專利名稱：液壓綜合試驗臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于液壓泵、馬達、控制閥、油缸等各類液壓元件綜合性能檢測試驗的裝置。
背景技術：
目前大多數(shù)液壓試驗裝置都只能測試單一液壓元件，測試效率較低。

實用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種液壓綜合試驗臺。一種液壓綜合試驗臺，包括動力部分、控制部分、試驗接口部分、電氣系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)；所述動力部分，包含電機、斜軸式柱塞泵；所述控制部分，包括各類液壓閥、流量計、壓力表；所述試驗接口部分，包括泵臺、閥臺、缸臺及其接口、管路；所述電氣系統(tǒng)，包括變頻器、PLC可編程控制器、工控電腦、控制臺、觸摸屏；所述溫控系統(tǒng)，包括加溫器、冷卻器、溫控儀；在動力部分和控制部分中，由三臺電機帶動三個斜軸式柱塞泵為系統(tǒng)提供壓力油，液壓油箱置于控制閥組的頂部；分別在泵馬達、控制閥、油缸的回油路上安裝有渦輪流量計；泵臺上配置有一臺比例加載泵。本實用新型的有益效果:本實用新型發(fā)明涉及的機器可測試多種液壓元件，試驗效率高，在馬達測試時，采用功率回收方式，即將負載泵的回油接至被試馬達進口，可大大降低能耗，在數(shù)據(jù)采集方面，利用專業(yè)軟件，自動生成曲線，形成數(shù)據(jù)庫，隨著數(shù)據(jù)的不斷積累，逐步形成智能診斷系統(tǒng)，有效地對被試元件進行故障分析。本實行新型還設有自動溫控系統(tǒng)，保證測試在一定的溫度范圍內(nèi)，確保測試條件的一致性，采用自動測試方式，可簡化操作，提高測試效率。

本實用新型的其它特征、特點、優(yōu)點和益處將通過
以下結合附圖的詳細描述變得更加顯而易見。其中:圖1是本實用新型實施例提供液壓綜合試驗臺的結構示意圖。圖2是本實用新型實施例提供操作臺的結構示意圖。
具體實施方式
下面，將結合附圖來詳細描述本實用新型的實施例。請參照圖1，圖1是本實用新型實施例提供液壓綜合試驗臺的結構示意圖。本實用新型所述的液壓綜合試驗臺，一種液壓試驗臺，包括動力部分、控制部分、試驗接口部分、電氣系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)。動力部分，包含電機、斜軸式柱塞泵；控制部分，包括各類液壓閥、流量計、壓力表等；試驗接口部分，包括泵臺、閥臺、缸臺及其接口、管路等；電氣系統(tǒng)，包括變頻器、PLC可編程控制器、工控電腦、控制臺、觸摸屏；溫控系統(tǒng)，包括加溫器、冷卻器、溫控儀等。液壓試驗臺啟動方式采取變頻啟動。液壓試驗臺采取功率回收方式工作。液壓試驗臺檢測操作方式分為手動操作和自動操作兩種，其中自動操作為觸摸屏控制。液壓試驗臺的工作溫度自動調節(jié)。動力部分和控制部分(I)，三臺電機(7)帶動三個斜軸式柱塞泵(8)為系統(tǒng)提供壓力油，液壓油箱(9)置于控制閥組(10)的頂部，利用壓差增強泵的自吸能力。系統(tǒng)壓力為比例溢流控制，可減小系統(tǒng)沖擊，分別在泵馬達(11)、控制閥(12)、油缸的回油路(13)上安裝有渦輪流量計(14)，采集被測元件的流量數(shù)據(jù)，5臺齒輪泵(15)為系統(tǒng)各部分提供先導控制壓力。系統(tǒng)各部分設有壓力傳感器和減震壓力表，可直觀觀察測試壓力，亦可用計算機采集壓力數(shù)據(jù)，系統(tǒng)中還設有溫度傳感器，采集系統(tǒng)測試溫度，自動溫控系統(tǒng)根據(jù)采集溫度數(shù)據(jù)自動工作，保證測試在50°C ±2°C之間。三臺主電機的啟動采取變頻啟動，可減少沖擊和噪音，延長電機使用壽命，節(jié)能降耗。閥組采取集成閥塊安裝方式，結構緊湊，大大介紹了管路安裝。三臺主泵可單獨工作，亦可聯(lián)合工作，測試流量范圍大，能夠滿足工程機械大流量元件的測試。泵、馬達測試臺(2)，配置有一臺比例加載泵(馬達)，在做泵測試時，比例加載泵(馬達)以馬達形態(tài)在工作，而在馬達測試時，加載泵(馬達)則起到泵的作用。被試元件
(16)和加載元件(17)用聯(lián)軸器聯(lián)接，聯(lián)軸器安裝有力矩儀(18)，可采集扭矩、轉速、功率等數(shù)據(jù)，供計算機分析處理?？刂崎y、油缸測試臺(3)，上面有先導油路和主油路接口(19)，可對工程機械上的多路閥進行各項性能測試。油缸測試臺上還安裝有行程采集儀(20)，可自動采集油缸的行程。請參照圖2，圖2是本實用新型實施例提供操作臺的結構示意圖。操作臺位于動力控制部分⑴和泵馬達測試臺(2)之間，操作臺和試驗臺其他部分用電纜線連接，為確保通信不被干擾，使用的是屏蔽電纜線。電氣控制柜(4)，上面有數(shù)顯式壓力表、工控電腦、力矩儀和打印機?？蓪y試數(shù)據(jù)進行采集、分析、處理和打印。操作臺(5)、￠)，正面外觀圖上的顯示頻為觸摸屏，在上面進行參數(shù)設定后，可自動進行測試，人機界面友好。俯視外觀圖上為手動操作按鈕，在自動測試功能發(fā)生故障時，亦可進行手動操作。為了舉例說明本實用新型的實現(xiàn)，描述了上述的具體實施方式
。但是本實用新型的其他變化和修改， 對于本領域技術人員是顯而易見的，在本實用新型所公開的實質和基本原則范圍內(nèi)的任何修改/變化或者仿效變換都屬于本實用新型的權利要求保護范圍。
權利要求1.一種液壓綜合試驗臺，其特征在于，包括動力部分、控制部分、試驗接口部分、電氣系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)；所述動力部分，包含電機、斜軸式柱塞泵；所述控制部分，包括各類液壓閥、流量計、壓力表；所述試驗接口部分，包括泵臺、閥臺、缸臺及其接口、管路；所述電氣系統(tǒng)，包括變頻器、PLC可編程控制器、工控電腦、控制臺、觸摸屏；所述溫控系統(tǒng)，包括加溫器、冷卻器、溫控儀；在動力部分和控制部分中，由三臺電機帶動三個斜軸式柱塞泵為系統(tǒng)提供壓力油，液壓油箱置于控制閥組的頂部；分別在泵馬達、控制閥、油缸的回油路上安裝有渦輪流量計；泵臺上配置有一臺比例加載泵。
2.如權利要求1所述的液壓綜合試驗臺，其特征在于，所述液壓試驗臺啟動方式采取變頻啟動。
3.如權利要求1所述的液壓綜合試驗臺，其特征在于，所述液壓試驗臺采取功率回收方式工作。
4.如權利要求1所述的液壓綜合試驗臺，其特征在于，所述液壓試驗臺檢測操作方式分為手動操作和自動操作兩種，其中自動操作為觸摸屏控制。
5.如權利要求1所述的所述液壓綜合試驗臺，其特征在于，所述液壓試驗臺的工作溫度自動調節(jié)。
專利摘要本實用新型提供一種液壓泵、馬達、控制閥、油缸等液壓元件的綜合試驗裝置，包括動力部分、控制部分、試驗接口部分、電氣系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)。動力部分，包含電機、斜軸式柱塞泵；控制部分，包括各類液壓閥、流量計、壓力表等；試驗接口部分，包括泵臺、閥臺、缸臺及其接口、管路等；電氣系統(tǒng)，包括變頻器、PLC可編程控制器、工控電腦、控制臺、觸摸屏；溫控系統(tǒng)，包括加溫器、冷卻器、溫控儀等。通過液壓系統(tǒng)提供可控的液壓油源，對被試液壓元件進行各類性能試驗，系統(tǒng)設有各類壓力、流量、轉速、力矩傳感器，利用計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，自動采集數(shù)據(jù)、生成曲線并形成數(shù)據(jù)庫，以利于故障分析。
文檔編號F15B19/00GK203009454SQ201220545009
公開日2013年6月19日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權日2012年10月24日
發(fā)明者李軼, 羅昕 申請人:武漢千里馬工程機械再制造有限公司