臥式濃漿泡沫泵的制作方法
【專利摘要】臥式濃漿泡沫泵，它由托架部件和泵頭部件兩部分組成，其包括泵的過流部分和泵軸的密封部分；泵的過流部分由護(hù)套、前后護(hù)板、葉輪組成；護(hù)套與前護(hù)板和后護(hù)板分別錐度配合連接，形成泵的工作腔，工作腔內(nèi)置有葉輪；泵軸的密封部分包括后護(hù)板、泵體、減壓蓋、副葉輪、軸套、石墨盤根、泵軸，后護(hù)板與泵體形成的內(nèi)部空間里，裝有減壓蓋，減壓蓋右端設(shè)置有裝配副葉輪空間，減壓蓋在與泵軸沿軸向方向設(shè)置有供安裝軸套和石墨盤根的空間，副葉輪裝配在泵軸上；本實用新型采用濃漿泵技術(shù)和半閉式葉輪技術(shù)，拓寬了泵對輸送礦漿的濃度和粘度的上限，輸送渣漿的重量濃度由小于65%增加到70%，輸送礦漿的粘度可達(dá)到300mpa.s,在漿液的物性方面拓展了使用范圍。
【專利說明】臥式濃漿泡沬泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬回轉(zhuǎn)動力泵設(shè)備輸送領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送含有大量泡沫礦漿的臥式濃漿泡沫泵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)外泡沫泵均為立式泡沫泵，有代表性的泡沫泵主要有石家莊水泵廠引進(jìn)的沃曼(WARMAN)公司AF系列立式泡沫泵(詳見圖1 )，總部設(shè)在芬蘭的世界著名礦機(jī)企業(yè)“美卓礦機(jī)(metso)”，生產(chǎn)的SALA系列立式泡沫泵；立式泡沫泵泵頭安裝在料箱底部，主軸屬長懸臂結(jié)構(gòu)，在結(jié)構(gòu)形狀和長懸臂軸方面，限制了泵(流量、揚程)參數(shù)進(jìn)一步增大。隨著現(xiàn)代工藝技術(shù)的進(jìn)步，選礦等行業(yè)在規(guī)模，輸送距離和出口壓頭提出了更高的要求，立式泡沫泵難以適應(yīng)其變化。其二:立式泡沫泵從進(jìn)料口切向進(jìn)入的泡沫礦漿，自上而下作高速螺旋旋轉(zhuǎn)，在消泡的同時會在葉輪進(jìn)口處產(chǎn)生強(qiáng)預(yù)旋。這種預(yù)旋會降低泵效率，減小泵的流量使用范圍。為消除這種預(yù)旋，例如沃曼立式泡沫泵使用三頭左旋螺紋強(qiáng)迫漿液反轉(zhuǎn)消預(yù)旋的方法。此方法一方面，不能徹底清除預(yù)旋；另一方面，這種方法強(qiáng)迫漿液反轉(zhuǎn)，損失大量能源，使泵效率下降。立式泡沫泵通常采用半開式葉輪(閉式葉輪效率比半開式葉輪高)，效率低。其三:隨著選礦新工藝的出現(xiàn)，要求輸送的礦漿含泡量越來越大，濃度，粘度越來越高，因而有必要對現(xiàn)有的立式泡沫泵進(jìn)行改良創(chuàng)新。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是對現(xiàn)有立式泡沫泵進(jìn)行改進(jìn)而提供一種臥式濃漿泡沫泵。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]提供一種臥式濃漿泡沫泵，其特征在于:所述臥式濃漿泡沫泵由泵頭部件和托架部件、電機(jī)、底座組成；所述泵頭部件由泵體、泵蓋、葉輪、護(hù)套、前護(hù)板、后護(hù)板、副葉輪、減壓蓋、石墨盤根、軸套、進(jìn)口管、出口管以及排液閥組成；泵頭按功用可分為過流部分和泵軸的密封部分；所述泵的過流部分由護(hù)套、前后護(hù)板、葉輪組成，均由耐磨耐腐的特殊材質(zhì)鑄造；所述護(hù)套分別與所述前護(hù)板和所述后護(hù)板錐度配合；形成泵的工作腔，并被泵體和泵蓋夾緊在泵頭內(nèi)部，所述工作腔內(nèi)置有葉輪；所述泵軸的密封部分包括后護(hù)板、泵體、減壓蓋、副葉輪、軸套、石墨盤根、泵軸；所述后護(hù)板與所述泵體形成的內(nèi)部空間里，裝有減壓蓋，所述減壓蓋右端設(shè)置有裝配副葉輪空間，所述減壓蓋與所述泵軸沿軸向方向設(shè)置有供安裝軸套和石墨盤根的空間，所述副葉輪裝配在所述泵軸上。
[0006]所述托架部件包括所述泵軸的支承軸承，所述泵軸的一端有鍵槽供安裝聯(lián)軸器或皮帶輪，所述泵軸的另一端配有螺紋供安裝所述泵頭部件中的葉輪，所述出口管設(shè)置在所述泵體的上端；所述進(jìn)口管設(shè)置在所述泵體的右端。
[0007]對于所述泵軸的密封部分而言，它的主要作用是降低通過泵葉輪軸端和后護(hù)板間隙泄漏出的漿液壓頭，使石墨盤根軸向密封更可靠；軸套套在軸上，圓環(huán)形的石墨盤根被壓緊在減壓蓋與軸套形成的空間，起密封礦漿作用；軸套的作用是防止?jié){液對軸的磨蝕和腐蝕以及軸與石墨盤根摩擦造成泵軸的磨損。
[0008]如上所述臥式濃漿泡沫泵與帶導(dǎo)流器的礦漿消泡池通過橡膠軟接頭橫向配合聯(lián)接。
[0009]所述帶導(dǎo)流器的礦漿消泡池，包括一由圓柱筒和一圓錐管焊接組合料箱；所述圓錐管的下端與導(dǎo)流器連接；所述帶導(dǎo)流器的礦漿消泡池出口通過橡膠軟接頭與臥式濃漿泡沫泵連接，所述料箱的中心部位設(shè)置一排氣管，供泡沫礦漿中分離出的空氣排入大氣；向臥式濃漿泡沫泵提供無氣泡、無預(yù)旋的礦漿。
[0010]所述帶導(dǎo)流器的礦漿消泡池還配有供支撐料箱用的由矩形型鋼加工而成的三個支腿；配有供吊裝用的三個鋼制吊耳；設(shè)置有用于檢修料箱的檢修口。
[0011]本實用新型中所述帶導(dǎo)流器的礦漿消泡池主要作用是消除礦漿中的泡沫，并通過導(dǎo)流器收集礦漿，消除礦漿消泡過程中礦漿的預(yù)旋，向濃漿泡沫泵組件提供空氣含量少，符合泵流動規(guī)律的礦漿。臥式濃漿泡沫泵具有超強(qiáng)的通過能力、良好的抗氣蝕性能，耐磨耐腐性，高效率，將漿液輸送到用戶工藝流程中的下道工序。
[0012]本實用新型所述帶導(dǎo)流器的礦漿消泡池，實施時采用一鋼板卷制而成的圓柱筒和一扇形鋼板卷而成的圓錐管焊接組合在一起，組成礦漿消泡池(即料箱)；在圓柱筒的圓周切向焊接著帶進(jìn)口法蘭的進(jìn)料口，向料箱提供帶有一定壓頭的泡沫礦漿；在料箱的中心部位焊接有一排氣管，供泡沫礦漿中分離出的空氣排入大氣；在圓錐管的下端配有一法蘭，法蘭與導(dǎo)流器通過雙頭螺柱連接緊固，構(gòu)成了帶導(dǎo)流器的礦漿消泡池的核心部份；導(dǎo)流器出口通過法蘭螺栓連接有一橡膠軟接頭，供與臥式濃漿泡沫泵連接，向其提供無氣泡、無預(yù)旋的礦漿。
[0013]本實用新型中臥式濃漿泡沫泵系統(tǒng)的工作原理:
[0014]泡沫礦漿從礦漿消泡池進(jìn)料口切向進(jìn)入圓柱和圓錐組合的料箱，受到進(jìn)口壓頭和濃漿泡沫泵吸入壓頭的聯(lián)合作用，在料箱容器內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)渦流。泡沫礦漿在離心力的作用下，強(qiáng)制分離出氣體，經(jīng)中間排氣管排出；礦漿經(jīng)導(dǎo)流器消除預(yù)旋進(jìn)入臥式濃漿泡沫泵進(jìn)口。特制的臥式濃漿泡沫泵將高濃度、高粘度的礦漿輸送到工藝流程的下一環(huán)節(jié)。
[0015]主要結(jié)構(gòu)特征的改變導(dǎo)致臥式濃漿泡沫泵性能參數(shù)的全面優(yōu)化，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0016]包括本實用新型而構(gòu)成的臥式濃漿泡沫泵系統(tǒng)相對于立式泡沫泵，工作主軸由軸向長懸臂軸改為水平放置的短懸臂，結(jié)構(gòu)更合理。國內(nèi)外立式泡沫泵設(shè)計揚程一般在27米以下，而本 申請人:研制的臥式濃漿泡沫泵系統(tǒng)理論上單級流量可達(dá)10000m3/h，揚程120m。
[0017]參見圖1，立式泡沫泵原有安裝泵頭的部位(泵頭和三頭左旋螺紋護(hù)板)改為導(dǎo)流器。導(dǎo)流器結(jié)構(gòu)與一般離心泵的渦殼相似，漿液從導(dǎo)流器中間進(jìn)入，沿導(dǎo)流器渦殼內(nèi)流動，最后經(jīng)導(dǎo)流器的擴(kuò)散管流出。漿液在料箱自上而下的螺旋運動經(jīng)導(dǎo)流器變成了無旋轉(zhuǎn)的直線運動，導(dǎo)流器與礦漿消泡池組合，構(gòu)成了帶導(dǎo)流器的礦漿消泡池，參見圖3，它能徹底消除了礦漿漿液的預(yù)旋，能量損失小。
[0018]臥式濃漿泡沫泵使用了臥式濃漿泡沫泵專用葉輪，它是采用了本 申請人:的兩種專利技術(shù)(泵類半閉式葉輪，專利號為:2011 20363581.7 ;—種濃漿泵，專利號為:ZL 2006 20170194.0。所有權(quán)為湖北省天門泵業(yè)有限公司)設(shè)計出的新型葉輪。一方面，葉輪使用半閉式葉輪結(jié)構(gòu)，使臥式濃漿泡沫泵系統(tǒng)既具有開式葉輪來料不足時仍能使用的優(yōu)點，又具有閉式葉輪效率高的優(yōu)點；另一方面，葉輪具有濃漿泵葉輪一樣的大進(jìn)口口徑和寬敞的葉輪進(jìn)口流道(葉片數(shù)減少)，使臥式濃漿泡沫泵抗汽蝕性能更好，過流能力更強(qiáng)。臥式濃漿泡沫泵專用葉輪是我公司針對濃漿泡沫輸送用泵全新開發(fā)的核心零件，與大進(jìn)口的前護(hù)板、泵蓋、進(jìn)口管部件相配，全面提升了臥式濃漿泡沫泵的性能。
[0019]臥式濃漿泡沫泵由于采用臥式濃漿泡沫泵專用葉輪，拓寬了泵對輸送礦漿的濃度和粘度的上限，輸送渣漿的重量濃度由小于65%增加到70%，輸送礦漿的粘度可達(dá)到300mpa.S。與帶導(dǎo)流器的礦漿消泡池組合，構(gòu)成了臥式濃漿泡沫泵系統(tǒng)，使輸送高氣泡含量，高濃度、高粘度漿液成為現(xiàn)實，在漿液的物性方面拓展了使用范圍。
[0020]節(jié)能效果顯著，效率高，達(dá)到國內(nèi)外先進(jìn)水平。 申請人:研制的150WPM-480臥式濃漿泡沫泵系統(tǒng)，試驗數(shù)據(jù)表明:臥式濃漿泡沫泵效率達(dá)到63.8%，與國內(nèi)立式泡沫泵同流量、揚程換算比較，泵效率提高率約13.5%。與國外泡沫泵同流量、揚程換算比較，泵效率提高率約為3.8%。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型【背景技術(shù)】所述一種立式泡沫泵的結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖2是本實用新型一種臥式濃漿泡沫泵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖3是圖2中所示帶導(dǎo)流器的礦漿消泡池結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖4是圖2中所示臥式濃漿泡沫泵的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實用新型的實施例，但不應(yīng)僅限于以下實施例:
[0026]請參見附圖1，給出了一種【背景技術(shù)】中所描述的立式泡沫泵，其料箱I豎直方向上分布有泵軸13，所述泵軸13的上端定位于所述料箱I上方的軸承體15內(nèi)部的軸承14上，所述泵軸13的下端配置有位于護(hù)套24內(nèi)部的葉輪；從進(jìn)料口 11園周切向進(jìn)入的泡沫礦漿在料箱內(nèi)產(chǎn)生渦流(泡沫礦漿具有一定的角速度)，經(jīng)左旋螺旋護(hù)板22止旋，消除了部分預(yù)旋，進(jìn)入所述護(hù)套24內(nèi)，經(jīng)旋轉(zhuǎn)的葉輪做功，通過其出料口 23送出；所述護(hù)套24由泵蓋21、泵體2夾緊，所述護(hù)套24還設(shè)置有前護(hù)板25 ;所述料箱I設(shè)置有溢料口 12 ;所述料箱I上設(shè)置有支腿16，用于所述料箱I的固定。
[0027]具有以上結(jié)構(gòu)特征的立式泡沫泵，泡沫礦漿預(yù)旋消除不徹底，降低了泵的工作效率，泵流量、揚程等技術(shù)參數(shù)均受到了不同程度地影響。
[0028]本實用新型即是針對該立式泡沫泵進(jìn)行改良而提出的。
[0029]請參見附圖2，提供一種臥式濃漿泡沫泵系統(tǒng)。它包括一帶導(dǎo)流器的礦漿消泡池A和所述臥式濃漿泡沫泵B、呈橫向安裝配合的底座C和電機(jī)D ；
[0030]所述帶導(dǎo)流器的礦漿消泡池A請參見附圖3各附圖2，包括一由圓柱筒17和圓錐管19組合而成的料箱1，所述圓柱筒17的圓周切向上設(shè)置有進(jìn)料口 11 ;所述圓錐管19的下端與導(dǎo)流器3連接；所述導(dǎo)流器3的出口連接有橡膠軟接頭31，所述橡膠軟接頭31與臥式濃漿泡沫泵B連接，向臥式濃漿泡沫泵B提供無氣泡、無預(yù)旋的礦漿。
[0031]所述料箱I的中心部位設(shè)置一排氣管18，供泡沫礦漿中分離出空氣排入大氣。
[0032]所述帶導(dǎo)流器的礦漿消泡池A還配有供支撐料箱I用的由矩形型鋼加工而成的三個支腿16 ;配有供吊裝用的三個鋼制吊耳112 ;配有用于檢修料箱I的檢修口 111，以及輔助支撐料箱I用的筋板113，料箱I的上部設(shè)置有隔板110，所述導(dǎo)流器3上還設(shè)置有用于固定導(dǎo)流器3與料箱I連接的雙頭螺柱32。
[0033]請參見附圖2或圖4，所述臥式濃漿泡沫泵B由托架部件E和泵頭部件F兩部分組成。所述泵頭部件F由泵體2、泵蓋21、葉輪26、護(hù)套24、前護(hù)板25、后護(hù)板29、副葉輪211、減壓蓋210、石墨盤根212、泵軸13、軸套213、進(jìn)口管27、出口管23以及排液閥28組成；其包括泵的過流部分和泵軸的密封部分；所述泵的過流部分由護(hù)套24、前護(hù)板25、后護(hù)板29、葉輪26組成，由耐磨耐腐的特殊材質(zhì)鑄造；所述護(hù)套24分別與所述前護(hù)板25和所述后護(hù)板29錐度配合連接，形成泵的工作腔，并被泵體2和泵蓋21夾緊在泵頭內(nèi)部，所述工作腔內(nèi)置有葉輪26 ;所述泵軸13的密封部分包括后護(hù)板29、泵體2、減壓蓋210、副葉輪211、軸套213、石墨盤根212、泵軸13 ;所述后護(hù)板29與所述泵體2形成的內(nèi)部空間里，裝有減壓蓋210，所述減壓蓋210右端設(shè)置有裝配副葉輪211的空間，所述減壓蓋210與所述泵軸13沿軸向方向設(shè)置有供安裝軸套213和石墨盤根212的空間，所述副葉輪211裝配在所述泵軸13上；所述托架部件包括所述泵軸13的軸承支承，所述泵軸13的一端有鍵槽供安裝聯(lián)軸器或皮帶盤，所述泵軸13的另一端配有螺紋供安裝所述泵頭部件中的葉輪26，所述出口管23設(shè)置在所述泵體2和所述泵蓋21的上端；所述進(jìn)口管27設(shè)置在所述泵體2的右端。
[0034]上文雖然已示了本實用新型的詳盡實施例，顯而易見，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型的前提下，可進(jìn)行部分修改和變更；上文的描述和附圖中提及的內(nèi)容僅作為說明性的例證，并非是對本實用新型的限制，具有上述技術(shù)特征的臥式濃漿泡沫泵系統(tǒng)，均落入本實用新型保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式濃漿泡沫泵，其特征在于:所述臥式濃漿泡沫泵由托架部件和泵頭部件兩部分組成，所述泵頭部件由泵體、泵蓋、葉輪、護(hù)套、前護(hù)板、后護(hù)板、副葉輪、減壓蓋、石墨盤根、軸套、進(jìn)口管、出口管以及排液閥組成；其包括泵的過流部分和泵軸的密封部分；所述泵的過流部分由護(hù)套、前后護(hù)板、葉輪組成，所述護(hù)套與所述前護(hù)板和所述后護(hù)板錐度配合連接，形成泵的工作腔，并被泵體和泵蓋夾緊在泵頭內(nèi)部，所述工作腔內(nèi)置有葉輪；所述泵軸的密封部分包括后護(hù)板、泵體、減壓蓋、副葉輪、軸套、石墨盤根、泵軸，所述后護(hù)板與所述泵體形成的內(nèi)部空間里，裝有減壓蓋，所述減壓蓋右端設(shè)置有裝配副葉輪空間，所述減壓蓋與所述泵軸沿軸向方向設(shè)置有供安裝軸套和石墨盤根的空間，所述副葉輪裝配在所述泵軸上。
2.如權(quán)利要求1所述的臥式濃漿泡沫泵，其特征在于:所述托架部件包括所述泵軸的軸承支承，所述泵軸的一端有鍵槽供安裝聯(lián)軸器，所述泵軸的另一端配有螺紋供安裝所述泵頭部件中的葉輪，所述出口管設(shè)置在所述泵體的上端；所述進(jìn)口管設(shè)置在所述泵體的右端。
3.如權(quán)利要求1所述的臥式濃漿泡沫泵，其特征在于:所述臥式濃漿泡沫泵和一帶導(dǎo)流器的礦漿消泡池出口通過橡膠軟接頭橫向配合連接。
4.如權(quán)利要求3所述的臥式濃漿泡沫泵，其特征在于:所述帶導(dǎo)流器的礦漿消泡池包括一由圓柱筒和圓錐管組合而成的料箱，所述圓柱筒的圓周切向上設(shè)置有進(jìn)料口 ；所述圓錐管的下端與導(dǎo)流器連接；所述導(dǎo)流器的出口通過橡膠軟接頭與臥式濃漿泡沫泵連接，所述料箱的中心部位設(shè)置一排氣管，供泡沫礦漿中分離出的空氣排入大氣；所述帶導(dǎo)流器的礦漿消泡池向臥式濃漿泡沫泵提供無氣泡、無預(yù)旋的礦漿。
【文檔編號】F04D29/44GK203374492SQ201320345016
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月17日
【發(fā)明者】王江祥, 朱遂高, 楊國新, 田金水, 熊川澤 申請人:湖北省天門泵業(yè)有限公司