專利名稱：具有特殊密封和散熱結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及導(dǎo)熱油泵，具體地說(shuō)是一種具有正反向自動(dòng)補(bǔ)償填料密封裝置與軸承散熱結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱油泵。
目前，導(dǎo)熱油泵葉輪側(cè)的密封一般都采用填料密封，將填料放入泵蓋的填料函中，在工作時(shí)起到密封和對(duì)懸臂軸的支承作用，但這種結(jié)構(gòu)存在下述弊病1、由于軟填料在葉輪端，一次安裝不能調(diào)整，磨損后不能補(bǔ)償，容易造成泄漏，且起不到很好的支承作用，高溫的導(dǎo)熱油流到軸承座內(nèi)，使軸承的溫度升高，影響了軸承的壽命，其次，填料摩擦系數(shù)大，回彈性小，在工況條件下，容易燒損。
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種具有正反向自動(dòng)補(bǔ)償填料密封裝置與軸承散熱結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱油泵，以克服上述缺陷。
其主要技術(shù)方案包括泵體、泵蓋及安裝在泵蓋上的泵軸，與聯(lián)接在泵軸上的、位于泵體與泵蓋構(gòu)成的腔體內(nèi)的葉輪，在泵體上分別聯(lián)接與腔體連通的進(jìn)口與出口，泵軸利用軸承安裝于聯(lián)接在泵蓋端面的支架上，在泵軸與泵蓋的接觸處有正反向自動(dòng)補(bǔ)償填料裝置，在該補(bǔ)償填料裝置中，套在泵軸上的壓蓋聯(lián)接在泵蓋上，在壓蓋上均布螺桿及螺母，該螺桿伸入位于泵蓋與泵軸構(gòu)成的空腔內(nèi)、并套在泵軸外面的膨脹石墨填料環(huán)內(nèi)，在螺桿上帶錐臺(tái)形的一端設(shè)置底環(huán)；在底環(huán)與泵蓋之間還放置套在泵軸外面的碟簧；壓蓋利用螺栓聯(lián)接在泵蓋上，支架為一個(gè)帶有潤(rùn)滑液的軸承座，泵軸利用軸承安裝在軸承座的上部，在軸承座上面設(shè)置有加液孔及加液塞，在軸承座外壁有散熱翅片；支架外端聯(lián)接端蓋，該端蓋與泵軸的接觸處有套在泵軸外面的密封座，在該密封座中，螺桿上帶錐臺(tái)形的一端套有底環(huán)，在底環(huán)與端蓋之間有套在泵軸外面的彈性體(膨脹石墨填料環(huán))，螺桿的外端伸出端蓋后與螺母配合。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于采用膨脹石墨作為填料，它可在高于導(dǎo)熱油最高使用溫度(350℃)的450℃下使用，因而能耐較高的溫度，不易燒損，其次，該填料的回彈性大，摩擦系數(shù)小，導(dǎo)熱性好，且在與泵軸接觸全長(zhǎng)上不是全部受力，因而摩擦功耗較小，對(duì)軸不會(huì)擦傷；第3，該裝置利用螺桿來(lái)調(diào)節(jié)填料的密封力，因而，具有密封力均勻，壽命長(zhǎng)，裝卸方便，正反向壓力自動(dòng)補(bǔ)償?shù)奶攸c(diǎn)；第4，受力蝶簧作為填料密封的補(bǔ)償件，因而也改善了原有機(jī)械密封單彈簧結(jié)構(gòu)受力不勻的缺點(diǎn)；第5，所用的彈性體為膨脹石墨填料環(huán)，能在各種工況和介質(zhì)下保持優(yōu)良的密封性能，它具有在受到壓制時(shí)能恢復(fù)彈性、自潤(rùn)滑和摩擦功耗小的優(yōu)點(diǎn)。



圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為正反向自動(dòng)補(bǔ)償填料裝置(8)的結(jié)構(gòu)圖。
圖3為軸承座(4)的結(jié)構(gòu)圖。
圖4為密封座(2)的結(jié)構(gòu)圖。
如圖所示泵體(10)的一端為進(jìn)口(12)，另一端聯(lián)接泵蓋(7)，上面為與由泵體及泵蓋構(gòu)成的腔體(13)及進(jìn)口(12)連通的出口(11)，泵蓋(7)內(nèi)安裝泵軸(5)，泵軸內(nèi)端安裝位于腔體內(nèi)的葉輪(9)，泵蓋(7)的外端安裝在支架上，該支架為一個(gè)帶有潤(rùn)滑油(1)的軸承座(4)，在軸承座上開(kāi)有加液孔與加液塞，在軸承座外壁有散熱翅片(26)，泵軸(5)利用軸承(6)與軸承座(4)聯(lián)接。
在泵蓋(7)與泵軸(5)接觸處有空腔，空腔內(nèi)從左到右放置構(gòu)成補(bǔ)償填料裝置(8)的套在泵軸(5)上的壓蓋(14)、膨脹石墨填料環(huán)(17)、底環(huán)(19)與碟簧(20)，并在其中均布端部帶錐臺(tái)形的螺桿(18)，該螺桿的錐臺(tái)形與底環(huán)(19)配合，底環(huán)與泵蓋(7)間為碟簧。螺桿(18)右端用螺母(15)緊固在壓蓋(14)上，調(diào)節(jié)螺母，便可調(diào)節(jié)填料環(huán)的密封力，壓蓋(14)利用螺栓(16)聯(lián)接在泵蓋(7)上。軸承座(4)的外端聯(lián)接端蓋(3)，在端蓋(3)與泵軸(5)的接觸處有放置密封座(2)的空腔，該密封座中的底環(huán)(21)與彈性體(24)從左到右依次套在泵軸(5)上，并在其間均布端部帶錐臺(tái)形的螺桿(23)，該錐臺(tái)形與底環(huán)(21)配合，螺桿(23)的右端伸出端蓋(3)后由螺母(22)緊固。調(diào)節(jié)螺母便能調(diào)節(jié)彈性體(23)與泵軸(5)間的密封力。
權(quán)利要求1.一種具有特殊密封和散熱結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱油泵，包括泵體(10)與泵蓋(7)及安裝在泵蓋(7)上的泵軸(5)與聯(lián)接在泵軸(5)上的位于泵體(10)與泵蓋(7)構(gòu)成的腔體(13)內(nèi)的葉輪(9)，在泵體(10)上分別聯(lián)接與腔體(13)連通的進(jìn)口(12)與出口(11)，泵軸(5)利用軸承安裝于聯(lián)接在泵蓋端面的支架上，其特征是在泵軸(5)與泵蓋(7)的接觸處有正反向自動(dòng)補(bǔ)償填料裝置(8)，在該補(bǔ)償填料裝置(8)中，套在泵軸(5)上的壓蓋(14)聯(lián)接在泵蓋(7)上，在壓蓋上均布螺桿(18)及螺母(15)，該螺桿伸入位于泵蓋(7)與泵軸(5)構(gòu)成的空腔內(nèi)，并套在泵軸(5)外面的膨脹石墨填料環(huán)(17)內(nèi)，在螺桿(18)上帶錐臺(tái)形的一端設(shè)置底環(huán)(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵，其特征是在底環(huán)(19)與泵蓋(7)之間還放置套在泵軸(5)外面的碟簧(20)，壓蓋(14)利用螺栓(16)聯(lián)接在泵蓋(7)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵，其特征是支架為一個(gè)帶有潤(rùn)滑油(1)的軸承座(4)，泵軸(5)利用軸承(6)安裝在軸承座(4)的上部，在軸承座(4)上面設(shè)置有加液孔及加液塞，在軸承座(4)外壁有散熱翅片(26)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵，其特征是支架外端聯(lián)接端蓋(3)，該端蓋(3)與泵軸(5)的接觸處有套在泵軸(5)外面的密封座(2)，在該密封座(2)中，螺桿(23)上帶錐臺(tái)形的一端套有底環(huán)(21)，在底環(huán)(21)與端蓋(3)之間有套在泵軸(5)外面的彈性體(24)，螺桿(23)的外端伸出端蓋(3)后與螺母(22)配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及導(dǎo)熱油泵，具體地說(shuō)是一種具有自動(dòng)補(bǔ)償填料密封裝置與軸承散熱結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱油泵，它包括泵體、泵蓋、泵軸、葉輪及進(jìn)、出口，在泵蓋與泵軸的接觸處有自動(dòng)補(bǔ)償填料裝置，該裝置包括螺桿、填料環(huán)、底環(huán)、壓蓋及碟簧，在泵蓋的外端聯(lián)接帶冷卻液的冷卻套，在泵軸與冷卻套的聯(lián)接處設(shè)置密封座。
文檔編號(hào)F04D7/00GK2252903SQ9623130
公開(kāi)日1997年4月23日 申請(qǐng)日期1996年2月12日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月12日
發(fā)明者奚翚, 李平 申請(qǐng)人:無(wú)錫榮鑫導(dǎo)熱油泵制造有限公司