一同用螺栓固定在動(dòng)力飛輪端面上。
2.如權(quán)利要求I所述的一種單軸承發(fā)電機(jī)用飛輪風(fēng)葉機(jī)構(gòu),其特征在于所述動(dòng)力飛輪端面上設(shè)有一定位安裝止口,安裝止口的內(nèi)端面上在同一圓周上均勻分布有多個(gè)螺紋孔,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸一端端面上在同一圓周上也分布有多個(gè)螺紋孔,驅(qū)動(dòng)片直徑與動(dòng)力飛輪安裝止口公稱(chēng)尺寸相同,驅(qū)動(dòng)片端面上分布有內(nèi)圈圓周孔與外圈圓周孔,內(nèi)圈圓周孔與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸螺紋孔相匹配,并以所述螺釘與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸固定,外圈圓周孔與動(dòng)力飛輪螺紋孔相匹配,并以螺栓固定在動(dòng)力飛輪上。
3.如權(quán)利要求2所述的一種單軸承發(fā)電機(jī)用飛輪風(fēng)葉機(jī)構(gòu),其特征在于所述飛輪風(fēng)葉安裝底板上分布有與動(dòng)力飛輪螺紋孔位置對(duì)應(yīng)、大小相當(dāng)?shù)陌惭b孔。
全文摘要
本發(fā)明提供一種單軸承發(fā)電機(jī)用飛輪風(fēng)葉機(jī)構(gòu),包括動(dòng)力飛輪、螺釘、驅(qū)動(dòng)片、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸、螺栓以及飛輪風(fēng)葉,飛輪風(fēng)葉包括一環(huán)形片狀安裝底板,該安裝底板上沿徑向均勻分布多個(gè)具有一定厚度的方形葉片,所述方形葉片與安裝底板焊接而成或鑄成一體,飛輪風(fēng)葉與驅(qū)動(dòng)片一同用螺栓固定在動(dòng)力飛輪端面上。本飛輪風(fēng)葉機(jī)構(gòu)的飛輪風(fēng)葉結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,安裝簡(jiǎn)便,使用材料少,省去軸用擋圈和鍵,飛輪風(fēng)葉與驅(qū)動(dòng)片一同固定于動(dòng)力飛輪端面上,工作平穩(wěn),降低了發(fā)電機(jī)的震動(dòng),占用空間小,可減小發(fā)電機(jī)的軸向尺寸,轉(zhuǎn)軸上不安裝飛輪風(fēng)葉,轉(zhuǎn)軸受力減小,可適當(dāng)減小轉(zhuǎn)軸直徑,降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)F04D29/62GK102797701SQ201210245239
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者陳成機(jī), 林星生, 陳振壽 申請(qǐng)人:福建一華電機(jī)有限公司
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