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氣動循環(huán)式泵及風(fēng)力谷電儲能氣動循環(huán)式泵水系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:5465379閱讀:265來源:國知局
氣動循環(huán)式泵及風(fēng)力谷電儲能氣動循環(huán)式泵水系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種氣動循環(huán)式泵及風(fēng)力谷電儲能氣動循環(huán)式泵水系統(tǒng),屬于潛水泵【技術(shù)領(lǐng)域】。氣動循環(huán)式泵至少包括兩級級聯(lián)的用壓縮空氣驅(qū)動的氣動泵,第一級連接壓縮空氣源,前一級氣動循泵排出的壓縮空氣用于驅(qū)動后一級。本發(fā)明提供的氣動循環(huán)式泵結(jié)構(gòu)簡單,可以循環(huán)使用輸入的壓縮空氣,所以它高效節(jié)能、持久耐用,可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的潛水泵和離心泵,應(yīng)用于需要抽水的地方。
【專利說明】氣動循環(huán)式泵及風(fēng)力谷電儲能氣動循環(huán)式泵水系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氣動循環(huán)式泵及風(fēng)力谷電儲能氣動循環(huán)式泵水系統(tǒng),屬于潛水泵【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的潛水泵、離心泵是用電機(jī)旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動葉輪產(chǎn)生離心力把水抽高,效率低、容易壞。所以行業(yè)內(nèi)規(guī)定潛水泵運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時左右,就要維護(hù)檢修,費(fèi)事費(fèi)力。特別是在一些需要防爆的環(huán)境,或是石油化工方面的應(yīng)用,都受到一定的制約。
[0003]為克服上述技術(shù)問題,本發(fā)明人于2011年向國家知識產(chǎn)權(quán)局提出了發(fā)明名稱為“一種氣囊式高壓泵水裝置及其制作方法”的發(fā)明專利申請,其申請?zhí)柺?01110097755.4,但是該發(fā)明在制作和應(yīng)用的過程中發(fā)現(xiàn)了一些缺陷:
第一:氣囊壁設(shè)計太薄,不耐用,容易壞,沒有收縮功能,不能儲能;
第二:設(shè)計的泵體是單一的,不能循環(huán)做功,造成了氣能浪費(fèi);
第三:設(shè)計的泵體沒有自吸功能,要靠水自身的壓力被動進(jìn)水;
第四:控制方面,用流量開關(guān)和氣動換向閥控制,過程復(fù)雜,不靈活;
第五:沒有設(shè)計利用晚間的低谷電存儲壓縮空氣來供給氣動泵做功,沒有風(fēng)的時候不能抽水。。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),本發(fā)明的目是提供了一種氣動循環(huán)式泵及風(fēng)力谷電儲能氣動循環(huán)式泵水系統(tǒng)。其可以利用壓縮空氣進(jìn)行循環(huán)做功,將水泵壓到高處。
[0005]為實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的,本發(fā)明的一方面提供一種氣動循環(huán)式泵,其包括至少兩級級聯(lián)的用壓縮空氣驅(qū)動的氣動泵,第一級氣動泵連接壓縮氣源,前一級氣動泵排出的壓縮氣體用于驅(qū)動后一級。
[0006]優(yōu)選地,每一級氣動泵包括兩個容器和兩個換向閥,其中,每個容器的上端設(shè)置有插入容器內(nèi)的通氣管,每個容器的底部設(shè)置有單向進(jìn)水閥;每個容器還設(shè)置有出水管,出水管處設(shè)置有單向排水閥;換向閥的充氣端口與一個容器的通氣管相連通、進(jìn)氣端口與氣源連通、排氣端口與外界相連或者通過總管路與下一級的氣動泵的一個換向閥的進(jìn)氣端口相連;兩個換向閥按時分復(fù)用的方式換向。
[0007]優(yōu)選地,每一級氣動泵的兩個容器的容積均相同。
[0008]優(yōu)選地,換向閥為二位三通電磁換向閥。
[0009]優(yōu)選地,所有容器上下垂直設(shè)置或者左右并列設(shè)置。
[0010]為實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的,本發(fā)明的另一方面提供一種風(fēng)力谷電儲能氣動循環(huán)式泵水系統(tǒng),其包括用于將空氣進(jìn)行壓縮的風(fēng)力空氣壓縮機(jī)或者將空氣進(jìn)行壓縮的電力空氣壓縮機(jī)以及用于存儲壓縮空氣的儲氣容器,還包括如上任一所述的氣動循環(huán)式泵,所述氣動循環(huán)式泵利用儲氣容器所存儲的壓縮空氣進(jìn)行驅(qū)動。[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的氣動循環(huán)式泵因?yàn)闆]有旋轉(zhuǎn)部分,不需要像傳統(tǒng)的潛水電泵和離心泵那樣要密封、絕緣等,并且可以循環(huán)使用輸入的壓縮空氣,所以它高效節(jié)能、持久耐用,可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的潛水泵和離心泵,應(yīng)用于需要抽水的地方。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明提供的風(fēng)力谷電儲能氣動循環(huán)式泵水系統(tǒng)的示意圖;
圖2是本發(fā)明在開始時段PLC提供的脈沖信號;
圖3是本發(fā)明在工作時段PLC提供的脈沖信號。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明。相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件。
[0014]圖1是本發(fā)明提供的風(fēng)力谷電儲能氣動循環(huán)式泵水系統(tǒng)的示意圖。如圖1所示,風(fēng)力谷電儲能氣動循環(huán)式泵水系統(tǒng)包括用于將空氣進(jìn)行壓縮的風(fēng)力空氣壓縮機(jī)或者將空氣進(jìn)行壓縮的電力空氣壓縮機(jī)以及用于存儲壓縮空氣的儲氣容器,還包括氣動循環(huán)式泵,所述氣動循環(huán)式泵利用儲氣容器所存儲的壓縮空氣進(jìn)行驅(qū)動。氣動循環(huán)式泵包括第一級氣動泵,所述第一級氣動泵包括:第一容器1、與第一容器彼此獨(dú)立且容積相同的第二容器2、第一換向閥21和第二換向閥22,其中,所述第一容器I的上端設(shè)置有插入第一容器內(nèi)的第一通氣管13,所述第一容器的底部設(shè)置有第一單向進(jìn)水閥5 ;第一容器還設(shè)置有第一出水管17,第一出水管處設(shè)置有第一單向排水閥9 ;所述第二容器2的上端設(shè)置有插入第二容器內(nèi)的第二通氣管14,所述第二容器的底部設(shè)置有第二單向進(jìn)水閥6 ;第二容器還設(shè)置有第二出水管18,第二出水管處設(shè)置有第二單向排水閥10。第一換向閥21的充氣端口 34與第一通氣管13相連通,進(jìn)氣端口 35與氣源連通,排氣端口 36與總管路43連通;第二換向閥22的充氣端口 33與第二通氣管14相連通,進(jìn)氣端口 37與氣源連通,排氣端口 38與總管路43連通。第一換向閥和第二換向閥交替換向工作。出水管17和18最終匯成一路接入總出水管26。本實(shí)施例中,將第一容器和第二容器設(shè)置成上下結(jié)構(gòu),使第二容器位于第一容器的正上方,為使它們在垂直的一條直線上,使插入到第一容器的出水管17沿縱向穿過第二容器,第二單向排水閥9設(shè)置在第二容器的上端。儲氣罐47通過總閥門46和減壓閥45分別連接到第一換向閥21和第二換向閥22的進(jìn)氣端口。出水管17穿過第一容器的地方以及穿過第二容器的地方要與容器壁進(jìn)行焊接處理,出水管18穿過第二容器的地方要與容器壁進(jìn)行焊接處理以防止漏水或者漏氣。
[0015]空氣壓縮機(jī)48將空氣壓縮成高壓空氣并通過管路49存儲在儲氣罐47 (也可以是地下儲氣洞)中,空氣壓縮機(jī)48可以是風(fēng)力空氣壓縮機(jī),也可以是電力空氣壓縮機(jī),S卩,所述壓縮空氣可以利用風(fēng)力通過風(fēng)力空氣壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮并存儲于儲氣容器中;還可以通過晚上的谷電利用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮并存儲于存儲容器中,也可以是二者的結(jié)合。還可以是以用其它方式將空氣壓縮并存儲于存儲容器中,以供使用。
[0016]氣動循環(huán)式泵還包括第二級氣動泵,第二級泵包括第三容器3、與第三容器彼此獨(dú)立且容積相同的第四容器4、第三換向閥23和第四換向閥24,其中,所述第三容器的上端設(shè)置有插入第三容器內(nèi)的第三通氣管15,所述第三容器的底部設(shè)置有第三單向進(jìn)水閥7 ;第三容器還設(shè)置有第三出水管19,第三出水管處設(shè)置有第三單向排水閥11 ;所述第四容器的上端設(shè)置有插入第四容器內(nèi)的第四通氣管16,所述第四容器的底部設(shè)置有第四單向進(jìn)水閥8 ;第四容器還設(shè)置有第四出水管20,第四出水管處設(shè)置有第四單向排水閥12 ;第三換向閥的充氣端口 32與第三通氣管相連通,進(jìn)氣端口 39與總管路43相連,排氣端口 40與外界相連,如果還包括下一級,則還可以通過總管路與連接到下一級氣動泵的一個換向閥的進(jìn)氣端口。第四換向閥的充氣端口 31與第四通氣管16相連通,進(jìn)氣端口 41與總管路43相連,排氣端口 42與外界相連,如果還包括下一級,則還可以通過總管路與連接到下一級氣動泵的一個換向閥的進(jìn)氣端口。第三換向閥和第四換向閥交替換向工作。出水管11和12最終匯成一路接入總出水管26,總出水管26安裝在第三容器和第四容器的一側(cè)。本實(shí)施例中,將第三容器和第四容器設(shè)置成上下結(jié)構(gòu),第四容器位于第三容器的正上方,第三容器位于第二容器的正上方,使第二容器位于第一容器的正上方,為使它們在垂直的一條直線上,使插入到第三容器的出水管19沿縱向穿過第四容器,第三單向排水閥11設(shè)置在第四容器的上端。出水管19穿過第三容器的地方以及穿過第四容器的地方要與容器壁進(jìn)行焊接處理,出水管20穿過第四容器的地方要與容器壁進(jìn)行焊接處理以防止漏水或者漏氣。
[0017]第一、第二、第三和第四換向閥均為二位三通電磁換向閥,它們分別由PLC 27的四個控制端28、29、30和25進(jìn)行控制。
[0018]PLC 27采用時分復(fù)用的方式控制每一級潛水泵的工作狀態(tài),具體的工作過程如下:
開始時,儲氣罐47關(guān)閉。PLC 27分別通過四個控制端28、29、30和25給第一換向閥21、第二換向閥22、第三換向閥23和第四換向閥24提供如圖2所示的控制信號,其中,
%和4的脈沖波形相同,分別由控制端28和25提供;《2和%的脈沖波形相同,分別由控
制端29和30提供。在0 ~ %內(nèi),第一換向閥21和第四換向閥24的充氣端口和排氣端口
接通;第二換向閥22和第三換向閥23的充氣端口和進(jìn)氣端口接通,此時段,第一容器依次通過第一氣管13、第一換向閥21的充氣端口 34、第一換向閥21的排氣端口 36、總管路43、第三換向閥的進(jìn)氣端口 39、充氣端口 32、第三氣管15與第三容器3連通,隨著泵體的下沉,“水”通過第一容器I底部的第一單向進(jìn)水閥5進(jìn)入到第一容器1,第一容器I里面的空氣隨著不斷升高的“水”的擠壓進(jìn)入到第三容器3。第一容器和第三容器相當(dāng)于兩個連通的密閉容器,由于空氣的壓強(qiáng),水并沒有充滿第一容器。
[0019]在內(nèi),第一換向閥21和第四換向閥24的充氣端口和進(jìn)氣端口接通;第二
換向閥22和第三換向閥23的充氣端口和排氣端口接通,此時段,第二容器2依次通過第二氣管14、第二換向閥22的充氣端口 33、第二換向閥22的排氣端口 38、總管路43、第四換向閥24的進(jìn)氣端口 41、第四換向閥24的充氣端口 31、第四氣管16與第四容器4連通,隨著泵體的下沉,“水”通過第二容器2底部的第二單向進(jìn)水閥6進(jìn)入到第二容器2,第二容器2里面的空氣隨著不斷升高的“水”的擠壓進(jìn)入到第四容器4。第二容器和第四容器相當(dāng)于兩個連通的密閉容器,由于空氣的壓強(qiáng),水并沒有充滿第二容器。此時段,第三容器內(nèi)的部分空氣經(jīng)第三換向閥23的排氣端口排放到外界。
[0020]在內(nèi),第一換向閥21和第四換向閥24的充氣端口和排氣端口接通;第二換向閥22和第三換向閥23的充氣端口和進(jìn)氣端口接通。此時段,第一容器依次通過第一氣管13、第一換向閥21的充氣端口 34、第一換向閥21的排氣端口 36、總管路43、第三換向閥的進(jìn)氣端口 39、第三換向閥的充氣端口 32、第三氣管15與第三容器連通。由于水的壓力,第三容器3的單向進(jìn)水閥7打開,水充入第三容器,但此時第一容器和第三容器相當(dāng)于兩個連通的密閉容器,由于容器內(nèi)空氣的壓強(qiáng),第一和第三容器并沒有充滿水。此時段,第四容器內(nèi)的部分空氣經(jīng)第四換向閥24的排氣端口排放到外界。
[0021 ] 在- 7內(nèi),第一換向閥21和第四換向閥24的充氣端口和進(jìn)氣端口接通;第二
換向閥22和第三換向閥23的充氣端口和排氣端口接通,此時段,第二容器2依次通過第二氣管14、第二換向閥22的充氣端口 33、第二換向閥22的排氣端口 38、總管路43、第四換向閥24的進(jìn)氣端口 41、充氣端口 31、第四氣管16與第四容器4連通。由于水的壓力,第四容器4的單向進(jìn)水閥門8都打開,水充入第四容器,但此時第二容器和第四容器相當(dāng)于兩個連通的密閉容器,由于容器內(nèi)空氣的壓強(qiáng),第二容器和第四容器并沒有充滿水。此時段,第三容器內(nèi)的部分空氣經(jīng)第三換向閥23的排氣端口排放到外界。
[0022]至此,四個容器都浸入水中。如果此時,泵體繼續(xù)沿水的深度方向下移,四個容器下端的四個單向·進(jìn)水閥均打開,與外界沒連通的容器內(nèi)的空氣被壓縮,與外界連通的容器中的空氣排放到外界。
[0023]在7-5?內(nèi),第一換向閥21和第四換向閥24的充氣端口和排氣端口接通;第二
換向閥22和第三換向閥23的充氣端口和進(jìn)氣端口接通。此時段,第一容器依次通過第一氣管13、第一換向閥21的充氣端口 34、第一換向閥21的排氣端口 36、總管路43、第三換向閥的進(jìn)氣端口 39、充氣端口 32、第三氣管15與第三容器連通。但此時第一容器和第三容器相當(dāng)于兩個連通的密閉容器。第四容器內(nèi)的部分空氣經(jīng)第四換向閥24的排氣端口 42排放到外界。
[0024]在5T/a - 內(nèi),第一換向閥21和第四換向閥24的充氣端口和進(jìn)氣端口接通;第
二換向閥22和第三換向閥23的充氣端口和排氣端口接通,此時段,第二容器2依次通過第二氣管14、第二換向閥22的充氣端口 33、第二換向閥22的排氣端口 38、總管路43、第四換向閥24的進(jìn)氣端口 41、充氣端口 31、第四氣管16與第四容器4連通。但此時第二容器和第四容器相當(dāng)于兩個連通的密閉容器,第三容器內(nèi)的部分空氣經(jīng)第三換向閥23的排氣端口 40排放到外界。
[0025]多次重復(fù)T-時段的過程,四個容器均滿了水。而后打開總閥門46,調(diào)節(jié)好減
壓閥45,接入壓縮空氣。PLC27將圖2所示的控制信號延遲,得到如圖3所示的信號,而
后分別通過四個控制端28、29、30和25給第一換向閥21、第二換向閥22、第三換向閥23和第四換向閥24施加。
[0026]在0 - %內(nèi),第一換向閥21和第四換向閥24的充氣端口和進(jìn)氣端口接通;第二
換向閥22和第三換向閥23的充氣端口和排氣端口接通,此時段,儲氣罐依次通過總閥門46、減壓閥45、第一換向閥21的進(jìn)氣端口 35、第一換向閥21的充氣端口 34、第一氣管13與第一容器I連通,第一容器內(nèi)的“水”受壓縮空氣的擠壓關(guān)閉第一單向進(jìn)水閥5,打開第一單向排水閥9從第一排水管17泵到總水管26中。
[0027]在內(nèi),第一換向閥21和第四換向閥24的充氣端口和排氣端口接通;第
二換向閥22和第三換向閥23的充氣端口和進(jìn)氣端口接通,此時段,第一容器依次通過第一氣管13、第一換向閥21的充氣端口 34、第一換向閥21的排氣端口 36、總管路43、第三換向閥的進(jìn)氣端口 39、充氣端口 32、第三氣管15與第三容器連通,第一容器I里面的壓縮空氣進(jìn)入到三容器,第三容器內(nèi)的“水”受壓縮空氣的擠壓關(guān)閉第三單向進(jìn)水閥7,打開第三單向排水閥11從第三排水管11泵到總水管26中,同時,第一容器I底部的第一單向進(jìn)水閥5打開,水又充入第一容器I。另外,儲氣罐依次通過總閥門46、減壓閥45、第二換向閥22的進(jìn)氣端口 37、第二換向閥22的充氣端口 33、第二氣管14與第二容器2連通,第二容器內(nèi)的“水”受壓縮空氣的擠壓關(guān)閉第二單向進(jìn)水閥6,打開第二單向排水閥10從第二排水管18也泵到總水管26中。
[0028]在%-3內(nèi),第一換向閥21和第四換向閥24的充氣端口和進(jìn)氣端口接通;第
二換向閥22和第三換向閥23的充氣端口和排氣端口接通,此時段,第二容器依次通過第二通氣管14、第二換向閥22的充氣端口 37、第二換向閥22的排氣端口 38、總管路43、第四換向閥的進(jìn)氣端口 41、充氣端口 31、第四氣管16與第四容器連通,第二容器2里面的壓縮空氣進(jìn)入到四容器,第四容器內(nèi)的“水”受壓縮空氣的擠壓打開第四單向排水閥12從第四排水管20泵到總水管26中,同時,第二容器2底部的第二單向進(jìn)水閥6打開,水又充入第二容器2。另外,儲氣罐依次通過總閥門46、減壓閥45、第一換向閥21的進(jìn)氣端口 35、第一換向閥21的充氣端口 34、第一氣管13與第一容器I連通,第一容器內(nèi)的“水”受壓縮空氣的擠壓關(guān)閉第一單向進(jìn)水閥5,打開第一單向排水閥9從第一排水管17泵到總水管26中。第三容器3內(nèi)的壓縮空氣依次通過第一氣管15、第三換向閥的充氣端口 32、第三換向閥的排氣端口 40排放取外界,第三容器3底部的第三單向進(jìn)水閥7打開,水充入第三容器3。
[0029]在- 7內(nèi),第一換向閥21和第四換向閥24的充氣端口和排氣端口接通;第二
換向閥22和第三換向閥23的充氣端口和進(jìn)氣端口接通,此時段,第一容器依次通過第一氣管13、第一換向閥21的充氣端口 34、第一換向閥21的排氣端口 36、總管路43、第三換向閥的進(jìn)氣端口 39、充氣端口 32、第三氣管15與第三容器連通,第一容器I里面的壓縮空氣進(jìn)入到三容器,第三容器內(nèi)的“水”受壓縮空氣的擠壓閉第三單向進(jìn)水閥7,打開第三單向排水閥11從第三排水管11泵到總水管26中。同時,第一容器I底部的第一單向進(jìn)水閥5打開,水又充入第一容器I。儲氣罐依次通過總閥門46、減壓閥45、第二換向閥22的進(jìn)氣端口37、第二換向閥22的充氣端口 33、第二氣管14與第二容器2連通,第二容器內(nèi)的“水”受壓縮空氣的擠壓閉第二單向進(jìn)水閥6,打開第二單向排水閥I從第二排水管18也泵到總水管26中。第四容器4內(nèi)的壓縮空氣依次通過第四氣管16、第四換向閥的充氣端口 31、第四換向閥的排氣端口 42排放取外界,第四容器4底部的第三單向進(jìn)水閥8打開,水充入第四容器4。
[0030]此后,重復(fù)T時段的過程,水就不斷地通過總水管26泵到高處。
[0031]另外,本實(shí)施例雖然以氣動循環(huán)式泵具有兩級,每級具有兩個容器的情況進(jìn)行了說明,但是,按照本發(fā)明的構(gòu)思,氣動循環(huán)式泵還可以具有n級,其中《22且為整數(shù),每級可以具有《個容器,其中。其基本原理是:利用水的壓強(qiáng)和壓縮空氣的壓強(qiáng)來控制多級容器內(nèi)水充入和排出,使多級容積相同的容器沿垂直方向設(shè)置成一列或者沿左右方向設(shè)置成一排并級聯(lián)連接,給第一級的容器充壓縮空氣,第一級容器內(nèi)的水受壓縮空氣的擠壓泵到高處,而后使第一級容器內(nèi)的壓縮空氣充入第二級的容器,第二級容器內(nèi)的水受壓縮空氣的擠壓泵到高處,同時第一級容器內(nèi)再次充入水;使第二級容器內(nèi)的壓縮空氣充入第三級的容器,第三級容器內(nèi)的水受壓縮空氣的擠壓泵到高處,同時第二級容器內(nèi)再次充入水。使本級容器內(nèi)的壓縮空氣充入下一級的容器時,下一級容器內(nèi)的水受壓縮空氣的擠壓泵到高處,同時本級容器也再次充入了水。
[0032]以上就是這種氣動泵的結(jié)構(gòu)和工作過程,因?yàn)闆]有旋轉(zhuǎn)部分、沒有易損部件、并且形狀多變、可大可小,可以適用于各種惡劣環(huán)境,傳統(tǒng)潛水泵和離心泵的所有缺陷,都迎刃而解,再也不需要擔(dān)心絕緣、漏電、防爆、防銹、軸承易損、污染水源等諸多問題。
[0033]雖然以上已結(jié)合附圖對本發(fā)明作了詳盡說明,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到,在沒有脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,任何基于本發(fā)明作出的改進(jìn)和變換仍然屬于本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種氣動循環(huán)式泵,其特征在于,其包括至少兩級級聯(lián)的用壓縮空氣驅(qū)動的氣動泵,第一級氣動泵連接壓縮氣源,前一級氣動泵排出的壓縮氣體用于驅(qū)動后一級氣動泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動循環(huán)式泵,其特征在于,每一級氣動泵包括兩個容器和兩個換向閥,其中,每個容器的上端設(shè)置有插入容器內(nèi)的通氣管,每個容器的底部設(shè)置有單向進(jìn)水閥;每個容器還設(shè)置有出水管,出水管處設(shè)置有單向排水閥;換向閥的充氣端口與一個容器的通氣管相連通、進(jìn)氣端口與氣源連通、排氣端口與外界相連或者通過總管路與下一級的氣動泵的一個換向閥的進(jìn)氣端口相連;兩個換向閥按時分復(fù)用的方式換向。
3.根權(quán)利要求2所述的氣動循環(huán)式泵,其特征在于,每一級氣動泵的兩個容器的容積均相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣動循環(huán)式泵,其特征在于,換向閥為二位三通電磁換向閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣動循環(huán)式泵,其特征在于,所有容器上下垂直設(shè)置或者左右并列設(shè)置。
6.一種風(fēng)力谷電儲能氣動循環(huán)式泵水系統(tǒng),其包括用于將空氣進(jìn)行壓縮的風(fēng)力空氣壓縮機(jī)或者將空氣進(jìn)行壓縮的電力空氣壓縮機(jī)以及用于存儲壓縮空氣的儲氣容器,其特征在于,還包括如權(quán)利要求1-5任一所述的氣動循環(huán)式泵,所述氣動循環(huán)式泵利用儲氣容器所存儲的壓縮空氣進(jìn)行驅(qū)動。
【文檔編號】F04F1/10GK103438030SQ201310405352
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】劉典軍 申請人:青島格蘭德新能源有限公司
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