一種船用大流量復(fù)合型軸流泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及軸流泵，尤其是涉及一種固定在船上使用的大流量復(fù)合型軸流泵。該船用大流量復(fù)合型軸流泵，包括電機(jī)、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、導(dǎo)葉、出水彎管和進(jìn)水管，泵座設(shè)置在水泵梁上，泵座通過設(shè)置在四角的第一固定孔與水泵梁固定連接，泵座的中央設(shè)置有與傳動(dòng)管相匹配的安裝孔。本產(chǎn)品安裝在船體上使用，綜合了灌溉型軸流泵和排澇型軸流泵的優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到了一體式的機(jī)身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了安裝操作，本產(chǎn)品設(shè)有泵座簡(jiǎn)化了設(shè)備機(jī)修工藝，拆卸、安裝方便。
【專利說明】一種船用大流量復(fù)合型軸流泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及軸流泵，尤其是涉及一種固定在船上使用的大流量復(fù)合型軸流 栗。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前軸流泵的主要用途為灌溉和排澇，兩者對(duì)軸流泵的揚(yáng)程要求有很大的差距。 灌溉型軸流泵是一體式結(jié)構(gòu)，電機(jī)和抽水機(jī)構(gòu)設(shè)置在一個(gè)密閉的殼體內(nèi)，殼體上設(shè)有出水 口，使用時(shí)整個(gè)軸流泵都置于水下，通過在出水口上外接導(dǎo)管來(lái)出水。此類灌溉型軸流泵的 按照抽水量分，應(yīng)屬于小型軸流泵的類別，適用于農(nóng)業(yè)灌溉。排澇型軸流泵是分體式結(jié)構(gòu)， 它的電機(jī)和抽水機(jī)構(gòu)為分離式結(jié)構(gòu)，電機(jī)固定在位于水上干燥且不被水淹沒的地方，抽水 機(jī)構(gòu)位于水下，兩者之間只通過傳動(dòng)軸連接，抽水機(jī)構(gòu)同樣和灌溉型軸流泵類似，都包括了 導(dǎo)葉、進(jìn)水管以及出水管，導(dǎo)葉位于進(jìn)水管內(nèi)，出水管上設(shè)有出水口。使用時(shí)，電機(jī)被固定在 井口或者岸堤上，位于水下的抽水機(jī)構(gòu)被電機(jī)帶動(dòng)抽水，抽出的水通過連接在出水口上的 導(dǎo)管向外流出。由于電機(jī)被外置在水面之上，所以電機(jī)的體積不受任何因素限制，這樣就能 配用功率大電機(jī)，因此排澇型軸流泵的抽水量分，應(yīng)屬于大型軸流泵的類別，適用于排澇作 業(yè)。如上所述，由于兩者的結(jié)構(gòu)不同，導(dǎo)致安裝使用方式各異。灌溉型軸流泵安裝簡(jiǎn)單，維 護(hù)方便，但灌溉型軸流泵適用于灌溉，流量太??；排澇型軸流泵的安裝要求高，并且維修保 養(yǎng)麻煩，但排澇型軸流泵適用于排澇，流量大。這樣就局限了灌溉型軸流泵和排澇型軸流泵 的使用范圍，兩者之間不能相互通用。
[0003] 如果將上述軸流泵固定于船上實(shí)用，為保證軸流泵泵軸與傳動(dòng)軸同線，一般情況 下是利用泵軸上軸端的剛性聯(lián)軸器的平面是否水平，作為檢正泵軸（泵體）是否垂直的基 準(zhǔn)，這同樣給實(shí)際安裝帶來(lái)困難。首先，大流量泵體重量大（500泵重約700公斤），為保證軸 上端聯(lián)軸器平面的水平，一般采用不同厚度的墊鐵進(jìn)行整體泵體調(diào)整，在調(diào)整水平的同時(shí)， 還必須兼顧泵軸中心點(diǎn)與上部電機(jī)座中心點(diǎn)保持基本一致，微調(diào)相當(dāng)困難；其次，采用墊鐵 調(diào)節(jié)，由于墊鐵的厚度、每個(gè)支點(diǎn)的墊鐵塊數(shù)不一樣，在螺栓緊固過程中又會(huì)造成泵軸上端 聯(lián)軸器的新的不水平，這樣重復(fù)調(diào)整，工作量很大，即使調(diào)整到理想程度，由于墊鐵與砼板 基礎(chǔ)和泵體的接觸面小，有的甚至不是面接觸，安裝完成后，似乎是達(dá)到了安裝的基本要求 了，但是，經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后，由于受力的變化和運(yùn)行的震動(dòng)，都可能引起砼板基礎(chǔ)接 觸面的磨損、墊鐵的松動(dòng)、位移等變化，而最終導(dǎo)致安裝失敗。另外一個(gè)非常重要的因素是， 上述的安裝方法是建立在以泵軸上端的聯(lián)軸器的平面為水平的基礎(chǔ)上完成的，而這個(gè)平面 太小，任何方向的直線距離都太短，檢測(cè)的水平精度也很低。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述問題，而提供一種安裝在船上 能夠用于灌溉，又能適用于排澇，而且輸出輸出流量穩(wěn)定，揚(yáng)程低，噪聲小，吸震性，強(qiáng)度高、 防腐蝕性能高的船用大流量復(fù)合型軸流泵。
[0005] 本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該船用大流量復(fù)合型軸流 泵，包括電機(jī)、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、導(dǎo)葉、出水彎管和進(jìn)水管，所述導(dǎo)葉位于進(jìn)水管內(nèi)，所述進(jìn)水 管和出水彎管連接，所述傳動(dòng)軸的一端位于出水彎管和進(jìn)水管內(nèi)，所述電機(jī)通過聯(lián)軸器、傳 動(dòng)軸與導(dǎo)葉連接，其特征是，所述電機(jī)與出水管之間通過傳動(dòng)管連接，所述傳動(dòng)軸位于傳動(dòng) 管內(nèi)部，所述的傳動(dòng)管、出水彎管和進(jìn)水喇叭管組成泵殼體，所述的進(jìn)水管為喇叭管，所述 傳動(dòng)管與電機(jī)之間設(shè)有支撐板和電機(jī)座，所述電機(jī)通過電機(jī)座和支撐板與傳動(dòng)管連接。 [0006] 所述的泵殼體外側(cè)支撐板下設(shè)有泵座，所述的泵座設(shè)置在水泵梁上，泵座通過設(shè) 置在四角的第一固定孔與水泵梁固定連接，泵座的中央設(shè)置有與傳動(dòng)管相匹配的安裝孔， 安裝孔的兩側(cè)平行設(shè)置有兩個(gè)上表面水平的凸梁，凸梁兩端的泵座上均設(shè)置有定位孔，凸 梁通過設(shè)置在凸梁上的若干第二固定孔與支撐板下基準(zhǔn)面固定連接。
[0007] 作為優(yōu)選，所述的傳動(dòng)管上設(shè)有通孔。
[0008] 作為優(yōu)選，所述泵座上的凸梁與定位孔的大小和位置與各型號(hào)的軸流泵的支撐板 下基準(zhǔn)面相匹配。
[0009] 作為優(yōu)選，所述泵座的材質(zhì)為GB\T9491-1997高硅耐腐蝕鑄鐵。
[0010] 本實(shí)用新型的有益效果是：本產(chǎn)品安裝在船體上使用綜合了灌溉型軸流泵和排澇 型軸流泵的優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到了一體式的機(jī)身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了安裝操作，同時(shí)又使電機(jī)與抽水機(jī) 構(gòu)處于不同位置，便于電機(jī)的選型操作，可以針對(duì)不同的使用要求選取相對(duì)應(yīng)的電機(jī)，進(jìn)而 可以實(shí)現(xiàn)利用該復(fù)合型軸流泵方便、有效的使用在灌溉和排澇作業(yè)中。
[0011] 同時(shí)，本產(chǎn)品設(shè)有泵座簡(jiǎn)化了設(shè)備機(jī)修工藝，拆卸、安裝方便，節(jié)省安裝工時(shí)，節(jié)省 了安裝、使用和維護(hù)成本，具有良好的吸震性，強(qiáng)度高、防腐蝕性能高，提高了水泵的使用壽 命（比水泥預(yù)制的老產(chǎn)品壽命長(zhǎng)1倍，比鋼結(jié)構(gòu)的老產(chǎn)品長(zhǎng)2倍）。在實(shí)際使用過程中，少 出故障，不出故障，即使出了故障，因?yàn)榘惭b方便，拆卸、機(jī)修也就方便，能簡(jiǎn)化設(shè)備機(jī)修工 藝，節(jié)省了大量工作時(shí)間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例泵座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖3是圖1中I部的放大圖。
[0015] 標(biāo)號(hào)說明：電機(jī)1、聯(lián)軸器2、傳動(dòng)軸3、導(dǎo)葉4、出水彎管5、進(jìn)水管6、傳動(dòng)管7、通 孔71、泵殼體8、泵座9、水泵梁91、第一固定孔92、安裝孔93、凸梁94、定位孔95、第二固定 孔96、電機(jī)座10、支撐板11、支撐板下基準(zhǔn)面12。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017] 實(shí)施例一：參見圖1_3,本產(chǎn)品包括電機(jī)1、聯(lián)軸器2、傳動(dòng)軸3、導(dǎo)葉4、出水彎管5 和進(jìn)水管6,導(dǎo)葉4位于進(jìn)水管6內(nèi)，進(jìn)水管6和出水彎管5連接，傳動(dòng)軸3的一端位于出水 彎管5和進(jìn)水管6內(nèi)，電機(jī)1通過聯(lián)軸器2、傳動(dòng)軸3與導(dǎo)葉4連接，電機(jī)1與出水管之間通 過傳動(dòng)管7連接，傳動(dòng)軸3位于傳動(dòng)管7內(nèi)部，傳動(dòng)管7、出水彎管5和進(jìn)水喇叭管組成泵殼 體8,進(jìn)水管6為喇機(jī)管，傳動(dòng)管7與電機(jī)1之間設(shè)有支撐板11和電機(jī)座10,電機(jī)1通過電 機(jī)座10和支撐板11與傳動(dòng)管7連接，傳動(dòng)管7上設(shè)有通孔71。
[0018] 本是實(shí)施例中的泵殼體8外側(cè)支撐板11下設(shè)有泵座9,泵座9設(shè)置在水泵梁91 上，泵座9通過設(shè)置在四角的第一固定孔92與水泵梁91固定連接，泵座9的中央設(shè)置有與 傳動(dòng)管7相匹配的安裝孔93,安裝孔93的兩側(cè)平行設(shè)置有兩個(gè)上表面水平的凸梁94,凸梁 94兩端的泵座9上均設(shè)置有定位孔95,凸梁94通過設(shè)置在凸梁94上的若干第二固定孔96 與支撐板下基準(zhǔn)面12固定連接，本實(shí)施例中的泵座9上的凸梁94與定位孔95的大小和位 置與各型號(hào)的軸流泵的支撐板下基準(zhǔn)面12相匹配，泵座9的材質(zhì)為GB\T9491-1997高硅耐 腐蝕鑄鐵。
[0019] 本實(shí)施例中的凸梁94經(jīng)機(jī)床加工，一刀成形（一刀落），保證了凸梁94上平面的 水平。與同型號(hào)的軸流泵泵體的彎管兩翼平面朝下的加工安全支架下基準(zhǔn)面相匹配，安裝 時(shí)只要本產(chǎn)品安裝準(zhǔn)了（水平、中心點(diǎn)與電機(jī)座10中心基本一致），水泵整體往上一吊，泵 體直接坐在凸梁94上，中間不用任何襯墊，就基本完成了大部分的工作量，節(jié)省工時(shí)90% 以上，而且平穩(wěn)，不逃孔；其次是本產(chǎn)品重量輕，重量不到砼板基礎(chǔ)的三分之一，人工調(diào)整很 方便；再次，正是由于本產(chǎn)品重量輕，移動(dòng)，搬運(yùn)方便，在安裝時(shí)與水泵梁91的接觸面上，可 以采用打磨梁面的方法，來(lái)調(diào)整凸梁94的是水平，用最少的墊鐵、有時(shí)甚至不用墊鐵就可 以把本產(chǎn)品安裝水平，這就最大程度地保證了機(jī)組設(shè)備運(yùn)行的可靠性；最后，凸梁94相隔 距離長(zhǎng)，水平調(diào)整精度高。
[0020] 本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本實(shí)用 新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采 用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍， 均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種船用大流量復(fù)合型軸流泵，包括電機(jī)、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、導(dǎo)葉、出水彎管和進(jìn)水 管，所述導(dǎo)葉位于進(jìn)水管內(nèi)，所述進(jìn)水管和出水彎管連接，所述傳動(dòng)軸的一端位于出水彎管 和進(jìn)水管內(nèi)，所述電機(jī)通過聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸與導(dǎo)葉連接，其特征在于：所述電機(jī)與出水管之 間通過傳動(dòng)管連接，所述傳動(dòng)軸位于傳動(dòng)管內(nèi)部,所述的傳動(dòng)管、出水彎管和進(jìn)水喇叭管組 成泵殼體，所述的進(jìn)水管為喇叭管，所述傳動(dòng)管與電機(jī)之間設(shè)有支撐板和電機(jī)座，所述電機(jī) 通過電機(jī)座和支撐板與傳動(dòng)管連接， 所述的泵殼體外側(cè)支撐板下設(shè)有泵座，所述的泵座設(shè)置在水泵梁上，泵座通過設(shè)置在 四角的第一固定孔與水泵梁固定連接，泵座的中央設(shè)置有與傳動(dòng)管相匹配的安裝孔，安裝 孔的兩側(cè)平行設(shè)置有兩個(gè)上表面水平的凸梁，凸梁兩端的泵座上均設(shè)置有定位孔，凸梁通 過設(shè)置在凸梁上的若干第二固定孔與支撐板下基準(zhǔn)面固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用大流量復(fù)合型軸流泵，其特征在于:所述的傳動(dòng)管上設(shè) 有通孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用大流量復(fù)合型軸流泵，其特征在于：所述泵座上的凸梁 與定位孔的大小和位置與各型號(hào)的軸流泵的支撐板下基準(zhǔn)面相匹配。
【文檔編號(hào)】F04D29/00GK203847395SQ201420282002
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】楊建鋒 申請(qǐng)人:杭州金氏泵業(yè)有限公司