專利名稱：封閉型高能軟管泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種容積式輸漿泵，是一種新型的料漿輸送設備。它適用于各種工業(yè)料漿、污水等含有大量固體顆粒的懸浮液以及其它易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、惡臭等液體的輸送。
容積式輸漿泵一般均包括傳動裝置、泵殼、輸漿工作裝置、機架等。在現(xiàn)有技術中，此類泵中的輸漿工作裝置是由柱塞(活塞)、缸體、吸漿和排漿閥門、密封件等所構成的。采用上述結構的輸漿泵，結構復雜、泵體大且成本高，尤其是密封精度易失，在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，此外，進、出漿閥門也容易被料漿中較大固體顆粒及其它雜物損傷或卡死。
本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種無泄漏、自清理、簡單適用的新型料漿泵－－封閉型高能軟管泵。
附


圖1封閉型高能軟管泵的結構示意圖一(主視)附圖2封閉型高能軟管泵的結構示意圖二(右視)附圖3附圖2的B－B剖視圖。
本實用新型的具體詳細內(nèi)容及結構結合附圖描述如下如附
圖1－3所示，該泵由傳動裝置(1)、泵殼(2)、輸漿工作裝置(3)、機架(4)等所組成。其要點是泵殼(2)內(nèi)設置了一由彈性輸漿軟管(5)和裝有2－3個偏心壓輥(6)及3－4對側導輥(7)且與傳動裝置(1)相連的轉子(8)所構成的新型輸漿工作裝置。其中所說的彈性輸漿軟管(5)是沿泵殼(2)內(nèi)壁設置呈弧狀(軟管(5)采用有機材料制成)。(9)為卡箍，(10)為管接頭，(11)為固定架，(12)為連接件，這種封閉型輸漿泵無需密封，它可有效地防止泄漏且具有良好的耐腐蝕、耐磨損性能；轉子(8)其左、右棱形側板(L)上設有2－3根可支承偏心壓輥(6)所需的固定軸(d)，轉子(8)上的每一對側導輥(7)均對稱設置在彈性輸漿軟管(5)左右二側處，它可促使軟管(5)盡快恢復原狀。(13)為軸承，(D1)為進漿口，(D2)為出漿口。
當軟管泵進入工況傳動裝置(1)驅動轉子(8)作園周運動(料漿從(D1)開始進入工作裝置(3)，由于偏心壓輥(6)的作用將彈性輸漿軟管(5)擠壓至扁，隨后受擠壓至扁的軟管(5)依靠自身的彈性及側導輥(7)的外力的幫助又恢復其原狀，由此在輸漿軟管(5)內(nèi)產(chǎn)生負壓將料漿吸入管腔內(nèi)，進入管腔內(nèi)的料漿又在隨之而來的偏心壓輥(6)的壓迫下被擠出，如此不斷循環(huán)運動，即可完成料漿輸送任務(將機械能轉換成流體的壓力能)。
本實用新型具有結構合理，使用性能好、輸漿效率高等顯著效果，可廣泛適用在陶瓷、化工、食品、醫(yī)藥、造紙、冶金、環(huán)保、建材等工業(yè)領域。
權利要求1.一種由傳動裝置(1)、泵殼(2)、輸漿工作裝置(3)、機架(4)等組成的封閉型高能軟管泵，其特征是該泵殼(2)內(nèi)設置了一由彈性輸漿軟管(5)和裝有2-3個偏心壓輥(6)及3-4對側導輥(7)且與傳動裝置(1)相連接的轉子(8)所構成的新型輸漿工作裝置。
2.按照權利要求1所述的封閉型高能軟管泵，其特征在于彈性輸漿軟管(5)是沿泵殼(2)內(nèi)壁設置呈弧狀。
3.按照權利要求1所述的封閉型高能軟管泵，其特征在于轉子(8)左右棱形側板(L)上設有2－3根可支承偏心壓輥(6)所需的固定軸(d)。
4.按照權利要求1所述的封閉型高能軟管泵，其特征在于轉子(8)上的每一對側導輥(7)均對稱設置在彈性輸漿軟管(5)左右二側處。
專利摘要一種新型的輸漿泵，采用了由彈性輸漿軟管和裝有2—3個偏心壓輥及3—4對側導輥且與傳動裝置相連接的轉子所構成的輸漿工作裝置。該泵無需密封，可有效地防止泄漏及卡死事故，它不僅具有自吸，自清理、耐腐耐磨良好的使用性能，而且具有結構簡單，實施容易，適用范圍廣、輸漿效率高等特點，適用于各種工業(yè)料漿、污水等含有大量固體顆粒的懸浮液以及其它易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、惡臭等液體的輸送。
文檔編號F04B43/00GK2206843SQ94222599
公開日1995年9月6日 申請日期1994年9月28日 優(yōu)先權日1994年9月28日
發(fā)明者曹春生 申請人:景德鎮(zhèn)陶瓷機械廠