一種真空泵系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空泵系統(tǒng)，包括分離箱，所述分離箱頂部一側(cè)設(shè)置有混合入水口，所述混合入水口下方的分離箱內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有導(dǎo)流板，所述分離箱內(nèi)部還設(shè)置有分離擋板，所述分離擋板一側(cè)位于混合入水口下方的分離箱底部設(shè)置有出水口，所述分離擋板另一側(cè)位于分離箱的底部設(shè)置有出氣口，所述出水口與凈水池連接，所述凈水池與真空泵的進(jìn)水口連接，所述真空泵與出氣口連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有氣體和水分分離作用，保證真空均勻，并且減少了水資源的浪費(fèi)。
【專利說(shuō)明】一種真空泵系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及造紙?jiān)O(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種真空泵系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]真空系統(tǒng)是造紙生產(chǎn)中比不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，其用于脫水，而現(xiàn)有的真空系統(tǒng)由于直接將空氣和水分同時(shí)抽走，造成管道中氣體和水分同時(shí)存在，從而造成真空時(shí)大時(shí)小，使得造紙生產(chǎn)中紙品的脫水不勻，影響紙品的質(zhì)量。
[0003]抽出的水分一般作為污水排放，并且真空泵在運(yùn)行時(shí)需要大量的水作為其密封水，現(xiàn)有設(shè)備在運(yùn)行時(shí)造成大量的水資源浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，提供一種真空泵系統(tǒng)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有氣體和水分分離作用，保證真空均勻，并且減少了水資源的浪費(fèi)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種真空泵系統(tǒng)，包括分離箱，所述分離箱頂部一側(cè)設(shè)置有混合入水口，所述混合入水口下方的分離箱內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有導(dǎo)流板，所述分離箱內(nèi)部還設(shè)置有分離擋板，所述分離擋板一側(cè)位于混合入水口下方的分離箱底部設(shè)置有出水口，所述分離擋板另一側(cè)位于分離箱的底部設(shè)置有出氣口，所述出水口與凈水池連接，所述凈水池與真空泵的進(jìn)水口連接，所述真空泵與出氣口連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述出水口頂部高出于分離箱底部并且罩設(shè)有存水罩。
[0008]進(jìn)一步的，所述凈水池與真空泵之間還設(shè)置有冷卻塔。
[0009]進(jìn)一步的，所述出水口與凈水池之間設(shè)置有抽水泵。
[0010]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流板傾斜設(shè)置，傾斜口朝向出水口一側(cè)的分離箱側(cè)邊。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]1、通過(guò)分離箱將氣體和水分分離并分別排出，提高真空泵運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性；
[0013]2、分離的水分通過(guò)凈化后作為真空泵的密封水使用時(shí)，節(jié)約水資源，減少污水排放；
[0014]3、存水罩與出水管的配合成地漏狀的結(jié)構(gòu)，能有效提高抽水時(shí)分離箱內(nèi)的真空穩(wěn)定性。
[0015]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]參照?qǐng)D1所示，一種真空泵系統(tǒng)，包括分離箱1，分離箱頂部一側(cè)設(shè)置有混合入水口 2，混合入水口下方的分離箱內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有導(dǎo)流板3，分離箱內(nèi)部還設(shè)置有分離擋板4，分離擋板一側(cè)位于混合入水口下方的分離箱底部設(shè)置有出水口 5，分離擋板另一側(cè)位于分離箱的底部設(shè)置有出氣口 6，出水口通過(guò)抽水泵11與凈水池7連接，凈水池通過(guò)冷卻塔10與真空泵8的進(jìn)水口連接，真空泵與出氣口連接。
[0020]其中，出水口頂部高出于分離箱底部并且罩設(shè)有存水罩9，其為地漏式結(jié)構(gòu)，保證抽水時(shí)的抽力對(duì)真空影響降低到最小，運(yùn)行穩(wěn)定。導(dǎo)流板傾斜設(shè)置，傾斜口朝向出水口一側(cè)的分離箱側(cè)邊，這樣保證真空吸入的水分直接朝向出水口一側(cè)下落，不會(huì)越過(guò)分離擋板進(jìn)入出氣口，保證分離質(zhì)量。
[0021]本實(shí)施例的工作原理如下:
[0022]氣體和水從混合入水口被真空吸入，然后通過(guò)導(dǎo)流板傾斜朝向分離線側(cè)邊并至底部，氣體通過(guò)出水口上方和分離擋板上方的空間通過(guò)出氣口吸走，而水通過(guò)集聚，當(dāng)水面高于出水口時(shí)自動(dòng)流出，其結(jié)構(gòu)如地漏的結(jié)構(gòu)一致，保證排水時(shí)，分離箱內(nèi)真空的穩(wěn)定性，抽水泵提供輔助動(dòng)力，避免流速慢時(shí)進(jìn)入出氣口。抽出的水經(jīng)過(guò)凈化池的凈化和冷卻塔的冷卻后直接注入真空泵中用于密封即可，保證水分的循環(huán)利用，節(jié)約清水的使用，也減少水分的直接排放污染。
[0023]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種真空泵系統(tǒng)，其特征在于:包括分離箱，所述分離箱頂部一側(cè)設(shè)置有混合入水口，所述混合入水口下方的分離箱內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有導(dǎo)流板，所述分離箱內(nèi)部還設(shè)置有分離擋板，所述分離擋板一側(cè)位于混合入水口下方的分離箱底部設(shè)置有出水口，所述分離擋板另一側(cè)位于分離箱的底部設(shè)置有出氣口，所述出水口與凈水池連接，所述凈水池與真空泵的進(jìn)水口連接，所述真空泵與出氣口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空泵系統(tǒng)，其特征在于:所述出水口頂部高出于分離箱底部并且罩設(shè)有存水罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空泵系統(tǒng)，其特征在于:所述凈水池與真空泵之間還設(shè)置有冷卻塔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空泵系統(tǒng)，其特征在于:所述出水口與凈水池之間設(shè)置有抽水泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空泵系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)流板傾斜設(shè)置，傾斜口朝向出水口 一側(cè)的分離箱側(cè)邊。
【文檔編號(hào)】F04B39/16GK204212945SQ201420606765
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】張國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:忠信(太倉(cāng))絕緣材料有限公司