專利名稱:磁耦合潛液泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種潛液泵,尤其涉及一種磁耦合潛液泵。
背景技術(shù):
現(xiàn)在市場上的潛液泵(例如潛水泵、潛油泵等),其葉輪直接或通過連軸器與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連接,使得電機(jī)無法與外界液體完成隔離,存在滲漏風(fēng)險,電機(jī)工作的安全性不高?,F(xiàn)有潛液泵工作時,由電機(jī)的轉(zhuǎn)軸直接帶動葉輪旋轉(zhuǎn),存在如下缺點(diǎn):電機(jī)起動慢,停止也慢;電機(jī)起動與停止很難控制;電流、電壓大,很難做到很小。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種磁耦合潛液泵,旨在提高電機(jī)工作的安全性,并能夠降低電機(jī)的工作電流、電壓。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種磁耦合潛液泵,所述磁耦合潛液泵包括箱體、葉輪、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤及防水罩,所述箱體包括底板、與底板相對的蓋板、以及位于所述底板與蓋板之間的側(cè)壁,并由所述底板、蓋板及側(cè)壁合圍形成第一收容腔,所述箱體上設(shè)有供液體進(jìn)出所述第一收容腔的入口與出口,所述葉輪設(shè)于所述第一收容腔內(nèi)并可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述底板的中部,所述防水罩設(shè)于所述底板的外側(cè),并由所述底板與防水罩合圍形成密閉的第二收容腔,所述電機(jī)及轉(zhuǎn)盤設(shè)于所述第二收容腔內(nèi),所述轉(zhuǎn)盤固定于電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上并朝向所述底板設(shè)置,所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有數(shù)個第一磁體,所述葉輪上設(shè)有數(shù)個第二磁體,所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸帶動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時,所述葉輪上的數(shù)個第二磁體與所述轉(zhuǎn)盤上的數(shù)個第一磁體之間產(chǎn)生磁耦合而驅(qū)動所述葉輪旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地,所述葉輪上的數(shù)個第二磁體與所述轉(zhuǎn)盤上的數(shù)個第一磁體呈端面相對設(shè)置。優(yōu)選地,所述底板的中部朝向所述防水罩縮進(jìn),于所述底板的內(nèi)側(cè)與外側(cè)分別形成凹槽與凸起,所述葉輪上的數(shù)個第二磁體位于所述凹槽內(nèi),所述轉(zhuǎn)盤上的數(shù)個第一磁體環(huán)繞所述凸起并與所述葉輪的數(shù)個第二磁體呈周向相對設(shè)置。優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)盤包括固定部及安裝部,所述固定部與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連接,所述安裝部由所述固定部的周緣朝向所述底板延伸且環(huán)繞所述凸起,所述數(shù)個第一磁體設(shè)于所述安裝部上并在圓周方向呈間隔設(shè)置。優(yōu)選地,所述底板的中部朝向所述蓋板縮進(jìn),于所述底板的內(nèi)側(cè)與外側(cè)分別形成凸起與凹槽,所述轉(zhuǎn)盤上的數(shù)個第一磁體位于所述凹槽內(nèi),所述葉輪上的數(shù)個第二磁體環(huán)繞所述凸起并與所述轉(zhuǎn)盤的數(shù)個第一磁體呈周向相對設(shè)置。優(yōu)選地,所述葉輪包括輪轂及分布于所述輪轂上的數(shù)個葉片,所述輪轂包括基板及由所述基板的周緣朝向所述底板延伸且環(huán)繞所述凸起的安裝部,所述數(shù)個第二磁體設(shè)于所述安裝部上并在圓周方向呈間隔設(shè)置。優(yōu)選地,所述防水罩包括罩體及端蓋,所述罩體呈環(huán)形,所述罩體的內(nèi)壁設(shè)有定位部,所述罩體的一端與所述底板密封連接,所述端蓋與所述罩體的另一端密封連接,所述電機(jī)的殼體固定于所述定位部與端蓋之間。優(yōu)選地,所述第一收容腔內(nèi)于所述葉輪的周圍設(shè)有蝸殼,所述蝸殼夾設(shè)在所述底板與蓋板之間,所述蝸殼與側(cè)壁之間形成流道,所述蝸殼的周面設(shè)有與所述流道相連通的開口,所述入口設(shè)于蓋板上并與所述葉輪相對,所述出口設(shè)于所述蓋板上并與所述流道相對。優(yōu)選地,所述葉輪包括輪轂及分布于所述輪轂上的數(shù)個葉片,所述數(shù)個第二磁體設(shè)于所述輪轂上并在圓周方向呈間隔設(shè)置,所述輪轂上設(shè)有軸孔,所述底板的內(nèi)側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,所述葉輪通過所述軸孔套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸上。優(yōu)選地,所述第一磁體為片狀、柱狀或條狀,所述第二磁體為片狀、柱狀或條狀。本實(shí)用新型的磁耦合潛液泵中,通過磁耦合的方式來驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動,可實(shí)現(xiàn)電機(jī)與葉輪之間完成密封隔離,不存在液體滲漏入電機(jī)的風(fēng)險,提高了電機(jī)工作的安全性,且通過磁耦合控制葉輪的轉(zhuǎn)動,電機(jī)起動慢,停止也快,可適當(dāng)降低電機(jī)的工作電流電壓,并能夠方便對電機(jī)起動與停止的控制,特別適合用于水或油等液體中來泵水或泵油。
圖1為本實(shí)用新型磁耦合潛液泵第一實(shí)施例的組裝剖示圖。圖2為圖1所示磁耦合潛液泵的立體分解示意圖。圖3為本實(shí)用新型磁耦合潛液泵第二實(shí)施例的組裝剖示圖。圖4為圖3所示磁耦合潛液泵的立體分解示意圖。圖5為本實(shí)用新型磁耦合潛液泵第三實(shí)施例的組裝剖示圖。圖6為圖5所示磁耦合潛液泵的立體分解示意圖。本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施方式
僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1與圖2所示,為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例。在本實(shí)施例中,磁耦合潛液泵100包括箱體10、葉輪20、電機(jī)30、轉(zhuǎn)盤40及防水罩50。所述箱體10包括底板11、與底板11相對的蓋板12、以及位于所述底板11與蓋板12之間的側(cè)壁13,并由所述底板11、蓋板12及側(cè)壁13合圍形成第一收容腔14。所述箱體10上設(shè)有供液體進(jìn)出所述第一收容腔14的入口 15與出口 16,所述葉輪20設(shè)于所述第一收容腔14內(nèi)并可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述底板11的中部,所述防水罩50設(shè)于所述底板11的外側(cè)111,并由所述底板11與防水罩50合圍形成密閉的第二收容腔60,所述電機(jī)30及轉(zhuǎn)盤40設(shè)于所述第二收容腔60內(nèi),所述轉(zhuǎn)盤40固定于所述電機(jī)30的轉(zhuǎn)軸31上并朝向所述底板11設(shè)置,所述轉(zhuǎn)盤40上設(shè)有數(shù)個第一磁體41,所述葉輪20上設(shè)有數(shù)個第二磁體21。在工作狀態(tài),所述電機(jī)30的轉(zhuǎn)軸31帶動所述轉(zhuǎn)盤40轉(zhuǎn)動時,所述葉輪20上的數(shù)個第二磁體21與所述轉(zhuǎn)盤40上的數(shù)個第一磁體41之間產(chǎn)生磁耦合而驅(qū)動葉輪20旋轉(zhuǎn)。在本實(shí)施例中,所述底板11的中部呈平板狀,所述葉輪20上的數(shù)個第二磁體21與所述轉(zhuǎn)盤40上的數(shù)個第一磁體41呈端面相對設(shè)置。所述側(cè)壁13可以是與底板11 一體成型在一起,也可以是與蓋板12 —體成型在一起,在本實(shí)施例中,所述側(cè)壁13與底板11 一體成型在一起。所述第一收容腔14內(nèi)于所述葉輪20的周圍設(shè)有蝸殼141,所述蝸殼141夾設(shè)在所述底板11與蓋板12之間,所述蝸殼141與側(cè)壁13之間形成流道142,所述蝸殼141的周面設(shè)有與所述流道142相連通的開口 143,所述入口 15設(shè)于所述蓋板12上并與所述葉輪20相對,所述出口 16設(shè)于所述蓋板12上并與所述流道142相對。所述入口 15與出口 16的數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要確定,可以為一個或多個。所述蝸殼141可以是與底板11接合在一起,也可以是與蓋板12接合在一起,在本實(shí)施例中,所述蝸殼141與底板11接合在一起。所述葉輪20包括輪轂22及分布于所述輪轂22上的數(shù)個葉片23,所述數(shù)個第二磁體21設(shè)于所述輪轂22上并在圓周方向呈間隔設(shè)置,所述輪轂22上設(shè)有軸孔221,所述底板11的內(nèi)側(cè)112設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸113,所述葉輪20通過所述軸孔221套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸113上,從而可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述底板11的中部。所述輪轂22包括基板222及由所述基板222的中部朝向所述蓋板12延伸的中柱223,所述葉片23設(shè)于所述基板222上并與所述中柱223相連,所述數(shù)個第二磁體21設(shè)于所述基板222上。在本實(shí)施例中,所述葉片23為平板狀,葉片23呈放射狀分布在所述中柱223的周面并與中柱223的軸線平行。在其它實(shí)施例中,葉片23還可以為其它形狀及其它設(shè)置方式,例如葉片23的形狀為扭曲狀,葉片23的設(shè)置方式為相對于中柱223的軸線呈傾斜設(shè)置。入口 15及出口 16的位置則可根據(jù)葉片23的形狀及設(shè)置方式進(jìn)行改變。所述第一磁體41可以為片狀、柱狀或條狀,同樣地,所述第二磁體21為片狀、柱狀或條狀。所述防水罩50包括端蓋51及由蓋端51的周緣朝向所述底板11延伸的罩體52,所述罩體52呈環(huán)形,所述底板11的外側(cè)設(shè)有環(huán)形的凸緣114以與防水罩50的罩體52密封連接,所述凸緣114的內(nèi)壁形成有定位部115,例如凸條,所述電機(jī)30的殼體固定于所述定位部115與端蓋51之間。如圖3與圖4所示,為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例。在本實(shí)施例中,磁耦合潛液泵IOOa包括箱體10a、葉輪20a、電機(jī)30、轉(zhuǎn)盤40a及防水罩50a。所述箱體IOa包括底板11a、與底板Ila相對的蓋板12、以及位于所述底板Ila與蓋板12之間的側(cè)壁13,并由所述底板11a、蓋板12及側(cè)壁13合圍形成第一收容腔14a。所述箱體IOa上設(shè)有供液體進(jìn)出所述第一收容腔14a的入口 15與出口 16,所述葉輪20a設(shè)于所述第一收容腔14a內(nèi)并可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述底板Ila的中部,所述防水罩50a設(shè)于所述底板Ila的外側(cè)111a,并由所述底板Ila與防水罩50a合圍形成密閉的第二收容腔60a,所述電機(jī)30及轉(zhuǎn)盤40a設(shè)于所述第二收容腔60a內(nèi),所述轉(zhuǎn)盤40a固定于所述電機(jī)30的轉(zhuǎn)軸31上并朝向所述底板Ila設(shè)置,所述轉(zhuǎn)盤40a上設(shè)有數(shù)個第一磁體41a,所述葉輪20a上設(shè)有數(shù)個第二磁體21a。在工作狀態(tài),所述電機(jī)30的轉(zhuǎn)軸31帶動所述轉(zhuǎn)盤40a轉(zhuǎn)動時,所述轉(zhuǎn)盤40a上的數(shù)個第一磁體41a與所述葉輪20a上的數(shù)個第二磁體21a之間產(chǎn)生磁耦合而驅(qū)動葉輪20a旋轉(zhuǎn)。所述葉輪20a的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例中的葉輪20的結(jié)構(gòu)相同,所述葉輪20a的安裝方式與第一實(shí)施例中葉輪20的安裝方式相同。特別地,在本實(shí)施例中,所述底板Ila的中部朝向所述防水罩50a縮進(jìn),于所述底板11 a的內(nèi)側(cè)112a與外側(cè)111 a分別形成凹槽116與凸起117,所述葉輪20a的數(shù)個第二磁體21a位于所述凹槽113內(nèi),所述轉(zhuǎn)盤40a上的數(shù)個第一磁體41a環(huán)繞所述凸起117并與所述葉輪20a上的數(shù)個第二磁體21a呈周向相對設(shè)置。所述轉(zhuǎn)盤40a包括固定部42及安裝部43,所述固定部42與所述電機(jī)30的轉(zhuǎn)軸31相連接,所述安裝部43由所述固定部42的周緣朝向所述底板Ila延伸且環(huán)繞所述凸起117,所述數(shù)個第一磁體41a設(shè)于所述安裝部43上并在圓周方向呈間隔設(shè)置。所述防水罩50a包括端蓋51a及罩體52a,所述罩體52a呈環(huán)形,所述罩體52a的內(nèi)壁設(shè)有定位部53,例如凸臺,所述罩體52a的一端與所述底板Ila密封連接,所述端蓋51a與所述罩體52a的另一端密封連接,所述電機(jī)30的殼體固定于所述定位部53與端蓋51a之間。如圖5與圖6所示,為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例。在本實(shí)施例中,磁耦合潛液泵IOOb包括箱體10b、葉輪20b、電機(jī)30、轉(zhuǎn)盤40b及防水罩50b。所述箱體IOb包括底板lib、與底板Ilb相對的蓋板12、以及位于所述底板Ilb與蓋板12之間的側(cè)壁13,并由所述底板lib、蓋板12及側(cè)壁13合圍形成第一收容腔14b。所述箱體IOb上設(shè)有供液體進(jìn)出所述第一收容腔14b的入口 15與出口 16,所述葉輪20b設(shè)于所述第一收容腔14b內(nèi)并可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述底板Ilb的中部,所述防水罩50b設(shè)于所述底板Ilb的外側(cè)111b,并由所述底板Ilb與防水罩50b合圍形成密閉的第二收容腔60b,所述電機(jī)30及轉(zhuǎn)盤40b設(shè)于所述第二收容腔60b內(nèi),所述轉(zhuǎn)盤40b固定于所述電機(jī)30的轉(zhuǎn)軸31上并朝向所述底板Ilb設(shè)置,所述轉(zhuǎn)盤40b上設(shè)有數(shù)個第一磁體41b,所述葉輪20b上設(shè)有數(shù)個第二磁體21b。在工作狀態(tài),所述電機(jī)30的轉(zhuǎn)軸31帶動所述轉(zhuǎn)盤40b轉(zhuǎn)動時,所述轉(zhuǎn)盤40b上的數(shù)個第一磁體41b與所述葉輪20b上的數(shù)個第二磁體21b之間產(chǎn)生磁耦合而驅(qū)動葉輪20b旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例中,所述防水罩50b包括端蓋51b及罩體52b,所述罩體52b呈環(huán)形,所述罩體52b的內(nèi)壁設(shè)有定位部53b,例如凸臺,所述罩體52b的一端與所述底板Ilb密封連接,所述端蓋51b與所述罩體52b的另一端密封連接,所述電機(jī)30的殼體固定于所述定位部53b與端蓋51b之間。特別地,在本實(shí)施例中,所述底板Ilb的中部朝向所述蓋板12縮進(jìn),于所述底板Ilb的內(nèi)側(cè)112b與外側(cè)Illb分別形成凸起117b與凹槽116b,所述轉(zhuǎn)盤40b上的數(shù)個第一磁體41b位于所述凹槽116b內(nèi),所述葉輪20b上的數(shù)個第二磁體21b環(huán)繞所述凸起117b并與所述轉(zhuǎn)盤40b的數(shù)個第一磁體41b呈周向相對設(shè)置。所述葉輪20b包括輪轂22b及分布于所述輪轂22上的數(shù)個葉片23b,所述輪轂22b包括基板222b、由基板222b的中部朝向所述蓋板12延伸的中柱223、以及由所述基板222b的周緣朝向所述底板Ilb延伸且環(huán)繞所述凸起117b的安裝部224,所述數(shù)個第二磁體21b設(shè)于所述安裝部224上并在圓周方向呈間隔設(shè)置。上述的磁耦合潛液泵置于液體(例如水、油等)中進(jìn)行泵送液體時,通過電機(jī)的轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,所述葉輪上的數(shù)個第二磁體與轉(zhuǎn)盤上的數(shù)個第一磁體之間產(chǎn)生磁耦合而驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn),通過所述葉輪的旋轉(zhuǎn),由箱體的入口引入液體至第一收容腔內(nèi),并以一定壓力將所述液體通過出口排出箱體,實(shí)現(xiàn)對液體的泵送。上述磁耦合潛液泵中,通過磁耦合的方式來驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動,可實(shí)現(xiàn)電機(jī)與葉輪之間完成密封隔離,不存在液體滲漏入電機(jī)的風(fēng)險,提高了電機(jī)工作的安全性,且通過磁耦合控制葉輪的轉(zhuǎn)動,電機(jī)起動慢,停止也快,可適當(dāng)降低電機(jī)的工作電流電壓,并能夠方便對電機(jī)起動與停止的控制,特別適合用于水或油等液體中來泵水或泵油,并可用于噴泉模組中。本實(shí)用新型并不局限于以上實(shí)施方式,在上述實(shí)施方式公開的技術(shù)內(nèi)容下,還可以進(jìn)行各種變化。凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種磁耦合潛液泵,其特征在于,所述磁耦合潛液泵包括箱體、葉輪、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤及防水罩,所述箱體包括底板、與底板相對的蓋板、以及位于所述底板與蓋板之間的側(cè)壁,并由所述底板、蓋板及側(cè)壁合圍形成第一收容腔,所述箱體上設(shè)有供液體進(jìn)出所述第一收容腔的入口與出口,所述葉輪設(shè)于所述第一收容腔內(nèi)并可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述底板的中部,所述防水罩設(shè)于所述底板的外側(cè),并由所述底板與防水罩合圍形成密閉的第二收容腔,所述電機(jī)及轉(zhuǎn)盤設(shè)于所述第二收容腔內(nèi),所述轉(zhuǎn)盤固定于電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上并朝向所述底板設(shè)置,所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有數(shù)個第一磁體,所述葉輪上設(shè)有數(shù)個第二磁體,所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸帶動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時,所述葉輪上的數(shù)個第二磁體與所述轉(zhuǎn)盤上的數(shù)個第一磁體之間產(chǎn)生磁耦合而驅(qū)動所述葉輪旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的磁耦合潛液泵,其特征在于,所述葉輪上的數(shù)個第二磁體與所述轉(zhuǎn)盤上的數(shù)個第一磁體呈端面相對設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的磁耦合潛液泵,其特征在于,所述底板的中部朝向所述防水罩縮進(jìn),于所述底板的內(nèi)側(cè)與外側(cè)分別形成凹槽與凸起,所述葉輪上的數(shù)個第二磁體位于所述凹槽內(nèi),所述轉(zhuǎn)盤上的數(shù)個第一磁體環(huán)繞所述凸起并與所述葉輪的數(shù)個第二磁體呈周向相對設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的磁耦合潛液泵,其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤包括固定部及安裝部,所述固定部與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連接,所述安裝部由所述固定部的周緣朝向所述底板延伸且環(huán)繞所述凸起,所述數(shù)個第一磁體設(shè)于所述安裝部上并在圓周方向呈間隔設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的磁耦合潛液泵,其特征在于,所述底板的中部朝向所述蓋板縮進(jìn),于所述底板的內(nèi)側(cè)與外側(cè)分別形成凸起與凹槽,所述轉(zhuǎn)盤上的數(shù)個第一磁體位于所述凹槽內(nèi),所述葉輪上的數(shù)個第二磁體環(huán)繞所述凸起并與所述轉(zhuǎn)盤的數(shù)個第一磁體呈周向相對設(shè)置。
6.如權(quán)利要求5所 述的磁耦合潛液泵,其特征在于,所述葉輪包括輪轂及分布于所述輪轂上的數(shù)個葉片,所述輪轂包括基板及由所述基板的周緣朝向所述底板延伸且環(huán)繞所述凸起的安裝部,所述數(shù)個第二磁體設(shè)于所述安裝部上并在圓周方向呈間隔設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述的磁耦合潛液泵,其特征在于,所述防水罩包括罩體及端蓋,所述罩體呈環(huán)形,所述罩體的內(nèi)壁設(shè)有定位部,所述罩體的一端與所述底板密封連接,所述端蓋與所述罩體的另一端密封連接,所述電機(jī)的殼體固定于所述定位部與端蓋之間。
8.如權(quán)利要求1所述的磁耦合潛液泵,其特征在于,所述第一收容腔內(nèi)于所述葉輪的周圍設(shè)有蝸殼,所述蝸殼夾設(shè)在所述底板與蓋板之間,所述蝸殼與側(cè)壁之間形成流道,所述蝸殼的周面設(shè)有與所述流道相連通的開口,所述入口設(shè)于蓋板上并與所述葉輪相對,所述出口設(shè)于所述蓋板上并與所述流道相對。
9.如權(quán)利要求8所述的磁耦合潛液泵,其特征在于,所述葉輪包括輪轂及分布于所述輪轂上的數(shù)個葉片,所述數(shù)個第二磁體設(shè)于所述輪轂上并在圓周方向呈間隔設(shè)置,所述輪轂上設(shè)有軸孔,所述底板的內(nèi)側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,所述葉輪通過所述軸孔套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸上。
10.如權(quán)利要求1所述的磁耦合潛液泵,其特征在于,所述第一磁體為片狀、柱狀或條狀,所述第二磁體為片狀、柱狀或條狀。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種磁耦合潛液泵,包括箱體、葉輪、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤及防水罩,箱體包括底板、蓋板及側(cè)壁,由底板、蓋板及側(cè)壁合圍形成第一收容腔,箱體上設(shè)有供液體進(jìn)出的入口與出口,葉輪設(shè)于第一收容腔內(nèi)并可旋轉(zhuǎn)地安裝在底板的中部,防水罩設(shè)于底板的外側(cè),與底板合圍形成密閉的第二收容腔,電機(jī)及轉(zhuǎn)盤設(shè)于第二收容腔內(nèi),轉(zhuǎn)盤固定于電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上并朝向底板設(shè)置,轉(zhuǎn)盤上設(shè)有數(shù)個第一磁體,葉輪上設(shè)有數(shù)個第二磁體,電機(jī)的轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,葉輪上的數(shù)個第二磁體與轉(zhuǎn)盤上的數(shù)個第一磁體之間產(chǎn)生磁耦合而驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的磁耦合潛液泵,能夠有效提高電機(jī)工作的安全性,降低電機(jī)的工作電流電壓,特別適合用于水或油等液體中來泵水或泵油。
文檔編號F04D13/06GK203161563SQ20132010482
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者李國材 申請人:威立達(dá)數(shù)碼科技(深圳)有限公司