磁力驅(qū)動(dòng)泵及其不銹鋼傳動(dòng)軸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種磁力驅(qū)動(dòng)泵及其不銹鋼傳動(dòng)軸，該不銹鋼傳動(dòng)軸包括長(zhǎng)軸及凸輪軸套，長(zhǎng)軸與凸輪軸套共軸設(shè)置，且長(zhǎng)軸的兩端均伸出凸輪軸套；凸輪軸套包括共軸連接的第一軸套和第二軸套；在垂直于凸輪軸套的軸向的平面上，第二軸套的投影位于第一軸套的投影之內(nèi)，長(zhǎng)軸的投影位于第二軸套的投影之內(nèi)；第一軸套與長(zhǎng)軸一體成型。該不銹鋼傳動(dòng)軸的長(zhǎng)軸與第一軸套之間一體成型，因而在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，長(zhǎng)軸與凸輪軸套的運(yùn)動(dòng)同步，長(zhǎng)軸和凸輪軸套之間不存在摩擦，因此也不會(huì)發(fā)生由于摩擦生熱而造成長(zhǎng)軸和/或凸輪軸套變形的現(xiàn)象，因而避免了因長(zhǎng)軸變形導(dǎo)致的主軸偏心使葉輪碰撞到殼體造成崩壞現(xiàn)象。
【專利說(shuō)明】磁力驅(qū)動(dòng)栗及其不繡鋼傳動(dòng)軸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉體或液體的輸送領(lǐng)域，尤其是涉及一種磁力驅(qū)動(dòng)泵及其不銹鋼傳動(dòng)軸。

【背景技術(shù)】
[0002]磁力驅(qū)動(dòng)泵主要用于在高溫條件下，高效率的輸送粉體或液體等產(chǎn)品。如圖1所示，傳統(tǒng)的磁力驅(qū)動(dòng)泵的傳動(dòng)軸軸10包括主軸110和軸套120。主軸110 —般與軸套120分體成型。主軸110插入軸套120內(nèi)構(gòu)成整個(gè)傳動(dòng)軸軸10。這種結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)軸軸10在轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中，主軸I1因摩擦產(chǎn)生的高熱會(huì)傳遞到主軸110與軸套120的連接部位，造成主軸110和/或軸套120軟化現(xiàn)象，而主軸110與軸套120分體成型，極易拉大主軸110與軸套120之間變形誤差，從而容易使主軸110偏心并使套設(shè)在軸套120上的葉輪發(fā)生偏差碰撞到殼體，影響設(shè)備的運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]基于此，有必要提供一種穩(wěn)定性較高的磁力驅(qū)動(dòng)泵及其不銹鋼傳動(dòng)軸。
[0004]一種磁力驅(qū)動(dòng)泵的不銹鋼傳動(dòng)軸，包括長(zhǎng)軸及凸輪軸套，所述長(zhǎng)軸與所述凸輪軸套共軸設(shè)置，且所述長(zhǎng)軸的兩端均伸出所述凸輪軸套；所述凸輪軸套包括共軸連接的第一軸套和第二軸套；在垂直于所述凸輪軸套的軸向的平面上，所述第二軸套的投影位于所述第一軸套的投影之內(nèi)，所述長(zhǎng)軸的投影位于所述第二軸套的投影之內(nèi)；所述第一軸套與所述長(zhǎng)軸一體成型。
[0005]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二軸套與所述第一軸套一體成型。
[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述長(zhǎng)軸為圓柱形結(jié)構(gòu)。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一軸套及所述第二軸套均為圓柱形結(jié)構(gòu)，且所述第一軸套的外徑大于所述第二軸套的外徑，所述第二軸套的內(nèi)徑大于所述長(zhǎng)軸的直徑。
[0008]一種磁力驅(qū)動(dòng)泵,包括輪葉及上述任一實(shí)施例所述的不銹鋼傳動(dòng)軸,所述輪葉套設(shè)在所述凸輪軸套上且與所述凸輪軸套共軸設(shè)置。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述輪葉的底座具有二級(jí)沉臺(tái)孔結(jié)構(gòu)，且該二級(jí)沉臺(tái)孔結(jié)構(gòu)的尺寸與所述凸輪軸套的尺寸適配，所述第一軸套設(shè)在所述二級(jí)沉臺(tái)孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑較大的孔內(nèi)，所述第二軸套設(shè)在所述二級(jí)沉臺(tái)孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑較小的孔內(nèi)。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凸輪軸套的兩端均伸出所述輪葉的底座。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述輪葉兩側(cè)在邊緣位置設(shè)有多個(gè)用于驅(qū)動(dòng)粉體和/或液體流動(dòng)的葉片。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述葉片呈楔形，且厚度較小的一端朝向所述輪葉的中心設(shè)置。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述輪葉與所述葉片一體成型。
[0014]上述磁力驅(qū)動(dòng)泵及其不銹鋼傳動(dòng)軸的長(zhǎng)軸與第一軸套之間一體成型，因而在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，長(zhǎng)軸與凸輪軸套的運(yùn)動(dòng)同步，長(zhǎng)軸和凸輪軸套之間不存在摩擦，因此也不會(huì)發(fā)生由于摩擦生熱而造成長(zhǎng)軸和/或凸輪軸套變形的現(xiàn)象，因而避免了因長(zhǎng)軸變形導(dǎo)致的主軸偏心使葉輪碰撞到殼體造成崩壞現(xiàn)象。因此，將輪葉裝在上述不銹鋼傳動(dòng)軸上之后，由葉輪驅(qū)動(dòng)粉體和/或液體做功，不易發(fā)生長(zhǎng)軸和/或凸輪軸套斷裂的現(xiàn)象，整個(gè)磁力驅(qū)動(dòng)泵的穩(wěn)定性顯著提高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為傳統(tǒng)的磁力驅(qū)動(dòng)泵的傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的磁力驅(qū)動(dòng)泵的不銹鋼傳動(dòng)軸配合輪葉的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖2中不銹鋼傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為圖2中輪葉的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0020]需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0021]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0022]如圖2所示，一實(shí)施方式的磁力驅(qū)動(dòng)泵主要用于粉體和/或液體的抽送。該磁力驅(qū)動(dòng)泵包括不銹鋼傳動(dòng)軸20及輪葉230。輪葉230設(shè)在不銹鋼傳動(dòng)軸20上且能夠由該不銹鋼傳動(dòng)軸20帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0023]請(qǐng)結(jié)合圖2和圖3，不銹鋼傳動(dòng)軸20包括長(zhǎng)軸210和凸輪軸套220。長(zhǎng)軸210與凸輪軸套220共軸設(shè)置，且長(zhǎng)軸210的兩端均伸出凸輪軸套220。
[0024]凸輪軸套220包括第一軸套222和第二軸套224。第一軸套222與第二軸套224共軸設(shè)置，且在端部連接。在垂直于凸輪軸套220的軸向的平面上，第二軸套224的投影位于第一軸套222的投影之內(nèi)，長(zhǎng)軸210的投影位于第二軸套224的投影之內(nèi)。
[0025]長(zhǎng)軸210及凸輪軸套220采用耐熱性較好的不銹鋼材料制作，具有堅(jiān)固的強(qiáng)度和韌性，耐久性高。本實(shí)施方的長(zhǎng)軸210為圓柱形結(jié)構(gòu)，即為圓長(zhǎng)軸。第一軸套222與第二軸套224也均為圓柱形結(jié)構(gòu)。第一軸套222的外徑大于第二軸套224的外徑,從而第一軸套222與第二軸套224形成高低階差。第二軸套224的內(nèi)徑大于長(zhǎng)軸210的直徑，也即長(zhǎng)軸210與第二軸套224之間形成有間隙，避免長(zhǎng)軸210轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中因摩擦產(chǎn)生的熱量直接傳導(dǎo)至第二軸套224上。
[0026]進(jìn)一步，在本實(shí)施方式中，第一軸套222與第二軸套224 —體成型，且第一軸套224與長(zhǎng)軸210 —體成型，以保證在機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)運(yùn)行過(guò)程中，長(zhǎng)軸210與凸輪軸套220保持同步旋轉(zhuǎn)，減少長(zhǎng)軸210與凸輪軸套220之間不必要的摩擦。
[0027]可理解，在其他實(shí)施方式中，長(zhǎng)軸210及凸輪軸套220的形狀不限于上面所述的圓柱形結(jié)構(gòu)，如也可以為四面柱體、六面柱體等多面柱體結(jié)構(gòu)或多面柱體與圓柱形配合的結(jié)構(gòu)等，只要保證在垂直于凸輪軸套220的軸向的平面上，第二軸套224的投影位于第一軸套222的投影之內(nèi)，長(zhǎng)軸210的投影位于第二軸套224的投影之內(nèi)，且長(zhǎng)軸210與凸輪軸套220一體成型即可。
[0028]在本實(shí)施方式中，輪葉230套設(shè)在凸輪軸套220上。如圖4所示，輪葉230兩側(cè)在邊緣位置設(shè)有多個(gè)用于驅(qū)動(dòng)粉體和/或液體流動(dòng)的葉片232。葉片232呈楔形，且厚度較小的一端朝向輪葉230的中心設(shè)置。本實(shí)施方式的輪葉230與葉片232 —體成型，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好。
[0029]輪葉230的底座234內(nèi)部具有二級(jí)沉臺(tái)孔結(jié)構(gòu)，且該二級(jí)沉臺(tái)孔結(jié)構(gòu)的尺寸與所述凸輪軸套220的尺寸適配，輪葉230通過(guò)其底座的二級(jí)沉臺(tái)孔結(jié)構(gòu)套設(shè)在凸輪軸套220上，具體是第一軸套222設(shè)在該二級(jí)沉臺(tái)孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑較大的孔內(nèi)，第二軸套224設(shè)在二級(jí)沉臺(tái)孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑較小的孔內(nèi)。凸輪軸套220的兩端均伸出底座234。
[0030]可理解，在其他實(shí)施方式中，輪葉230與第二軸套224之間不限于通過(guò)上述方式套接，如也可以為螺紋連接等；且葉片232的形狀也不限于楔形結(jié)構(gòu)，只要在輪葉230旋轉(zhuǎn)式，能夠帶動(dòng)粉體和/或液體流動(dòng)即可。
[0031]上述磁力驅(qū)動(dòng)泵及其不銹鋼傳動(dòng)軸20的長(zhǎng)軸210與第一軸套222之間一體成型，因而在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，長(zhǎng)軸210與凸輪軸套220的運(yùn)動(dòng)同步，長(zhǎng)軸210和凸輪軸套220之間不存在摩擦，因此也不會(huì)發(fā)生由于摩擦生熱而造成長(zhǎng)軸210和/或凸輪軸套220變形的現(xiàn)象，即使變形，也能夠保證主軸210與凸輪軸套220的變形量趨于一致，因而避免了因長(zhǎng)軸210變形導(dǎo)致的主軸偏心使葉輪230碰撞到殼體造成崩壞現(xiàn)象。因此，將輪葉230裝在上述不銹鋼傳動(dòng)軸20上之后，由葉輪230驅(qū)動(dòng)粉體和/或液體做功，因整個(gè)不銹鋼傳動(dòng)軸20 —體成型，在使用時(shí)軸心不易斷裂，耐磨、耐用、不易損壞，間接也降低設(shè)備維修成本，并具有不停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和提高稼動(dòng)率的優(yōu)點(diǎn)。
[0032]該磁力驅(qū)動(dòng)泵的不銹鋼傳動(dòng)軸20還具有整體結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，容易組裝，省材料，耐沖擊等多重優(yōu)點(diǎn)。
[0033]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種磁力驅(qū)動(dòng)泵的不銹鋼傳動(dòng)軸，其特征在于，包括長(zhǎng)軸及凸輪軸套，所述長(zhǎng)軸與所述凸輪軸套共軸設(shè)置，且所述長(zhǎng)軸的兩端均伸出所述凸輪軸套；所述凸輪軸套包括共軸連接的第一軸套和第二軸套；在垂直于所述凸輪軸套的軸向的平面上，所述第二軸套的投影位于所述第一軸套的投影之內(nèi)，所述長(zhǎng)軸的投影位于所述第二軸套的投影之內(nèi)；所述第一軸套與所述長(zhǎng)軸一體成型。
2.如權(quán)利要去I所述的磁力驅(qū)動(dòng)泵的不銹鋼傳動(dòng)軸，其特征在于，所述第二軸套與所述第一軸套一體成型。
3.如權(quán)利要求2所述的磁力驅(qū)動(dòng)泵的不銹鋼傳動(dòng)軸，其特征在于，所述長(zhǎng)軸為圓柱形結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的磁力驅(qū)動(dòng)泵的不銹鋼傳動(dòng)軸，其特征在于，所述第一軸套及所述第二軸套均為圓柱形結(jié)構(gòu)，且所述第一軸套的外徑大于所述第二軸套的外徑，所述第二軸套的內(nèi)徑大于所述長(zhǎng)軸的直徑。
5.一種磁力驅(qū)動(dòng)泵，其特征在于，包括輪葉及如權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的不銹鋼傳動(dòng)軸，所述輪葉套設(shè)在所述凸輪軸套上且與所述凸輪軸套共軸設(shè)置。
6.如權(quán)利要求5所述的磁力驅(qū)動(dòng)泵，其特征在于，所述輪葉的底座具有二級(jí)沉臺(tái)孔結(jié)構(gòu)，且該二級(jí)沉臺(tái)孔結(jié)構(gòu)的尺寸與所述凸輪軸套的尺寸適配，所述第一軸套設(shè)在所述二級(jí)沉臺(tái)孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑較大的孔內(nèi)，所述第二軸套設(shè)在所述二級(jí)沉臺(tái)孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑較小的孔內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的磁力驅(qū)動(dòng)泵，其特征在于，所述凸輪軸套的兩端均伸出所述輪葉的底座。
8.如權(quán)利要求5?7中任一項(xiàng)所述的磁力驅(qū)動(dòng)泵，其特征在于，所述輪葉兩側(cè)在邊緣位置設(shè)有多個(gè)用于驅(qū)動(dòng)粉體和/或液體流動(dòng)的葉片。
9.如權(quán)利要求8所述的磁力驅(qū)動(dòng)泵，其特征在于，所述葉片呈楔形，且厚度較小的一端朝向所述輪葉的中心設(shè)置。
10.如權(quán)利要求9所述的磁力驅(qū)動(dòng)泵，其特征在于，所述輪葉與所述葉片一體成型。
【文檔編號(hào)】F04D29/046GK204038427SQ201420502629
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】趙世偉, 程焯明 申請(qǐng)人:廣州元新機(jī)械設(shè)備有限公司