一種整體壓型的檢修門的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種整體壓型的檢修門，設(shè)置在風(fēng)機(jī)機(jī)殼的蝸板上，包括法蘭框、蓋板和密封墊，所述法蘭框焊接在所述蝸板上，所述法蘭框的四周設(shè)置有若干個(gè)螺栓孔，所述蓋板對(duì)應(yīng)的位置上開設(shè)有若干個(gè)通孔，所述蓋板通過固定連接件固定于所述法蘭框上，所述密封墊位于所述法蘭框和蓋板之間，所述法蘭框和蓋板均為圓弧形，其弧度與所述蝸板的弧度相匹配，所述蓋板的中部具有經(jīng)模壓整體成型的下凹部。本實(shí)用新型的整體壓型的檢修門，其蓋板的下凹部為模壓整體壓型，不僅提高了蓋板與法蘭框、蝸板之間的密封性，還提高了蓋板的剛性，同時(shí)美觀大方；固定檢修門蓋板的螺栓與風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)不接觸，提高了風(fēng)機(jī)的密封性；檢修門通用性強(qiáng)，具有廣泛的工業(yè)應(yīng)用前景。
【專利說明】
一種整體壓型的檢修門
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是關(guān)于一種整體壓型的檢修門。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，風(fēng)機(jī)設(shè)備均設(shè)置有檢修門，以便在設(shè)備故障時(shí)可以方便地對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修?，F(xiàn)有技術(shù)中，檢修門與風(fēng)機(jī)的連接通過螺栓穿過蝸板進(jìn)行固定連接。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的流量往往會(huì)從檢修門流失，降低了風(fēng)機(jī)的效率。同時(shí)螺栓穿過蝸板與介質(zhì)直接接觸，易受介質(zhì)的腐蝕，當(dāng)螺栓被腐蝕到一定程度時(shí)也會(huì)降低檢修門的密封性能。同時(shí)，檢修門蓋板的剛度也有待提高。因此，設(shè)計(jì)一種檢修門，提高風(fēng)機(jī)的密封性和檢修門的剛度就十分重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種整體壓型的檢修門。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種整體壓型的檢修門，設(shè)置在風(fēng)機(jī)機(jī)殼的蝸板上，包括法蘭框、蓋板和密封墊，所述法蘭框焊接在所述蝸板上，所述法蘭框的四周設(shè)置有若干個(gè)螺栓孔，所述蓋板對(duì)應(yīng)的位置上開設(shè)有若干個(gè)通孔，所述蓋板通過固定連接件固定于所述法蘭框上，所述密封墊位于所述法蘭框和所述蓋板之間，所述法蘭框和所述蓋板均為圓弧形，其弧度與所述蝸板的弧度相匹配，所述蓋板的中部具有經(jīng)模壓整體成型的下凹部。
[0006]進(jìn)一步地，所述下凹部上設(shè)置手柄。
[0007]進(jìn)一步地，所述蓋板的內(nèi)側(cè)焊接襯板。
[0008]進(jìn)一步地，所述襯板與所述蓋板的下凹處焊接連接，所述襯板上開設(shè)有數(shù)個(gè)焊接定位孔，所述襯板通過所述焊接定位孔與所述蓋板焊接。
[0009]進(jìn)一步地，所述法蘭框的厚度為12mm。
[0010]本實(shí)用新型的整體壓型的檢修門，具有如下有益效果:
[0011](I)、蓋板的下凹部為模壓整體壓型，不僅提高了蓋板與法蘭框、蝸板之間的密封性，還提高了蓋板的剛性，同時(shí)美觀大方。
[0012](2)、固定檢修門蓋板的螺栓與風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)不接觸，提高了風(fēng)機(jī)的密封性。
[0013](3)、檢修門通用性強(qiáng)，適用于所有系列風(fēng)機(jī)，具有廣泛的工業(yè)應(yīng)用前景。
【附圖說明】

[0014]圖1為本實(shí)用新型的整體壓型的檢修門的法蘭框主視圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的整體壓型的檢修門的蓋板的主視圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型的整體壓型的檢修門的蓋板的左視圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型的整體壓型的檢修門的沿豎直方向?qū)ΨQ軸的剖面示意圖。
[0018]圖中:1-法蘭框、2-蓋板、3-蝸板、4-密封墊、5-襯板、11 -螺栓孔、21 -通孔、22-固定連接件、23-下凹部、24-手柄、25-下凹處、51-焊接定位孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合具體附圖，對(duì)本實(shí)用新型的整體壓型的檢修門作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0020]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的整體壓型的檢修門，設(shè)置在風(fēng)機(jī)機(jī)殼的蝸板3上，包括法蘭框1、蓋板2和密封墊4，所述法蘭框I焊接在所述蝸板3上，所述法蘭框I的四周設(shè)置有若干個(gè)螺栓孔U，所述蓋板2對(duì)應(yīng)的位置上開設(shè)有若干個(gè)通孔21，所述蓋板2通過固定連接件(如螺栓、墊片和螺母)固定于所述法蘭框I上，所述密封墊4位于所述法蘭框I和所述蓋板2之間，所述法蘭框I和所述蓋板2均為圓弧形，其弧度與所述蝸板3的弧度相匹配，所述蓋板2的中部具有經(jīng)模壓整體成型的下凹部23。
[0021]進(jìn)一步地，如圖2和圖3所示，所述下凹部23上設(shè)置手柄24。
[0022]進(jìn)一步地，如圖4所示，涉及耐磨風(fēng)機(jī)或蝸板厚度多5mm時(shí)，所述蓋板2的內(nèi)側(cè)焊接襯板5。
[0023]進(jìn)一步地，所述襯板5與所述蓋板2的下凹處25焊接連接，所述襯板5上開設(shè)有數(shù)個(gè)焊接定位孔51，所述襯板5通過所述焊接定位孔51與所述蓋板2焊接，提高所述襯板5與所述蓋板2之間的貼合度，進(jìn)而提高檢修門的剛度和密封性。
[0024]進(jìn)一步地，所述法蘭框I的厚度為12mm。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾。這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種整體壓型的檢修門，設(shè)置在風(fēng)機(jī)機(jī)殼的蝸板上，其特征在于，包括法蘭框、蓋板和密封墊，所述法蘭框焊接在所述蝸板上，所述法蘭框的四周設(shè)置有若干個(gè)螺栓孔，所述蓋板對(duì)應(yīng)的位置上開設(shè)有若干個(gè)通孔，所述蓋板通過固定連接件固定于所述法蘭框上，所述密封墊位于所述法蘭框和所述蓋板之間，所述法蘭框和所述蓋板均為圓弧形，其弧度與所述蝸板的弧度相匹配，所述蓋板的中部具有經(jīng)模壓整體成型的下凹部。2.如權(quán)利要求1所述的一種整體壓型的檢修門，其特征在于，所述下凹部上設(shè)置手柄。3.如權(quán)利要求1所述的一種整體壓型的檢修門，其特征在于，所述蓋板的內(nèi)側(cè)焊接襯板。4.如權(quán)利要求3所述的一種整體壓型的檢修門，其特征在于，所述襯板與所述蓋板的下凹處焊接連接，所述襯板上開設(shè)有數(shù)個(gè)焊接定位孔，所述襯板通過所述焊接定位孔與所述蓋板焊接。5.如權(quán)利要求1所述的一種整體壓型的檢修門，其特征在于，所述法蘭框的厚度為12mm0
【文檔編號(hào)】F04D29/40GK205714951SQ201620638979
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日
【發(fā)明人】湯勇, 郁春輝, 王海鷹, 安界寧
【申請(qǐng)人】上海通用風(fēng)機(jī)股份有限公司