一種用于高壓往復(fù)泵的卸荷型安全閥的制作方法
【專利摘要】一種用于高壓往復(fù)泵的卸荷型安全閥。其包括彈簧套、閥套、調(diào)節(jié)螺栓、鎖緊螺母、彎頭、進(jìn)液接頭、閥桿、閥座、多個(gè)蝶簧和接頭；調(diào)節(jié)螺栓前部連接在彈簧套后端內(nèi)部，后端通過(guò)接頭與彎頭的一端相連；鎖緊螺母連接在調(diào)節(jié)螺栓上；閥套后端連接在彈簧套前端；進(jìn)液接頭后端連接在閥套前端；閥座安裝在閥套內(nèi)部；閥桿安裝在調(diào)節(jié)螺栓前部、彈簧套中部以及閥套后部的內(nèi)部；多個(gè)蝶簧并排套在閥桿中部外表面上。本實(shí)用新型提供的用于高壓往復(fù)泵的卸荷型安全閥可將高壓設(shè)備或高壓管道中的高壓液體快速排放出，從而使管道中的壓力達(dá)到用戶所需的范圍，因此適用范圍廣。
【專利說(shuō)明】 一種用于高壓往復(fù)泵的卸荷型安全閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于安全防護(hù)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種用于高壓往復(fù)泵的卸荷型安全閥。
【背景技術(shù)】
[0002]安全閥又稱溢流閥，是一種安全保護(hù)用閥，通常連接在諸如高壓泵、鍋爐等高壓設(shè)備或高壓管道上，在正常情況下，其上的啟閉件受外力作用處于常閉狀態(tài)，當(dāng)高壓設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高并超過(guò)規(guī)定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟，通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值，以保證人身安全和設(shè)備的安全運(yùn)行。圖1為一種目前常用的用于高壓往復(fù)泵的安全閥縱向截面剖視圖。如圖1所示，這種安全閥包括閥體1、調(diào)節(jié)螺塞2、鎖緊螺母3、兩個(gè)鋼球4、兩個(gè)閥蓋5、螺旋彈簧6和接頭7 ;其中閥體I呈管狀，并且中部圓周面上形成有一個(gè)排液孔8 ;調(diào)節(jié)螺塞2螺紋連接在閥體I的一端開(kāi)口處，并且內(nèi)端面中部形成有一個(gè)凹槽；鎖緊螺母3連接在調(diào)節(jié)螺塞2上緊靠閥體I端部的位置，用于固定住調(diào)節(jié)螺塞2;螺旋彈簧6設(shè)置在閥體I的中部腔體內(nèi)；接頭7連接在閥體I的另一端開(kāi)口處，中部貫通形成有一個(gè)軸向進(jìn)液孔9，同時(shí)內(nèi)端面中部也形成有一個(gè)凹槽，外端連接高壓設(shè)備或高壓管道；閥蓋5為釘形結(jié)構(gòu)，其上頭部中間部位形成有一個(gè)凹槽，兩個(gè)閥蓋5以尖部插入在螺旋彈簧6兩端內(nèi)部的方式對(duì)稱設(shè)置在閥體I的中部腔體內(nèi)，并且每個(gè)閥蓋5的頭部和調(diào)節(jié)螺塞2或接頭7內(nèi)端面之間分別設(shè)有一個(gè)鋼球4，鋼球4的兩端分別位于閥蓋5、調(diào)節(jié)螺塞2和接頭7上的凹槽內(nèi)。這種安全閥的工作原理是:首先根據(jù)高壓系統(tǒng)的要求利用旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺塞2位置的方式使螺旋彈簧6產(chǎn)生壓縮，從而利用螺旋彈簧6的彈性力使位于接頭7上凹槽內(nèi)的鋼球4在正常壓力下能夠緊緊頂在進(jìn)液孔9的內(nèi)端口上，然后旋緊鎖緊螺母3，之后將接頭7的外端連接在高壓設(shè)備或高壓管道上，這時(shí)就可以使用了。在使用過(guò)程中，如果高壓設(shè)備或高壓管道內(nèi)液體的壓力小于螺旋彈簧6的彈性力，安全閥將不動(dòng)作；一旦高壓設(shè)備或高壓管道內(nèi)液體的壓力超過(guò)設(shè)定值，高壓液體將通過(guò)接頭7上的進(jìn)液孔9向內(nèi)擠壓位于進(jìn)液孔9內(nèi)端口處的鋼球4及與該鋼球4相接觸的閥蓋5，進(jìn)而壓縮螺旋彈簧6，待該鋼球4離開(kāi)進(jìn)液孔9的內(nèi)端口時(shí)，高壓液體將進(jìn)入到閥體I的腔體內(nèi)，繼而通過(guò)排液孔8向外排出，由此達(dá)到保護(hù)高壓設(shè)備或高壓管道的目的，待系統(tǒng)中的壓力恢復(fù)正常后，此時(shí)高壓液體作用在鋼球4上的力將減少，螺旋彈簧6將依靠彈性力回彈，由此使位于進(jìn)液孔9內(nèi)端口處的鋼球4及與該鋼球4相接觸的閥蓋5復(fù)位。但是，這種已有技術(shù)的安全閥存在下列問(wèn)題:與這種安全閥相連的高壓設(shè)備或高壓管道內(nèi)液體的工作壓力通常為lOMPa，安全閥的開(kāi)啟和排放壓力通常設(shè)定為高壓設(shè)備或高壓管道內(nèi)液體工作壓力的1.1-1.15倍和1.2倍，但在排放后如果高壓設(shè)備或高壓管道內(nèi)液體的工作壓力降至llMPa，安全閥將依靠螺旋彈簧6的彈性力自動(dòng)關(guān)閉，所以其最多只能使高壓設(shè)備或高壓管道內(nèi)液體的工作壓力降至llMpa，在這種情況下，一旦高壓設(shè)備或高壓管道內(nèi)液體的工作壓力產(chǎn)生波動(dòng)，安全閥又將重新開(kāi)啟和關(guān)閉，并且頻繁動(dòng)作，但即使這樣仍無(wú)法將高壓設(shè)備或高壓管道內(nèi)液體的工作壓力降至IOMpa以下，即其不具備卸荷功能，因此不能滿足某些用戶的實(shí)際要求。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的用于高壓往復(fù)泵的卸荷型安全閥。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的用于高壓往復(fù)泵的卸荷型安全閥包括彈簧套、閥套、調(diào)節(jié)螺栓、鎖緊螺母、彎頭、進(jìn)液接頭、閥桿、閥座、多個(gè)蝶簧和接頭；其中彈簧套呈管狀；調(diào)節(jié)螺栓的內(nèi)部形成有一個(gè)軸向通孔，前部螺紋連接在彈簧套的后端內(nèi)部，后端通過(guò)接頭與彎頭的一端相連；鎖緊螺母連接在調(diào)節(jié)螺栓上緊靠彈簧套外端的位置，用于固定住調(diào)節(jié)螺栓；閥套也呈管狀，后端螺紋連接在彈簧套前端內(nèi)表面上；進(jìn)液接頭的后端螺紋連接在閥套的前端開(kāi)口處內(nèi)部，中部貫通形成有一個(gè)軸向進(jìn)液孔；閥座安裝在位于進(jìn)液接頭后側(cè)的閥套內(nèi)部，并且中部形成有一個(gè)與上述進(jìn)液孔相連通的貫通孔；閥桿安裝在調(diào)節(jié)螺栓前部、彈簧套中部以及閥套后部的內(nèi)部，中后部?jī)?nèi)部形成有一個(gè)軸向中心孔，前部外徑大于中后部外徑，前端面中部向外突出而形成端頭，由此在端頭外表面與閥套內(nèi)表面之間形成一個(gè)環(huán)形壓力腔，并且端頭與閥桿前端面連接部位向內(nèi)形成有多個(gè)后端與中心孔相連通的斜孔；多個(gè)蝶簧并排套在閥桿中部外表面上。
[0005]所述的斜孔的數(shù)量為3個(gè)，并且等間距設(shè)置。
[0006]所述的閥座上貫通孔的后端向外形成錐形面，同時(shí)端頭前端呈圓錐形，由此兩者間形成錐面密封。
[0007]所述的用于高壓往復(fù)泵的卸荷型安全閥還包括三個(gè)O形密封圈，同時(shí)調(diào)節(jié)螺栓前部?jī)?nèi)圓周面、閥座前端面中部以及閥桿前部外圓周面上分別形成有一個(gè)環(huán)形凹槽，三個(gè)O形密封圈分別設(shè)置在上述環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0008]本實(shí)用新型提供的用于高壓往復(fù)泵的卸荷型安全閥可將高壓設(shè)備或高壓管道中的高壓液體快速排放出，從而使管道中的壓力達(dá)到用戶所需的范圍，因此適用范圍廣。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為一種目前常用的用于高壓往復(fù)泵的安全閥縱向截面剖視圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型提供的用于高壓往復(fù)泵的卸荷型安全閥縱向截面剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提供的用于高壓往復(fù)泵的卸荷型安全閥進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]如圖2所示，本實(shí)用新型提供的用于高壓往復(fù)泵的卸荷型安全閥包括彈簧套10、閥套U、調(diào)節(jié)螺栓12、鎖緊螺母13、彎頭14、進(jìn)液接頭15、閥桿16、閥座17、多個(gè)蝶簧18和接頭19 ;其中彈簧套10呈管狀；調(diào)節(jié)螺栓12的內(nèi)部形成有一個(gè)軸向通孔20，前部螺紋連接在彈黃套10的后端內(nèi)部，后端通過(guò)接頭19與彎頭14的一端相連；鎖緊螺母13連接在調(diào)節(jié)螺栓12上緊靠彈簧套10外端的位置，用于固定住調(diào)節(jié)螺栓12 ;閥套11也呈管狀，后端螺紋連接在彈簧套10前端內(nèi)表面上；進(jìn)液接頭15的后端螺紋連接在閥套11的前端開(kāi)口處內(nèi)部，中部貫通形成有一個(gè)軸向進(jìn)液孔21 ;閥座17安裝在位于進(jìn)液接頭15后側(cè)的閥套11內(nèi)部，并且中部形成有一個(gè)與上述進(jìn)液孔21相連通的貫通孔22 ;閥桿16安裝在調(diào)節(jié)螺栓12前部、彈簧套10中部以及閥套11后部的內(nèi)部，中后部?jī)?nèi)部形成有一個(gè)軸向中心孔23，前部外徑大于中后部外徑，前端面中部向外突出而形成端頭26，由此在端頭26外表面與閥套11內(nèi)表面之間形成一個(gè)環(huán)形壓力腔24，并且端頭26與閥桿16前端面連接部位向內(nèi)形成有多個(gè)后端與中心孔23相連通的斜孔25 ;多個(gè)蝶簧18并排套在閥桿16中部外表面上。
[0013]所述的斜孔25的數(shù)量為3個(gè)，并且等間距設(shè)置。
[0014]所述的閥座17上貫通孔22的后端向外形成錐形面，同時(shí)端頭26前端呈圓錐形，由此兩者間形成錐面密封。
[0015]所述的用于高壓往復(fù)泵的卸荷型安全閥還包括三個(gè)O形密封圈27，同時(shí)調(diào)節(jié)螺栓12前部?jī)?nèi)圓周面、閥座17前端面中部以及閥桿16前部外圓周面上分別形成有一個(gè)環(huán)形凹槽，三個(gè)O形密封圈27分別設(shè)置在上述環(huán)形凹槽內(nèi)，用于防止液體滲漏。
[0016]現(xiàn)將本實(shí)用新型提供的用于高壓往復(fù)泵的卸荷型安全閥工作原理闡述如下:首先根據(jù)高壓系統(tǒng)的要求利用旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓12位置的方式使多個(gè)蝶簧18產(chǎn)生壓縮，從而利用蝶簧18的彈性力使閥桿16上的端頭26前端插入在閥座17上貫通孔22的后端內(nèi)部，此時(shí)，端頭26上的尖部表面恰好與閥座17上貫通孔22的后端圓錐面相接觸，從而將該孔后端緊緊密封住，然后旋緊鎖緊螺母13，之后將進(jìn)液接頭15的外端連接在高壓設(shè)備或高壓管道上，將彎頭14的外端連接在排液管道上，這時(shí)就可以使用了。在使用過(guò)程中，如果高壓設(shè)備或高壓管道內(nèi)液體的壓力小于蝶簧18的彈性力，本安全閥將不動(dòng)作；一旦高壓設(shè)備或高壓管道內(nèi)液體的壓力超過(guò)設(shè)定值，高壓液體將通過(guò)進(jìn)液接頭15上的進(jìn)液孔21以及閥座17上的貫通孔22向內(nèi)擠壓閥桿16，從而使閥桿16后移，在此過(guò)程中，閥桿16的前部將壓縮蝶簧18，待閥桿16上的端頭26離開(kāi)閥座17上貫通孔22的后端時(shí)，高壓液體將進(jìn)入到壓力腔24內(nèi)，繼而依次通過(guò)多個(gè)斜孔25、中心孔23、調(diào)節(jié)螺栓12上的通孔20、接頭19以及彎頭14排放到排液管道中，由此達(dá)到保護(hù)高壓設(shè)備或高壓管道的目的，直到系統(tǒng)中的壓力下降到正常值，此時(shí)高壓液體作用在閥桿16上的力將減少，蝶簧18將依靠彈性力回彈，由此使閥桿16復(fù)位。
【權(quán)利要求】
1.一種用于高壓往復(fù)泵的卸荷型安全閥，其特征在于:其包括彈簧套(10)、閥套(U)、調(diào)節(jié)螺栓(12)、鎖緊螺母(13)、彎頭(14)、進(jìn)液接頭(15)、閥桿(16)、閥座(17)、多個(gè)蝶簧(18)和接頭(19);其中彈簧套(10)呈管狀；調(diào)節(jié)螺栓(12)的內(nèi)部形成有一個(gè)軸向通孔(20)，前部螺紋連接在彈簧套(10)的后端內(nèi)部，后端通過(guò)接頭(19)與彎頭(14)的一端相連；鎖緊螺母(13)連接在調(diào)節(jié)螺栓(12)上緊靠彈簧套(10)外端的位置，用于固定住調(diào)節(jié)螺栓(12);閥套(11)也呈管狀，后端螺紋連接在彈簧套(10)前端內(nèi)表面上；進(jìn)液接頭(15)的后端螺紋連接在閥套(11)的前端開(kāi)口處內(nèi)部，中部貫通形成有一個(gè)軸向進(jìn)液孔(21);閥座(17)安裝在位于進(jìn)液接頭(15)后側(cè)的閥套(11)內(nèi)部，并且中部形成有一個(gè)與上述進(jìn)液孔(21)相連通的貫通孔(22);閥桿(16)安裝在調(diào)節(jié)螺栓(12)前部、彈簧套(10)中部以及閥套(11)后部的內(nèi)部，中后部?jī)?nèi)部形成有一個(gè)軸向中心孔(23)，前部外徑大于中后部外徑，前端面中部向外突出而形成端頭(26)，由此在端頭(26)外表面與閥套(11)內(nèi)表面之間形成一個(gè)環(huán)形壓力腔(24)，并且端頭(26)與閥桿(16)前端面連接部位向內(nèi)形成有多個(gè)后端與中心孔(23)相連通的斜孔(25);多個(gè)蝶簧(18)并排套在閥桿(16)中部外表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高壓往復(fù)泵的卸荷型安全閥，其特征在于:所述的斜孔(25)的數(shù)量為3個(gè)，并且等間距設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高壓往復(fù)泵的卸荷型安全閥，其特征在于:所述的閥座(17)上貫通孔(22)的后端向外形成錐形面，同時(shí)端頭(26)前端呈圓錐形，由此兩者間形成錐面密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高壓往復(fù)泵的卸荷型安全閥，其特征在于:所述的用于高壓往復(fù)泵的卸荷型安全閥還包括三個(gè)O形密封圈(27)，同時(shí)調(diào)節(jié)螺栓(12)前部?jī)?nèi)圓周面、閥座(17)前端面中部以及閥桿(16)前部外圓周面上分別形成有一個(gè)環(huán)形凹槽，三個(gè)O形密封圈(27)分別設(shè)置在上述環(huán)形凹槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F04B49/22GK203560083SQ201320731994
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】李金 , 羅玉川 申請(qǐng)人:天津市通潔高壓泵制造有限公司