專(zhuān)利名稱(chēng)：吸氣管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般地涉及制冷壓縮機(jī)，而更準(zhǔn)確地說(shuō)是涉及那種往復(fù)移動(dòng)活塞式的制冷壓縮機(jī)，它使用了吸氣消音器來(lái)降低吸氣工作中產(chǎn)生的噪音。
在設(shè)計(jì)高效壓縮機(jī)時(shí)，重要的是為壓縮機(jī)提供相對(duì)來(lái)說(shuō)無(wú)阻滯的吸入氣體氣流。然而這一吸入過(guò)程，因?yàn)槲霘怏w快速流入壓縮機(jī)及吸氣閥的動(dòng)作，這兩者導(dǎo)致產(chǎn)生相當(dāng)大的噪音。因此，要求在吸入氣體流動(dòng)路徑中設(shè)置某些型式的噪音衰減裝置。對(duì)于吸入氣體主流動(dòng)路徑中各種型式的節(jié)氣門(mén)和阻隔板的應(yīng)用，都不希望這些裝置可能產(chǎn)生過(guò)多的流量損失，對(duì)這種過(guò)多的流量損失就需要采用更大的管子，以防止壓縮機(jī)吸入不足。
目前的實(shí)踐需要使壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)盡可能緊湊。于是組件之間的有效空間就給吸氣消音器的尺寸加上了若干限制條件。再者，因?yàn)檫@些空間是有限的，常常需要把吸氣管延長(zhǎng)到極接近排氣消音器和各管道。由于壓縮過(guò)程和為了保持高的容積效率，排放氣體比較熱，這就希望減小排放氣體至吸入氣之間的熱傳導(dǎo)。因此，本發(fā)明提供了一種制冷壓縮機(jī)，它具有一種改進(jìn)了的吸氣消音器，該吸氣消音器能有效地降低由上述(噪音)源產(chǎn)生的噪音，而仍能向壓縮機(jī)輸送相對(duì)來(lái)說(shuō)自由的、無(wú)阻滯的氣流。
本發(fā)明的吸氣消音器和美國(guó)專(zhuān)利證書(shū)5，129，793號(hào)中所描述的吸氣消音器類(lèi)似，不同之處在于本發(fā)明的吸氣消音器在內(nèi)徑上制備有一臺(tái)階。消音器內(nèi)徑上的該臺(tái)階增大了吸入氣體流動(dòng)方向上的內(nèi)徑尺寸。該吸氣消音器的這個(gè)帶臺(tái)階的內(nèi)徑使性能得到了驚人的改善而完全不會(huì)使聲音惡化。這一驚人的性能上的改善是由于改變了各種因素的結(jié)果，這些因素包括吸氣過(guò)程的聲學(xué)特性;從缸蓋來(lái)的壓力波受到限制使其不能頂著流向電動(dòng)機(jī)罩的氣流運(yùn)動(dòng);和使吸氣壓力波在相位上和活塞運(yùn)動(dòng)更一致，這就減小了所需的吸氣功。
本發(fā)明的吸氣消音器是側(cè)支管式的，它有一個(gè)相對(duì)較大直徑且?guī)_(tái)階的管子，管上固定有一殼體，它形成一對(duì)側(cè)支室，側(cè)支室中的每一個(gè)都可被調(diào)諧到不同的基波頻率。一對(duì)縱向間隔的開(kāi)口分別與相應(yīng)的室連通，而且在它們之間形成聲阻管，該管可被調(diào)諧以衰減第3基波頻率。在每一個(gè)室中集成的節(jié)氣門(mén)和肋通過(guò)減小該室內(nèi)的駐波及加強(qiáng)消音器的剛性來(lái)進(jìn)一步降低噪音。消音器最好用聚合合成材料來(lái)制作，以減小輸送給壓縮機(jī)的吸入氣體的加熱作用。再者，這種材料的應(yīng)用，可使吸氣管及消音器用合適的成型裝置(例如注塑成型機(jī))非常便宜地來(lái)制造。
通過(guò)后續(xù)詳細(xì)的描述、所附的權(quán)利要求和附圖，本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和目的將變得更加明顯。
圖中示出為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的一個(gè)最佳實(shí)施例，其中

圖1是本發(fā)明的一制冷壓縮機(jī)的剖面圖;
圖2是圖1的制冷壓縮機(jī)的正視圖，大約旋轉(zhuǎn)了90°，其外殼體以剖面表示;
圖3是吸氣管和協(xié)同工作的消音器的剖面圖，吸氣管和消音器安裝在圖1的制冷壓縮機(jī)中;
圖4是圖3的吸氣管的正視圖，去掉了消音器殼體;
圖5是消音器殼體的正視圖，該殼體構(gòu)成按本發(fā)明的吸氣消音器組件的一部分;
圖6是圖5的殼體的剖面圖，該剖面是沿殼體的線(xiàn)6-6截取的;
圖7是吸氣管和消音器殼體的局部剖面放大圖，表示了它們之間的一個(gè)連接結(jié)構(gòu);
圖8是消音器殼體和吸氣管之間的另一個(gè)連接結(jié)構(gòu)的局部剖面放大圖;
圖9是按本發(fā)明的另一實(shí)施例的吸氣管的正視圖。
現(xiàn)參考各附圖，特別是參考圖1，所示為一氣密的往復(fù)移動(dòng)活塞式制冷壓縮機(jī)，一般以10表示。制冷壓縮機(jī)10包含一外殼體12，該外殼體12有一吸氣入口14和一彈性地裝在外殼體內(nèi)的電動(dòng)機(jī)壓縮機(jī)組件16。
電動(dòng)機(jī)壓縮機(jī)組件16包含一壓縮機(jī)殼體18，一曲軸20以其軸頸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在殼體18內(nèi)，曲軸20工作時(shí)可驅(qū)動(dòng)分別位于活塞缸25、26內(nèi)的活塞22和24作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)組件27包括一定子28，定子28含有緊固在壓縮機(jī)殼體18上的下端和緊固在曲軸20上的轉(zhuǎn)子29，以使曲軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)子一齊旋轉(zhuǎn)。一電動(dòng)機(jī)罩30緊固在定子28的上端并封閉它，罩30包含一個(gè)向外張口的吸入開(kāi)口32，開(kāi)口32位于與吸入口14面對(duì)面對(duì)齊的位置。如圖所示，開(kāi)口32的位置正對(duì)著定子末端線(xiàn)圈33，這樣一來(lái)進(jìn)入電動(dòng)機(jī)罩的吸入氣體將撞在末端線(xiàn)圈33上，因此，被吸入氣體帶入的任何液體得以分離出來(lái)。再者，吸入口14和開(kāi)口32之間的空間布局可使經(jīng)吸入口14進(jìn)入的液體向下流入貯液槽內(nèi)，這樣更有助于保證液態(tài)制冷劑及/或潤(rùn)滑油不會(huì)被帶入壓縮缸25、26內(nèi)。
還裝備了包含吸氣消音器部分35的吸氣管組件34，它的一端和制備在電動(dòng)機(jī)罩30的側(cè)壁上的開(kāi)口36相配合，另一端向下延伸并裝入制備于頭部40內(nèi)的開(kāi)口38之中，利用這點(diǎn)，經(jīng)過(guò)吸入室42把吸入氣體輸送到各個(gè)缸25、26，而且被壓縮氣體從該處排放到排放室43內(nèi)。如圖2所示，還裝備了一旁路管44，它的一端裝入制備在壓縮機(jī)殼體18的環(huán)狀法蘭部分48內(nèi)的開(kāi)口46之中。旁路管44的另一端與吸氣消音器34并排向上延伸，并裝入制備在吸氣管組件34的上管部分52的側(cè)壁內(nèi)的開(kāi)口50之中。吸氣管組件34和旁路管44兩者最好由一種熱傳導(dǎo)系數(shù)較低的材料，例如聚合合成材料來(lái)制作，以便減小對(duì)流向壓縮機(jī)的吸入氣體的加熱。吸氣管組件34和美國(guó)專(zhuān)利證書(shū)5，129，793號(hào)中描述的吸氣消音器相似，因此該公開(kāi)的專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)在理解本發(fā)明時(shí)可作為參考文獻(xiàn)。
現(xiàn)參照?qǐng)D3和4，吸氣管組件34含有一細(xì)長(zhǎng)的通常是圓柱形的管件54，件54在上端52處通常彎成90°，如上面提到的，該處是用以裝入制備在電動(dòng)機(jī)罩30內(nèi)的開(kāi)口36之中。管組件34的下端包含一縮小了的直徑部分56，直徑部分56適于被置入制備于頭部40內(nèi)的開(kāi)口38之中。一對(duì)縱向間隔分布的缺口57、58制備在管件54的兩端中間，缺口中的每一個(gè)沿圓周延伸的角度略小于180°。缺口57沿軸線(xiàn)方向長(zhǎng)度顯著地大于缺口58的軸線(xiàn)方向長(zhǎng)度。在一對(duì)缺口57、58和縮小直徑部分56之間，管件54的內(nèi)徑和外徑在61處增大了，直徑的這一擴(kuò)大構(gòu)成了管件54內(nèi)徑上的臺(tái)階63，臺(tái)階63在工作時(shí)反射由壓縮機(jī)缸入口來(lái)的壓力波。再者，直徑的這一擴(kuò)大構(gòu)成了管件54內(nèi)徑上的臺(tái)階63，臺(tái)階63在工作時(shí)反射由壓縮機(jī)缸入口來(lái)的壓力波。再者，直徑的這一擴(kuò)大使壓縮機(jī)所需的吸氣功減小，于是提高了壓縮機(jī)的效率。之所以能達(dá)到減小吸氣功，是由于改善了氣體流動(dòng)和聲音調(diào)諧。
在上述最佳實(shí)施例中，該直徑的擴(kuò)大處應(yīng)距吸氣消音器的壓縮機(jī)入口端一定距離，這距離大于消音器總長(zhǎng)度的20%。在吸入氣體的流動(dòng)方向上，直徑的變化是由小到大，而直徑變化率應(yīng)在0.5至0.9之間。而所設(shè)計(jì)的實(shí)施例中包含一種直徑上的突然擴(kuò)大，通常具有90°臺(tái)階和尖的拐角，本發(fā)明不局限于這種突然擴(kuò)大或尖銳拐角，因?yàn)樵摴战强梢允菆A角，而且錐狀臺(tái)階角也可用以取代90°臺(tái)階角。
一對(duì)通常徑向地外伸的軸向細(xì)長(zhǎng)的法蘭部分60、62也和管件54集成在一起，并且通常從相對(duì)的兩邊徑向地外伸，該相對(duì)的兩邊靠近缺口57、58的兩相對(duì)的圓周端部。法蘭部分60和62沿軸線(xiàn)方向的長(zhǎng)度足可使它們延伸時(shí)分別高于和低于缺口部分57和58。一對(duì)較小的沿軸向延伸的定位和固定用的肋64、66從每一個(gè)法蘭部分60、62向外凸出，貼近法蘭部分的外緣并延伸在它們的整個(gè)長(zhǎng)度上。此外，一對(duì)較小的通常呈V型的肋68、70橫向地延伸并跨越各個(gè)法蘭部分60、62，也跨越靠近法蘭部分60、62的相對(duì)端部的管件54。第三塊較小的肋72也是橫向延伸跨越法蘭部分60、62和跨越肋68、70中間的管件54。如圖所示，肋72的位置距肋70比距肋68更近一些。
還包括一消音器殼體74，它適于被固定在管件54的法蘭60、62上，并且以此結(jié)合構(gòu)成一對(duì)消音室76、78，消音室76、78分別通過(guò)缺口57、58與管件54的內(nèi)部連通。參考圖5和6可看得很清楚，消音器殼體74通常是矩形的且包含一對(duì)細(xì)長(zhǎng)的橫向延伸的法蘭部分80、82，它們被設(shè)計(jì)成用來(lái)分別與制備在管件54上的法蘭部分60、62相配。在這一末端，在法蘭80、82的每一個(gè)上面制備有縱向延伸的凹槽84、86，它們被設(shè)計(jì)成用來(lái)分別容納在法蘭部分60、62上的肋64和66。如圖7所示，各個(gè)法蘭60、80，62、82以及連接的肋和凹槽64、84，66、86將用超聲波焊接法很好地連接在一起，從而在它們之間形成一種牢固可靠的流體密封關(guān)系。
為了隔斷和封住獨(dú)立的室76、78的相對(duì)端，不使它們和殼體12的內(nèi)部直接連通，以及不使它們彼此直接連通，制備了一組三個(gè)法蘭部分，法蘭88和90位于殼體74的相對(duì)兩端，而法蘭92位于它們之間。法蘭部分88、90和92中的每一個(gè)都包含一個(gè)適于和管件54的外表面相配的弧形中間部。
還制備了各自沿肋84、86之間的各個(gè)法蘭88、90、92延伸并貫穿88、90、92的弧形中間部分的凹槽94、96和98。參考圖8可以看得很清楚，通常凹槽94的橫斷面是V型的且適合于容納制作在管件54上的肋68。肋68頭部擴(kuò)張的角度最好比凹槽94的錐度略大些，以使它們之間形成輕度的過(guò)盈配合，這樣來(lái)保證它們之間產(chǎn)生牢固的流體密封關(guān)系。各個(gè)槽96和98與肋70和72也做成相似的形式，以便也在它們之間形成牢固可靠的流體密封關(guān)系。
為了增加殼體74的剛性，在它的內(nèi)部制有一組加強(qiáng)肋95，肋95沿各個(gè)側(cè)壁97和99分布并向各個(gè)法蘭部分80和82及端壁100延伸。同時(shí)為了減小通常在各個(gè)室76和78中的任何一個(gè)室或兩個(gè)室內(nèi)部產(chǎn)生駐波的可能性，在室內(nèi)制備了一組縱向延伸分布的阻隔板102、104，102、104分別用于把室76和78分隔成一組分室，每組分室各自通過(guò)缺口57、58與管件的內(nèi)部連通。消音器殼體74最好用類(lèi)似于構(gòu)成管件54的聚合合成材料來(lái)做成，以降低對(duì)輸送給壓縮機(jī)10的吸入氣體的熱傳導(dǎo)。
應(yīng)注意缺口57和58的軸向?qū)挾纫约案髯詫?duì)應(yīng)的室76和78的軸向長(zhǎng)度兩者的選擇應(yīng)使它們能衰減兩個(gè)不同的基波頻率。最好是較小的缺口58和毗連的較小的室78(它被設(shè)計(jì)成用于衰減較高頻率)的位置比較大的缺口57及毗連的室76離壓縮機(jī)更近些。再者，如圖所示，缺口57的位置緊挨著消音器殼體74的上端部，而缺口58的位置緊挨著殼體74的下端部。這種布局可使管件54部分作為用來(lái)調(diào)諧第三基波頻率的聲阻管，因此進(jìn)一步有助于提高吸氣消音器和管組件的效率。
現(xiàn)在可以理解到，本發(fā)明提供了一種有效的比較經(jīng)濟(jì)的制冷壓縮機(jī)用的吸氣消音器，該消音器可使一組基波頻率衰減，因此有助于提供一種極安靜、有效地運(yùn)轉(zhuǎn)的壓縮機(jī)。再者，采用聚合合成材料來(lái)制造吸氣管和相聯(lián)接的消音器部件，減小了對(duì)輸送給壓縮機(jī)的吸入氣體的加熱作用，這樣幫助提高了壓縮機(jī)的總?cè)莘e效率。
本發(fā)明的吸氣消音器除了內(nèi)徑帶有臺(tái)階外，本發(fā)明的吸氣消音器和前述的5，129，793號(hào)美國(guó)專(zhuān)利證書(shū)中所描述的吸氣消音器類(lèi)似。該消音器的內(nèi)徑上的臺(tái)階增大了吸入氣體流動(dòng)方向上的內(nèi)徑尺寸。吸氣消音器的這一帶臺(tái)階內(nèi)徑驚人地改善了性能而完全沒(méi)有使聲音惡化。這種性能方面的驚人的改進(jìn)是各種因素改變?cè)斐傻?，這些因素包括吸氣過(guò)程的聲學(xué)特性;從缸蓋來(lái)的壓力波被限制使其不能頂著流向電動(dòng)機(jī)罩的氣流運(yùn)動(dòng);以及導(dǎo)致吸氣壓力波與活塞運(yùn)動(dòng)更同相，于是減小了所需的吸氣功。
現(xiàn)參見(jiàn)圖9，圖中表示了按本發(fā)明的另一實(shí)施例的一吸氣管134。除吸氣消音器部分35外，吸氣管134類(lèi)似于吸氣管34，吸氣管134去掉了吸氣消音器。吸氣管134的保留零部件類(lèi)似于吸氣管34，包括制備在上管道部分52的側(cè)壁上的開(kāi)口50，通常是圓筒狀的、細(xì)長(zhǎng)的管件54，縮小了的直徑部分56，以及管件54的內(nèi)徑和外徑于61處在直徑上的增大。吸氣管134向壓縮機(jī)10提供了一種不受阻滯的吸入氣流。
當(dāng)上面詳細(xì)的描寫(xiě)描述了本發(fā)明的最佳實(shí)施例時(shí)，應(yīng)當(dāng)理解的是本發(fā)明可以有修改、改變和變化而不偏離附加的權(quán)利要求的范圍。
權(quán)利要求
1.一制冷壓縮機(jī)包括一限定內(nèi)腔的外殼體；配置在所述內(nèi)腔之內(nèi)的壓縮機(jī)裝置；在所述內(nèi)腔內(nèi)與所述壓縮機(jī)裝置有驅(qū)動(dòng)聯(lián)接的電動(dòng)機(jī)裝置；以及細(xì)長(zhǎng)的吸氣管裝置，其第一端緊固在所述壓縮機(jī)裝置上而第二端朝向所述外殼體的內(nèi)腔開(kāi)口，上述吸氣管工作時(shí)從上述殼體的上述內(nèi)腔到上述壓縮機(jī)裝置之間形成一相對(duì)來(lái)說(shuō)無(wú)阻滯的吸入氣體流動(dòng)路徑，所述的管在上述第一端有一個(gè)第一內(nèi)橫斷面和在上述第二端有一個(gè)第二內(nèi)橫斷面，上述第一橫斷面比上述第二橫斷面大。
2.如權(quán)利要求1中所述的一制冷壓縮機(jī)還包含緊固在所述吸氣管上的消音器裝置，所述消音器裝置包含一個(gè)與上述吸入氣體流動(dòng)路徑連通的第一聲音衰減室和一個(gè)與上述吸入氣體流動(dòng)路徑在流體上溝通的第二聲音衰減室。
3.如權(quán)利要求2中所述的一制冷壓縮機(jī)，其中所述吸氣管和所述消音器裝置是用聚合合成材料制造的。
4.如權(quán)利要求1中所述的一制冷壓縮機(jī)，其中所述管的橫斷面的增大通常形成一90°臺(tái)階。
5.一制冷壓縮機(jī)中包括一氣密的外殼體;在所述殼體內(nèi)的壓縮機(jī)裝置;在所述殼體之內(nèi)的電動(dòng)機(jī)裝置，它與所述壓縮機(jī)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)接以便驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)裝置，一個(gè)改進(jìn)了的吸氣消音器組件，它包含一根細(xì)長(zhǎng)吸氣管，該管的第一端與上述壓縮機(jī)裝置連接，而其第二端朝向所述外殼體的內(nèi)部開(kāi)口，上述管工作時(shí)從上述殼體內(nèi)部向上述壓縮機(jī)裝置輸送吸入氣體，上述管在其上述第一端有一個(gè)第一內(nèi)橫斷面，而在上述第二端有一個(gè)第二內(nèi)橫斷面，所述第一橫斷面比所述第二橫斷面大，所述管在其兩端中間的側(cè)壁上還包括沿軸線(xiàn)方向分布的第一和第二開(kāi)口，和一對(duì)通常沿徑向延伸的法蘭，所述法蘭中的每一個(gè)包含一個(gè)在其自身上縱向延伸的肋，一緊固在所述吸氣管上的消音器殼體覆蓋在所述的一對(duì)軸向分布的開(kāi)口上，所述消音器殼體制備有在殼體上朝外延伸的法蘭，每個(gè)法蘭上都有一適于容納一條所述肋的細(xì)長(zhǎng)槽，所述肋和所述槽結(jié)合以把所述消音器殼體緊固在所述管上，所述消音器殼體包含橫向延伸的隔板裝置，它與所述吸氣管結(jié)合以便在所述消音器殼體內(nèi)形成第一和第二實(shí)質(zhì)上封閉的室，所述第一室通過(guò)所述第一開(kāi)口與所述吸入氣體流動(dòng)路徑在流體是連通的，而所述第二室通過(guò)所述第二開(kāi)口與所述吸入氣體的流動(dòng)路徑在流體上是連通的，所述第一和第二室工作時(shí)衰減了由于壓縮機(jī)裝置工作時(shí)產(chǎn)生的噪音。
6.如權(quán)利要求5中所述的一制冷壓縮機(jī)，其中所述管橫斷面的增大通常形成一90℃臺(tái)階。
7.如權(quán)利要求5中所述的一制冷壓縮機(jī)，其中所述消音器殼體具有上和下端壁，所述端壁和所述隔板裝置中的每一個(gè)都有一個(gè)延伸并橫貫它們自身的通常呈V型的槽，所述管還包括橫向延伸的肋，該肋適于分別裝入所述V型槽中的每一個(gè)相應(yīng)槽內(nèi)，而且和槽配合以便在它們之間產(chǎn)生一個(gè)實(shí)質(zhì)上流體密封的關(guān)系。
8.如權(quán)利要求7中所述的一制冷壓縮機(jī)，其中所述消音器殼體是由聚合合成材料制成的。
9.一制冷壓縮機(jī)中包括一氣密的外殼體;在所述殼體內(nèi)的壓縮機(jī)裝置;電動(dòng)機(jī)裝置在所述殼體之內(nèi)并與所述壓縮機(jī)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)接以便驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)裝置，一個(gè)改進(jìn)了的吸氣消音器組件，它包含一根細(xì)長(zhǎng)吸氣管，該管的第一端與上述壓縮機(jī)裝置連接，而其第二端朝向所述外殼體的內(nèi)部開(kāi)口，上述管工作時(shí)從上述殼體內(nèi)部向上述壓縮機(jī)裝置輸送吸入氣體，上述管在其上述第一端有一個(gè)第一內(nèi)橫斷面，而在上述第二端有一個(gè)第二內(nèi)橫斷面，所述第一橫斷面比所述第二橫斷面大，所述管在其兩端中間的側(cè)壁上還包括沿軸線(xiàn)方向分布的第一和第二開(kāi)口;一固定在所述吸氣管上的消音器殼體覆蓋在所述的一對(duì)沿軸線(xiàn)方向分布的開(kāi)口上，所述的消音器殼體包含橫向延伸的隔板裝置，該隔板裝置和所述吸氣管結(jié)合以在所述消音器殼體內(nèi)形成第一和第二實(shí)質(zhì)上封閉的室，所述每個(gè)室都具有一沿所述的吸氣管的軸線(xiàn)方向上延伸的長(zhǎng)度，所述第一室通過(guò)所述第一開(kāi)口與所述吸入氣體流動(dòng)路徑在流體上是連通的，所述第二室通過(guò)所述第二開(kāi)口與所述吸入氣體流動(dòng)路徑在流體上也是連通的，一組實(shí)際上平行分布的阻隔板配置在所述第一和第二室的每一個(gè)室中，每個(gè)所述的阻隔板的長(zhǎng)度實(shí)際上都分別與所述的第一和第二室的長(zhǎng)度相等，所述第一和第二室工作時(shí)可衰減由上述壓縮機(jī)裝置工作時(shí)產(chǎn)生的噪音。
10.如權(quán)利要求9中所述的一制冷壓縮機(jī)，其中所述管在橫斷面上的增大通常形成一90°臺(tái)階。
11.如權(quán)利要求9中所述的一制冷壓縮機(jī)，其中所述第一開(kāi)口與緊挨著所述消音器殼體的一端的所述第一室連通，而所述第二開(kāi)口與緊挨著所述的消音器殼體的相對(duì)端的所述第二室連通。
12.如權(quán)利要求11中所述的一制冷壓縮機(jī)，其中所述第一室工作時(shí)可衰減第一基波頻率，所述第二室工作時(shí)可衰減第二基波頻率，所述第二室工作時(shí)可衰減第二基波頻率，而延伸在所述第一和第二開(kāi)口之間的所述吸氣管部分形成一聲阻管，該聲阻管工作時(shí)可衰減第三基波頻率。
13.如權(quán)利要求12中所述的一制冷壓縮機(jī)，其中所述第二頻率比所述第一頻率高，而所述第二室的位置比所述第一室更靠近所述壓縮機(jī)。
14.如權(quán)利要求12中所述的一制冷壓縮機(jī)，其中所述的第一和第二開(kāi)口包含不同軸向長(zhǎng)度的沿圓周延伸的槽。
15.一制冷壓縮機(jī)包含有一外殼體;配置在所述殼體內(nèi)的壓縮機(jī)裝置;在所述殼體內(nèi)與所述壓縮機(jī)裝置有驅(qū)動(dòng)連接的電動(dòng)機(jī)裝置;細(xì)長(zhǎng)的吸氣管裝置，它的第一端緊固在所述壓縮機(jī)裝置上而第二端朝向所述外殼體的內(nèi)部開(kāi)口，所述吸氣管工作時(shí)形成從所述殼體內(nèi)部到所述的壓縮機(jī)裝置的相對(duì)來(lái)說(shuō)對(duì)吸入氣體無(wú)阻滯的流動(dòng)路徑，所述管在所述第一端有一個(gè)第一內(nèi)橫斷面，而在所述第二端有一個(gè)第二內(nèi)橫斷面，所述第一橫斷面比所述第二橫斷面大;而且消音器裝置緊固在所述吸氣管兩端的中間，所述消音器裝置包含一個(gè)第一聲音衰減室，該室的長(zhǎng)度在平行于所述吸入氣體流動(dòng)路徑的軸線(xiàn)方向上延伸，和一個(gè)第二聲音衰減室，該室的長(zhǎng)度在平行于所述吸氣管的軸線(xiàn)的方向上延伸，并且該室在流體上與所述吸入氣體流動(dòng)路徑相連通，和一組配置在一個(gè)所述室內(nèi)的阻隔板，所述阻隔板具有通常是細(xì)長(zhǎng)的平面，平面沿所述室的所述長(zhǎng)度上延伸且其位置通常是彼此平行分布并平行于所述吸氣管的縱向軸線(xiàn)。
16.如權(quán)利要求15中所述的一制冷壓縮機(jī)，其中所述管在橫斷面上的所述增大通常形成一90°臺(tái)階。
全文摘要
一裝有改進(jìn)了的吸氣消音器的制冷壓縮機(jī)，其中吸氣消音器在單一殼體內(nèi)有兩個(gè)聲音衰減室，該殼體被緊固在沿電動(dòng)機(jī)罩和壓縮機(jī)吸氣入口之間延伸的吸氣入口管上，該入口管在電動(dòng)機(jī)罩和壓縮機(jī)入口之間部分的直徑被增大，以產(chǎn)生一個(gè)在工作時(shí)反射壓力波的臺(tái)階部分。集成在該管側(cè)壁上的開(kāi)口與兩室的每一個(gè)都聯(lián)通而且兩室各自都可調(diào)諧以對(duì)不同的特定頻率進(jìn)行衰減。在每一個(gè)室內(nèi)集成的阻隔板用于減小室內(nèi)駐波以及增大消音器的剛性。
文檔編號(hào)F04B39/00GK1099846SQ9410357
公開(kāi)日1995年3月8日 申請(qǐng)日期1994年4月12日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月16日
發(fā)明者齊樸·赫威特, 胡伯特·布卡克 申請(qǐng)人:科普蘭公司