本發(fā)明涉及地浸采鈾,具體涉及一種地浸采鈾自清潔式抽井潛水泵。
背景技術:
1、地浸采鈾的抽注井是生產(chǎn)井網(wǎng)的基本組成,在生產(chǎn)過程中,浸出液裹挾微顆?;蚧瘜W沉淀物,常常使得井底過濾器及潛水泵附著泥渣,影響生產(chǎn)。因此地浸采鈾生產(chǎn)作業(yè)中常需停止抽井作業(yè),將潛水泵取出清洗,并使用空壓機、超聲波清洗器等設備下探至井底進行洗井。整個清潔過程往往需耗費大量時間、人力及設備,且影響生產(chǎn)效率。
2、鑒于此,有必要提供一種新的地浸采鈾自清潔式抽井潛水泵解決上述技術問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種地浸采鈾自清潔式抽井潛水泵,可在日常生產(chǎn)中隨時開展抽井清潔工作,無需將潛水泵取出,提高了工作效率。
2、本發(fā)明的技術方案是:
3、一種地浸采鈾自清潔式抽井潛水泵,包括電機、與所述電機連接的過濾器、與所述過濾器通過第一接口連接的葉輪艙、與所述葉輪艙另一端通過第二接口連接的出水口、設于所述葉輪艙內(nèi)并與所述電機輸出端連接的葉輪組件、多個超聲波振子、以及用于控制所述超聲波振子的控制電路;
4、所述過濾器包括筒體、設于所述筒體的若干個過濾孔,所述筒體與所述電機連接,且筒體內(nèi)壁設有若干個第一連接柱,每一所述第一連接柱對應連接一個所述超聲波振子;
5、所述葉輪艙兩端的內(nèi)壁分別設有若干個第二連接柱,每一所述第二連接柱對應連接一個所述超聲波振子;
6、所述葉輪組件包括與所述葉輪艙固定連接的軸承、一端與所述電機輸出端連接另一端與所述軸承配合連接的轉軸、連接于所述轉軸的揚水葉輪;
7、所述超聲波振子與所述控制電路電連接,當潛水泵效率降低時,關閉所述電機,啟動所述超聲波振子,通過超聲波將所述過濾器、葉輪艙和葉輪組件上附著的泥渣洗脫。
8、進一步地,所述過濾器的筒體與所述電機通過螺栓固定,且所述轉軸穿過所述筒體底部的轉軸孔與所述電機輸出端連接,所述第一連接柱設于所述過濾器靠近電機的一端,且第一連接柱的數(shù)量為四個。
9、進一步地,所述葉輪艙的兩端分別設有四個第二連接柱。
10、進一步地,所述過濾器、葉輪艙、葉輪組件和出水口由不銹鋼材質制成。
11、進一步地,所述超聲波振子及所述控制電路外包裹有pvc涂層。
12、進一步地,用于控制所述超聲波振子的控制電路集成于電機控制系統(tǒng)。
13、進一步地,所述第一連接柱和第二連接柱為螺紋柱,所述超聲波振子與所述第一連接柱和第二連接柱通過螺紋連接。
14、與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明提供的地浸采鈾自清潔式抽井潛水泵,有益效果在于:
15、本發(fā)明提供的地浸采鈾自清潔式抽井潛水泵,在過濾器和葉輪艙內(nèi)設有超聲波振子,當潛水泵效率降低時,關閉電機,啟動超聲波振子,通過超聲波將所述過濾器、葉輪艙和葉輪組件上附著的泥渣洗脫,因此可以在日常生產(chǎn)中隨時開展抽井清洗工作,無需將潛水泵取出,且在清洗時能對潛水泵的多個部件實現(xiàn)單次全部清洗,大大提高了工作效率。
1.一種地浸采鈾自清潔式抽井潛水泵,其特征在于,包括電機、與所述電機連接的過濾器、與所述過濾器通過第一接口連接的葉輪艙、與所述葉輪艙另一端通過第二接口連接的出水口、設于所述葉輪艙內(nèi)并與所述電機輸出端連接的葉輪組件、多個超聲波振子、以及用于控制所述超聲波振子的控制電路;
2.根據(jù)權利要求1所述的地浸采鈾自清潔式抽井潛水泵,其特征在于,所述過濾器的筒體與所述電機通過螺栓固定,且所述轉軸穿過所述筒體底部的轉軸孔與所述電機輸出端連接,所述第一連接柱設于所述過濾器靠近電機的一端,且第一連接柱的數(shù)量為四個。
3.根據(jù)權利要求1所述的地浸采鈾自清潔式抽井潛水泵,其特征在于,所述葉輪艙的兩端分別設有四個第二連接柱。
4.根據(jù)權利要求1所述的地浸采鈾自清潔式抽井潛水泵,其特征在于,所述過濾器、葉輪艙、葉輪組件和出水口由不銹鋼材質制成。
5.根據(jù)權利要求1所述的地浸采鈾自清潔式抽井潛水泵,其特征在于,所述超聲波振子及所述控制電路外包裹有pvc涂層。
6.根據(jù)權利要求5所述的地浸采鈾自清潔式抽井潛水泵,其特征在于,用于控制所述超聲波振子的控制電路集成于電機控制系統(tǒng)。
7.根據(jù)權利要求1所述的地浸采鈾自清潔式抽井潛水泵,其特征在于,所述第一連接柱和第二連接柱為螺紋柱,所述超聲波振子與所述第一連接柱和第二連接柱通過螺紋連接。