專利名稱：帶溢流結(jié)構(gòu)的超高壓油泵的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于液壓技術領域，尤其涉及作為超硬材料合成壓機用超高壓源的超 高壓油泵。
背景技術：
我單位研發(fā)的使用壓力超過IOOMPa的超高壓油泵，在2004年9月被國家知識 產(chǎn)權局授予實用新型專利，專利號為0328^92. 9 ；之后針對油泵滑付有鐵屑剝落造成密封 失效等問題，改進超高壓油泵具備磁性容屑室，該技術在2008年被授予實用新型專利，專 利號為200720091446. 5 ；2009年，針對提高超高壓油泵容積效率等問題，對油泵配流閥部 件進行了技術改進，該技術在2010年被授予實用新型專利，專利號為200920088046. 8。目 前，所有技術發(fā)明均應用于現(xiàn)在超高壓油泵產(chǎn)品中，對提高油泵性能和使用壽命效果顯著， 目前該油泵主要應用在金剛石合成壓機上替代增壓器作超高壓油源，具有體積小、重量輕、 成本低可長期連續(xù)工作等優(yōu)點。為提高超高壓油泵的可靠性及自吸能力，油泵都配備一個低壓泵與其主軸直聯(lián)同 步運轉(zhuǎn)，向超高壓油泵柱塞供油，如圖1所示，外置溢流閥式超高壓油泵，低壓泵出油進入 超高壓油泵泵體1的進油孔2，一部分低壓油經(jīng)進油孔2向超高壓油泵的柱塞缸3中供油， 另一部分多余的低壓油經(jīng)泄油孔4進入安裝在超高壓泵體1上的Y-25B型溢流閥5，經(jīng)溢流 閥調(diào)壓后由低壓油出孔9回入泵體內(nèi)腔6，再經(jīng)泵底座7上的回油孔8進入回油箱。在使 用中發(fā)現(xiàn)該裝置易產(chǎn)生以下不足1、使用的Y-25B溢流閥在超高壓油泵長期工作的振動環(huán) 境下，易產(chǎn)生松動造成外滲漏油現(xiàn)象。2、現(xiàn)場維修調(diào)節(jié)壓力比較麻煩，需安裝壓力表觀察調(diào) 節(jié)。3、超高壓油泵屬于批量生產(chǎn)產(chǎn)品，使用Y-25B溢流閥會增加一定成本。4、泵體結(jié)構(gòu)尺 寸臃腫。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種溢流裝置與高壓泵泵體為一體式設 計的簡單、可靠、經(jīng)濟的超高壓油泵。為了解決以上技術問題采用以下方案一種帶溢流結(jié)構(gòu)的超高壓油泵，包括超高 壓油泵泵體，泵體上設有進油孔，泵底座上設有出油孔，進油孔的中部設有限位孔，限位孔 的直徑小于進油孔的直徑，限位孔左側(cè)的進油孔中設有直動式溢流閥，在限位孔左側(cè)的進 油孔側(cè)壁上設有泄油孔，泄油孔連通進油孔和泵體內(nèi)腔。所述直動式溢流閥為從右到左依次緊密設有閥芯、彈簧和絲堵，閥芯的直徑大于 限位孔的直徑，在閥芯左側(cè)的進油孔側(cè)壁上設有泄油孔。所述的閥芯為圓球體閥芯、錐形體閥芯或平板型閥芯。所述的圓球體閥芯為鋼球，鋼球的直徑大于限位孔和泄油孔的直徑。本實用新型由彈簧、鋼球和絲堵串聯(lián)組成的溢流結(jié)構(gòu)集成在泵體上，同時在泵體 上設計與之相通的供油孔和泄油孔，實現(xiàn)溢流閥功能。進入柱塞缸的油壓由彈簧的剛性及壓縮量決定，可由彈簧的設計及加工尺寸將油壓控制為所需的定值，壓力值確定，減少安裝 調(diào)節(jié)工作量；使用鋼球密封，抗油污染力強，可靠性好，成本低。彈簧及鋼球內(nèi)置于泵體內(nèi)， 減少了壓力油的外漏環(huán)節(jié)。

圖1為背景技術中外置溢流閥式超高壓油泵的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖2所示，一種帶溢流結(jié)構(gòu)的超高壓油泵，包括超高壓油泵泵體1，泵體1上設 有進油孔2，泵底座7上設有出油孔8，進油孔2的中部設有限位孔10，限位孔10的直徑小 于進油孔的直徑，限位孔10的左側(cè)設有直動式溢流閥，所述的直動式溢流閥為從右到左依 次緊密設置的鋼球11、彈簧12和絲堵13，鋼球11作為閥芯，鋼球11由絲堵13壓住的彈簧 12壓在限位孔上形成密封，其壓力由設計彈簧尺寸確定，鋼球11的直徑大于限位孔10的直 徑，在鋼球11的左端設有泄油孔14，泄油孔14的直徑小于鋼球11的直徑，泄油孔14連通 進油孔2和泵體內(nèi)腔6。工作過程，由低壓泵提供的液壓油進入超高壓油泵泵體1的進油孔2，經(jīng)進油孔2 向超高壓油泵的柱塞缸3供油，因為供油量通常要大于柱塞缸用油量(即超高壓油泵排量)， 所以多余的油會克服彈簧3的壓力頂開鋼球2經(jīng)泄油孔14回入泵體內(nèi)腔6中卸荷，再經(jīng)泵 底座7上的回油孔8回油箱，圖中箭頭為液壓油流動方向。所述的閥芯還可以為錐形體閥芯或平板型閥芯或其他能夠滿足其需求的閥芯，所 述的彈簧也可以是和其功能類似的其他彈性結(jié)構(gòu)。
權利要求1.一種帶溢流結(jié)構(gòu)的超高壓油泵，包括超高壓油泵泵體，泵體上設有進油孔，泵底座上 設有出油孔，其特征是進油孔的中部設有限位孔，限位孔的直徑小于進油孔的直徑，限位 孔左側(cè)的進油孔中設有直動式溢流閥，在限位孔左側(cè)的進油孔側(cè)壁上設有泄油孔，泄油孔 連通進油孔和泵體內(nèi)腔。
2.根據(jù)權利要求1所述的帶溢流結(jié)構(gòu)的超高壓油泵，其特征是所述直動式溢流閥為 從右到左依次緊密設有閥芯、彈簧和絲堵，閥芯的直徑大于限位孔的直徑，在閥芯左側(cè)的進 油孔側(cè)壁上設有泄油孔。
3.根據(jù)權利要求2所述的帶溢流結(jié)構(gòu)的超高壓油泵，其特征是所述的閥芯為圓球體 閥芯、錐形體閥芯或平板型閥芯。
4.根據(jù)權利要求3所述的帶溢流結(jié)構(gòu)的超高壓油泵，其特征是所述的圓球體閥芯為 鋼球，鋼球的直徑大于限位孔和泄油孔的直徑。
專利摘要一種帶溢流結(jié)構(gòu)的超高壓油泵，包括超高壓油泵泵體，泵體上設有進油孔，泵底座上設有出油孔，進油孔的中部設有限位孔，限位孔的直徑小于進油孔的直徑，限位孔左側(cè)的進油孔中設有直動式溢流閥，在限位孔左側(cè)的進油孔側(cè)壁上設有泄油孔，泄油孔連通進油孔和泵體內(nèi)腔。本實用新型的溢流結(jié)構(gòu)集成在泵體上，進入柱塞缸的油壓由彈簧的剛性及壓縮量決定，減少安裝調(diào)節(jié)工作量；使用鋼球密封，抗油污染力強，可靠性好，成本低。彈簧及鋼球內(nèi)置于泵體內(nèi)，減少了壓力油的外漏環(huán)節(jié)。
文檔編號F15B15/18GK201851428SQ20102061975
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權日2010年11月23日
發(fā)明者潘薇, 陳亦工 申請人:鄭州三磨超硬材料有限公司, 鄭州磨料磨具磨削研究所