一種壓縮機管路集成固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種壓縮機管路集成固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械，是制冷系統(tǒng)的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動力，從而實現(xiàn)壓縮—冷凝(放熱)—膨脹—蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán)?，F(xiàn)有的壓縮機在安裝時需要使用專用的連接閥，安裝不方便，而且現(xiàn)有壓縮機的風(fēng)扇安裝在壓縮機端部的壓縮機外殼中，與壓縮機呈一體式，這種結(jié)構(gòu)風(fēng)扇一旦損壞，需要專業(yè)維修人員打開機殼進行維修，其需要的維修時間長，而且經(jīng)常拆卸會大大影響到壓縮機的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種維修方便、故障率低的壓縮機管路集成固定裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為:一種壓縮機管路集成固定裝置，它包括有機座、通氣管路、閥導(dǎo)、壓縮機主體，其中，壓縮機主體安裝在機座上，閥導(dǎo)安裝在壓縮機主體一端的機座上，閥導(dǎo)為方形，其一側(cè)與通氣管路一端連接，通氣管路另一端與壓縮機主體連接，閥導(dǎo)另一側(cè)設(shè)有壓力表，閥導(dǎo)頂部設(shè)有泄壓口，閥導(dǎo)外側(cè)設(shè)有連接口，連接口與外部設(shè)備連接。
[0005]所述的通氣管路采用銅制作成的U形。
[0006]所述的壓縮機主體一側(cè)設(shè)有階梯狀的凸起，凸起上安裝有冷卻風(fēng)扇，冷卻風(fēng)扇外側(cè)通過蓋板扣合，蓋板一側(cè)設(shè)有導(dǎo)線孔，冷卻風(fēng)扇的導(dǎo)線穿過導(dǎo)線孔與壓縮機的控制電路連接。
[0007]本方案將壓縮機上需要外接的通氣管路通過閥導(dǎo)集成固定，這樣再與氣壓罐連接不易松動，閥導(dǎo)還設(shè)有壓力表以同步顯示壓力，同時壓力過高時可以通過泄壓口泄壓，同時本方案將風(fēng)扇固定在獨立蓋板內(nèi)，通過蓋板固定在壓縮機側(cè)面，使壓縮機體積減小，且風(fēng)扇和壓縮機通過電路聯(lián)接設(shè)置，當(dāng)風(fēng)扇引停止運轉(zhuǎn)時，壓縮機也會停止運轉(zhuǎn)，起到保護壓縮機的作用，而且風(fēng)扇需要維護時，只需打開蓋板即可，大大減少維修時間，無需對壓縮機進行拆裝，從而有效降低壓縮機損耗，降低壓縮機的故障率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明的閥導(dǎo)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合所有附圖對本發(fā)明作進一步說明，本發(fā)明的較佳實施例為:參見附圖1和附圖2，本實施例所述的壓縮機管路集成固定裝置包括有機座1、通氣管路2、閥導(dǎo)3、壓縮機主體4，其中，壓縮機主體4安裝在機座I上，閥導(dǎo)3安裝在壓縮機主體4一端的機座I上，閥導(dǎo)3為方形，其一側(cè)與通氣管路2—端連接，通氣管路2采用銅制作成的U形，通氣管路2另一端與壓縮機主體4連接，閥導(dǎo)3另一側(cè)設(shè)有壓力表5，閥導(dǎo)3頂部設(shè)有泄壓口 6，閥導(dǎo)3外側(cè)設(shè)有連接口，連接口與外部設(shè)備連接。壓縮機主體4一側(cè)設(shè)有階梯狀的凸起9，凸起9上安裝有冷卻風(fēng)扇10，冷卻風(fēng)扇10外側(cè)通過蓋板7扣合，蓋板7—側(cè)設(shè)有導(dǎo)線孔，冷卻風(fēng)扇10的導(dǎo)線8穿過導(dǎo)線孔與壓縮機的控制電路連接。本方案將壓縮機上需要外接的通氣管路通過閥導(dǎo)集成固定，這樣再與氣壓罐連接不易松動，閥導(dǎo)還設(shè)有壓力表以同步顯示壓力，同時壓力過高時可以通過泄壓口泄壓，同時本方案將風(fēng)扇固定在獨立蓋板內(nèi)，通過蓋板固定在壓縮機側(cè)面，使壓縮機體積減小，且風(fēng)扇和壓縮機通過電路聯(lián)接設(shè)置，當(dāng)風(fēng)扇引停止運轉(zhuǎn)時，壓縮機也會停止運轉(zhuǎn)，起到保護壓縮機的作用，而且風(fēng)扇需要維護時，只需打開蓋板即可，大大減少維修時間，無需對壓縮機進行拆裝，從而有效降低壓縮機損耗，降低壓縮機的故障率。
[0011]以上所述之實施例只為本發(fā)明之較佳實施例，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種壓縮機管路集成固定裝置，其特征在于:它包括有機座(1)、通氣管路(2)、閥導(dǎo)(3)、壓縮機主體(4)，其中，壓縮機主體(4)安裝在機座(I)上，閥導(dǎo)(3)安裝在壓縮機主體(4)一端的機座(I)上，閥導(dǎo)(3)為方形，其一側(cè)與通氣管路(2)—端連接，通氣管路(2)另一端與壓縮機主體(4)連接，閥導(dǎo)(3)另一側(cè)設(shè)有壓力表(5)，閥導(dǎo)(3)頂部設(shè)有泄壓口(6)，閥導(dǎo)(3)外側(cè)設(shè)有連接口，連接口與外部設(shè)備連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機管路集成固定裝置，其特征在于:通氣管路(2)采用銅制作成的U形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機管路集成固定裝置，其特征在于:壓縮機主體(4)一側(cè)設(shè)有階梯狀的凸起(9)，凸起(9)上安裝有冷卻風(fēng)扇(10)，冷卻風(fēng)扇(10)外側(cè)通過蓋板(7)扣合，蓋板(7)—側(cè)設(shè)有導(dǎo)線孔，冷卻風(fēng)扇(10)的導(dǎo)線(8)穿過導(dǎo)線孔與壓縮機的控制電路連接。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種壓縮機管路集成固定裝置，它包括有機座、通氣管路、閥導(dǎo)、壓縮機主體，其中，壓縮機主體安裝在機座上，閥導(dǎo)安裝在壓縮機主體一端的機座上，閥導(dǎo)為方形，其一側(cè)與通氣管路一端連接，通氣管路另一端與壓縮機主體連接，閥導(dǎo)另一側(cè)設(shè)有壓力表，閥導(dǎo)頂部設(shè)有泄壓口，閥導(dǎo)外側(cè)設(shè)有連接口，連接口與外部設(shè)備連接。本方案將壓縮機上需要外接的通氣管路通過閥導(dǎo)集成固定，這樣再與氣壓罐連接不易松動，閥導(dǎo)還設(shè)有壓力表以同步顯示壓力，壓力過高時可以通過泄壓口泄壓。
【IPC分類】F04B39/10, F04B39/12, F04B39/06
【公開號】CN105715514
【申請?zhí)枴緾N201610154922
【發(fā)明人】陳勝鴻
【申請人】浙江西田機械有限公司