本技術涉及流體機械,更具體地說,涉及一種流體泵。
背景技術:
1、傳統(tǒng)的工業(yè)應用水泵并沒有加熱泵體功能,在某些場景下,需要將泵體加熱以避免冷凝、結露或結冰等問題,目前常用的方式是使用外部加熱裝置。
2、在實現(xiàn)本實用新型過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術中至少存在如下技術問題:外部加熱需要額外的附件或獨立加熱設備,系統(tǒng)結構復雜,成本較高;需要與水泵連接,并且使用外部電源進行加熱操作,可能帶來電線短路、電器故障等安全隱患問題;對電能的利用效率較低,轉換過程中可能會產生較多的能量損失,導致能源的浪費和系統(tǒng)的能效較低;可靠性不高,存在結冰和堵塞風險,在寒冷的環(huán)境中,水泵的泵頭可能會結冰,影響泵的正常工作,或者流體中的顆粒物質會因溫度過低而凝結,導致泵的堵塞。
3、綜上所述,如何有效地解決流體泵在低溫環(huán)境下使用可靠性、工作效率較低等問題,是目前本領域技術人員需要解決的問題。
技術實現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種流體泵,該流體泵的結構設計可以有效地解決流體泵在低溫環(huán)境下使用可靠性、工作效率較低的問題。
2、為了達到上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
3、一種流體泵,包括:
4、泵頭,所述泵頭包括泵殼,所述泵殼內形成有泵腔,且泵殼上設有分別與所述泵腔連通的流體入口和流體出口;
5、旋轉驅動設備,與所述泵殼固定連接,且所述旋轉驅動設備的軸芯部分設于所述泵腔內;
6、加熱線圈,纏繞于所述泵殼的外壁。
7、可選地,上述流體泵中,所述軸芯設于所述泵腔內的部分設有葉輪,且所述泵腔內對應各所述葉輪遠離所述流體入口的一端分別設有導葉。
8、可選地,上述流體泵中,所述導葉與所述泵殼接觸以將所述泵殼的熱量傳導至所述泵腔內的流體。
9、可選地,上述流體泵中,所述加熱線圈為電磁線圈,所述泵殼為導電泵殼,和/或所述導葉為導電導葉。
10、可選地,上述流體泵中,所述流體入口和所述流體出口分別設于所述泵腔軸向的兩端,所述加熱線圈位于所述流體入口與所述流體出口之間。
11、可選地,上述流體泵中,所述泵殼與所述加熱線圈之間設有第一絕緣層,且所述第一絕緣層為導熱材質;和/或所述加熱線圈纏繞形成的外周面設有第二絕緣層。
12、可選地,上述流體泵中,所述第一絕緣層包括涂覆于所述泵殼外的絕緣材料層、設于所述泵殼與所述加熱線圈之間的絕緣墊片、套設于所述泵殼外的隔離套管中的至少一者;所述第二絕緣層包括涂覆于所述外周面的絕緣材料層、設于所述外周面的絕緣墊片、或套設于所述外周面外的隔離套管中的至少一者。
13、可選地,上述流體泵中,所述第二絕緣層為保溫材質。
14、可選地,上述流體泵中,所述加熱線圈焊接于所述泵殼的外壁。
15、可選地,上述流體泵中,所述旋轉驅動設備遠離所述泵頭的一端設有風扇,且所述旋轉驅動設備的殼體外壁設有散熱翅片;
16、可選地,上述流體泵中,所述泵殼與所述殼體連接的一端或所述殼體與所述泵殼連接的一端設有凸緣,所述凸緣的外徑大于所述風扇的外徑。
17、本實用新型提供的流體泵包括泵頭、旋轉驅動設備和加熱線圈。其中,泵頭包括泵殼,泵殼內形成有泵腔,且泵殼上設有分別與泵腔連通的流體入口和流體出口;旋轉驅動設備與泵殼固定連接,且旋轉驅動設備的軸芯部分設于泵腔內;加熱線圈纏繞于泵殼的外壁,以加熱泵殼。
18、應用本實用新型提供的流體泵,通過在泵殼的外壁纏繞加熱線圈,加熱線圈通電加熱泵殼,泵殼又接觸泵腔內的流體以將流體加熱。通過加熱增加了泵的可靠性,避免了低溫對泵的不利影響,有利于延長其使用壽命,減少流體黏度和流動阻力,提高泵的效率,增強系統(tǒng)穩(wěn)定性和性能。同時可減少因低溫造成的能量損失,使得能量更有效地轉化為泵的輸出功率,提高泵的效率。另外,采用該流體泵,直接在泵體上設置加熱線圈,無需外部加熱設備,使系統(tǒng)更加緊湊,且降低了成本。能夠適應不同型號或尺寸的泵體,適用性更廣泛。內置設計減少了安全隱患,避免了外部加熱裝置可能引發(fā)的問題,安全可靠。且內部加熱能夠實現(xiàn)熱量高效傳導,提高了能源利用效率,能效高。
1.一種流體泵,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的流體泵,其特征在于,所述軸芯(201)設于所述泵腔(102)內的部分設有葉輪(105),且所述泵腔(102)內對應各所述葉輪(105)遠離所述流體入口(103)的一端分別設有導葉(106)。
3.根據權利要求2所述的流體泵,其特征在于,所述導葉(106)與所述泵殼(101)接觸以將所述泵殼(101)的熱量傳導至所述泵腔(102)內的流體。
4.根據權利要求2或3所述的流體泵,其特征在于,所述加熱線圈(300)為電磁線圈,所述泵殼(101)為導電泵殼,和/或所述導葉(106)為導電導葉。
5.根據權利要求1所述的流體泵,其特征在于,所述流體入口(103)和所述流體出口(104)分別設于所述泵腔(102)軸向的兩端,所述加熱線圈(300)位于所述流體入口(103)與所述流體出口(104)之間。
6.根據權利要求1所述的流體泵,其特征在于,所述泵殼(101)與所述加熱線圈(300)之間設有第一絕緣層,且所述第一絕緣層為導熱材質;和/或所述加熱線圈(300)纏繞形成的外周面設有第二絕緣層。
7.根據權利要求6所述的流體泵,其特征在于,所述第一絕緣層包括涂覆于所述泵殼(101)外的絕緣材料層、設于所述泵殼(101)與所述加熱線圈(300)之間的絕緣墊片、套設于所述泵殼(101)外的隔離套管中的至少一者;所述第二絕緣層包括涂覆于所述外周面的絕緣材料層、設于所述外周面的絕緣墊片、或套設于所述外周面外的隔離套管中的至少一者。
8.根據權利要求6所述的流體泵,其特征在于,所述第二絕緣層為保溫材質。
9.根據權利要求1所述的流體泵,其特征在于,所述加熱線圈(300)焊接于所述泵殼(101)的外壁。
10.根據權利要求1所述的流體泵,其特征在于,所述旋轉驅動設備(200)遠離所述泵頭(100)的一端設有風扇,且所述旋轉驅動設備(200)的殼體(202)外壁設有散熱翅片(203);