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一種高壓柱塞泵的制作方法

文檔序號:39727571發(fā)布日期:2024-10-22 13:29閱讀:8來源:國知局
一種高壓柱塞泵的制作方法

本申請屬于柱塞泵,具體涉及一種高壓柱塞泵。


背景技術(shù):

1、柱塞泵作為工業(yè)領(lǐng)域常用的一種往復(fù)式容積泵,被廣泛應(yīng)用于注水、液壓、增壓輸送等各個(gè)領(lǐng)域。柱塞泵主要分為動(dòng)力端和液力端。動(dòng)力端將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換成往復(fù)式直線運(yùn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)柱塞在液力端內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)液力端內(nèi)部的容積變化,從而實(shí)現(xiàn)增壓功能。當(dāng)柱塞往液力端推進(jìn)時(shí),液力端腔體的容積變小,內(nèi)部介質(zhì)壓力升高,此時(shí)進(jìn)口閥關(guān)閉,出口閥因壓差打開從而實(shí)現(xiàn)增壓注液。當(dāng)柱塞往反方向運(yùn)行時(shí),液力端腔體容積變大,內(nèi)部介質(zhì)壓力降低,此時(shí)出口閥門關(guān)閉,進(jìn)口閥開啟,實(shí)現(xiàn)進(jìn)液。

2、當(dāng)所壓注的液體介質(zhì)中帶有顆粒物時(shí),比如帶有顆?;蚝车挠吞镂鬯?,柱塞泵的盤根、柱塞、密封圈、閥組等易損件的使用壽命會(huì)降低。當(dāng)注入介質(zhì)含有硬質(zhì)固體顆粒物時(shí),這些顆粒物在運(yùn)行過程中會(huì)進(jìn)入填料與柱塞的細(xì)縫中,或者鑲嵌在填料中,會(huì)導(dǎo)致柱塞磨損嚴(yán)重出現(xiàn)拉傷,同時(shí)也會(huì)加速填料的磨損,導(dǎo)致密封失效,產(chǎn)生泄露。同樣,在柱塞泵主腔體中,因?yàn)榻橘|(zhì)壓力周期性變動(dòng),介質(zhì)內(nèi)部的固體顆粒物容易進(jìn)入密封面的細(xì)縫中,因壓力的周期性波動(dòng),密封圈也會(huì)因此發(fā)生周期性變形,從而導(dǎo)致顆粒物進(jìn)入密封圈處加速密封圈的磨損。介質(zhì)中的顆粒對于柱塞泵的閥組壽命同樣影響嚴(yán)重,在閥芯和閥座關(guān)閉時(shí),一旦磕碰顆粒會(huì)造成點(diǎn)坑,并且因閥芯的快速啟閉,磕碰的坑增大最終導(dǎo)致密封面失效。同時(shí),介質(zhì)內(nèi)部固體顆粒會(huì)進(jìn)入閥組和泵頭的密封面縫隙當(dāng)中,會(huì)導(dǎo)致閥和泵頭表面磨損,也會(huì)破壞密封。特別是對于大流量高壓柱塞泵,因其尺寸大,作用面積大,顆粒物對易損件壽命的影響更加明顯。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請的目的是提供一種高壓柱塞泵,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請采用以下技術(shù)方案:

3、一種高壓柱塞泵,包括泵頭和柱塞套,所述柱塞套安裝在泵頭的底部,所述泵頭內(nèi)開設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)置有閥組件,所述泵頭的底部開設(shè)有主腔體,所述主腔體與所述通孔連通,所述柱塞套設(shè)置在主腔體的一端,所述主腔體內(nèi)設(shè)置有柱塞,所述柱塞上遠(yuǎn)離柱塞套的一端設(shè)置有動(dòng)力源,所述動(dòng)力源帶動(dòng)柱塞在沿柱塞長度方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述柱塞與所述主腔體的內(nèi)壁之間設(shè)置有主密封組件和過濾組件,所述主密封組件位于主腔體的外側(cè),所述過濾組件位于主腔體的內(nèi)側(cè);

4、所述主密封組件包括主密封盤根、前導(dǎo)向套、中導(dǎo)向套和后導(dǎo)向套,所述前導(dǎo)向套、中導(dǎo)向套和后導(dǎo)向套沿柱塞的軸向依次設(shè)置,所述主密封盤根分別設(shè)置在前導(dǎo)向套與中導(dǎo)向套之間、中導(dǎo)向套和后導(dǎo)向套之間;

5、所述過濾組件包括過濾底座、用于阻擋介質(zhì)中固體顆粒的過濾盤根和盤根壓板,所述過濾底座、過濾盤根和盤根壓板沿柱塞的軸向依次設(shè)置,所述過濾底座與盤根壓板共同壓緊過濾盤根,所述過濾底座和盤根壓板通過壓緊彈簧抵緊在主腔體內(nèi)。

6、優(yōu)選地,所述過濾底座上開設(shè)有多個(gè)l型流道,所述流道的軸向貫穿過濾底座,每個(gè)所述流道在靠近主腔體的一端都安裝有過濾介質(zhì)中固體顆粒物的過濾網(wǎng);

7、所述過濾網(wǎng)通過壓緊螺栓固定在過濾底座上,壓緊螺栓通過螺紋與過濾底座固定連接。

8、優(yōu)選地,所述過濾底座外圍設(shè)置有過濾組件徑向密封,所述過濾組件徑向密封采用o型密封圈,所述過濾組件徑向密封用于阻擋主腔體內(nèi)介質(zhì)中的顆粒沿著過濾底座和泵頭之間的縫隙進(jìn)入主密封組件。

9、優(yōu)選地,所述柱塞套的臺(tái)階端面與泵頭接觸,所述主腔體右側(cè)的內(nèi)壁連接有緊固旋塞,所述柱塞套的右端面與緊固旋塞抵緊;

10、所述柱塞套上遠(yuǎn)離柱塞的軸向方向上依次分布有用于阻擋主腔體內(nèi)固體顆粒的柱塞套擋圈、用于密封介質(zhì)的柱塞套第一密封和密封端面用的柱塞套第二密封。

11、優(yōu)選地,所述柱塞套的臺(tái)階根部開設(shè)有用于存儲(chǔ)泄露的少量介質(zhì)液壓油的柱塞套液環(huán)。

12、優(yōu)選地,所述泵頭的通孔處固定有閥壓套,所述閥組件設(shè)置在閥壓套的下方,所述閥組件包括閥座、進(jìn)液閥、排液閥和進(jìn)液通道,所述進(jìn)液閥設(shè)置在閥座的底端,所述排液閥設(shè)置在閥座的頂端,所述進(jìn)液通道開設(shè)在閥座的中部。

13、優(yōu)選地,所述閥座與泵頭配合的外表面為錐面,所述閥座外表面上自排液閥往進(jìn)液閥的方向依次分別設(shè)置有閥座第一擋圈、閥座第一密封、閥座第二擋圈、閥座第三擋圈、閥座第二密封和閥座第四擋圈,所述閥座第一密封設(shè)置在進(jìn)液通道與排液閥之間,所述閥座第一擋圈位于閥座第一密封的上方,以阻擋排液閥流出的介質(zhì)內(nèi)固體顆粒進(jìn)入閥座第一密封;

14、所述閥座第二擋圈位于閥座第一密封的下方,以阻擋進(jìn)液通道介質(zhì)內(nèi)的固體顆粒進(jìn)入閥座第一密封;

15、所述閥座第二密封設(shè)置在進(jìn)液通道和主腔體之間,以密封主腔體與泵頭內(nèi)的通孔;

16、所述閥座第三擋圈設(shè)置在進(jìn)液通道與閥座第二密封之間,以阻擋進(jìn)液通道中介質(zhì)內(nèi)的固體顆粒進(jìn)入閥座第二密封;

17、所述閥座第四擋圈設(shè)置在閥座第二密封與進(jìn)液閥之間,以阻擋主腔體介質(zhì)內(nèi)的固體顆粒進(jìn)入閥座第二密封。

18、優(yōu)選地,所述進(jìn)液閥包括固定在閥座底端的進(jìn)液閥閥套、進(jìn)液閥閥芯和進(jìn)液閥彈簧,所述進(jìn)液閥閥芯的底面開設(shè)有進(jìn)液凹槽,所述進(jìn)液閥彈簧的一端置于進(jìn)液閥閥芯的進(jìn)液凹槽內(nèi),所述進(jìn)液閥彈簧的另一端抵緊在進(jìn)液閥閥套上,所述進(jìn)液閥閥芯與所述閥座的接觸面為錐面;

19、所述進(jìn)液閥閥芯上遠(yuǎn)離進(jìn)液閥彈簧的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)液導(dǎo)流葉片。

20、優(yōu)選地,所述排液閥包括固定在閥座頂端的排液閥閥套、排液閥閥芯和排液閥彈簧,所述排液閥閥芯的頂面開設(shè)有排液凹槽,所述排液閥彈簧的一端置于排液閥閥芯的排液凹槽內(nèi),所述排液閥彈簧的另一端抵緊在排液閥閥套上,所述排液閥閥芯與所述閥座的接觸面為錐面;

21、所述排液閥閥芯上遠(yuǎn)離排液閥彈簧的一側(cè)設(shè)置有排液導(dǎo)流葉片。

22、優(yōu)選地,還包括潤滑結(jié)構(gòu),所述潤滑結(jié)構(gòu)包括油罐、油道、過油環(huán)和積液管,所述過油環(huán)環(huán)繞在柱塞上,所述油罐通過油道連通在過油環(huán)上,所述過油環(huán)通過油道連通在積液管上。

23、有益效果:主腔體的介質(zhì)經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾后進(jìn)入流道,然后進(jìn)入過濾底座的左端面,并通過泵頭與柱塞之間的縫隙進(jìn)入主密封組件。由于過濾組件的前后端壓力一致而相互平衡,過濾盤根不會(huì)受到介質(zhì)壓力而產(chǎn)生過大的壓緊力。過濾盤根的壓緊力可以通過壓緊彈簧調(diào)整,這樣保證壓緊盤根不會(huì)對柱塞產(chǎn)生過大的抱緊力,即使固體顆粒物卡在柱塞和過濾盤根之間或者嵌入過濾盤根,固體顆粒對盤根和柱塞的磨損大大降低。同時(shí)因著過濾組件的過濾,抵達(dá)主密封的介質(zhì)中不再有大的固體顆粒物,從而可以有效保證主密封組件的使用壽命,提高該高壓柱塞泵的使用壽命。

24、由于閥座和泵頭配合面為錐面,閥組件安裝固定時(shí)無法完全達(dá)到配合位置,當(dāng)柱塞泵啟動(dòng)加壓之后,閥組件在高壓介質(zhì)的作用力下會(huì)向柱塞方向發(fā)生位移。而閥座外表面設(shè)置的多個(gè)閥座擋圈可以有效的避免各個(gè)腔體介質(zhì)內(nèi)的固體顆粒進(jìn)入閥座和泵頭之間配合面縫隙面以及密封處,可有效避免閥座、泵頭和密封因磕壓顆粒物而損壞;進(jìn)而提高該柱塞泵的使用壽命。



技術(shù)特征:

1.一種高壓柱塞泵,包括泵頭(1)和柱塞套(9),所述柱塞套(9)安裝在泵頭(1)的底部,所述泵頭(1)內(nèi)開設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)置有閥組件(6),所述泵頭(1)的底部開設(shè)有主腔體(23),所述主腔體(23)與所述通孔連通,所述柱塞套(9)設(shè)置在主腔體(23)的一端,所述主腔體(23)內(nèi)設(shè)置有柱塞(15),所述柱塞(15)上遠(yuǎn)離柱塞套(9)的一端設(shè)置有動(dòng)力源,所述動(dòng)力源帶動(dòng)柱塞(15)在沿柱塞(15)長度方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng),其特征在于,所述柱塞(15)與所述主腔體(23)的內(nèi)壁之間設(shè)置有主密封組件(11)和過濾組件(10),所述主密封組件(11)位于主腔體(23)的外側(cè),所述過濾組件(10)位于主腔體(23)的內(nèi)側(cè);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓柱塞泵,其特征在于,所述過濾底座(106)上開設(shè)有多個(gè)l型流道,所述流道的軸向貫穿過濾底座(106),每個(gè)所述流道在靠近主腔體的一端都安裝有過濾介質(zhì)中固體顆粒物的過濾網(wǎng)(102);

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高壓柱塞泵,其特征在于,所述過濾底座(106)外圍設(shè)置有過濾組件徑向密封(101),所述過濾組件徑向密封(101)采用o型密封圈,所述過濾組件徑向密封(101)用于阻擋主腔體(23)內(nèi)介質(zhì)中的顆粒沿著過濾底座(106)和泵頭(1)之間的縫隙進(jìn)入主密封組件(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓柱塞泵,其特征在于,所述柱塞套(9)的臺(tái)階端面與泵頭(1)接觸,所述主腔體(23)右側(cè)的內(nèi)壁連接有緊固旋塞(8),所述柱塞套(9)的右端面與緊固旋塞(8)抵緊;

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高壓柱塞泵,其特征在于,所述柱塞套(9)的臺(tái)階根部開設(shè)有用于存儲(chǔ)泄露的少量介質(zhì)液壓油的柱塞套液環(huán)(25)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓柱塞泵,其特征在于,所述泵頭(1)的通孔處固定有閥壓套(3),所述閥組件(6)設(shè)置在閥壓套(3)的下方,所述閥組件(6)包括閥座(61)、進(jìn)液閥、排液閥和進(jìn)液通道(7),所述進(jìn)液閥設(shè)置在閥座(61)的底端,所述排液閥設(shè)置在閥座(61)的頂端,所述進(jìn)液通道(7)開設(shè)在閥座(61)的中部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高壓柱塞泵,其特征在于,所述閥座(61)與泵頭(1)配合的外表面為錐面,所述閥座(61)外表面上自排液閥往進(jìn)液閥的方向依次分別設(shè)置有閥座第一擋圈(65)、閥座第一密封(66)、閥座第二擋圈(67)、閥座第三擋圈(68)、閥座第二密封(69)和閥座第四擋圈(610),所述閥座第一密封(66)設(shè)置在進(jìn)液通道(7)與排液閥之間,所述閥座第一擋圈(65)位于閥座第一密封(66)的上方,以阻擋排液閥流出的介質(zhì)內(nèi)固體顆粒進(jìn)入閥座第一密封(66);

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高壓柱塞泵,其特征在于,所述進(jìn)液閥包括固定在閥座(61)底端的進(jìn)液閥閥套(611)、進(jìn)液閥閥芯(612)和進(jìn)液閥彈簧(613),所述進(jìn)液閥閥芯(612)的底面開設(shè)有進(jìn)液凹槽,所述進(jìn)液閥彈簧(613)的一端置于進(jìn)液閥閥芯(612)的進(jìn)液凹槽內(nèi),所述進(jìn)液閥彈簧(613)的另一端抵緊在進(jìn)液閥閥套(611)上,所述進(jìn)液閥閥芯(612)與所述閥座(61)的接觸面為錐面;

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高壓柱塞泵,其特征在于,所述排液閥包括固定在閥座(61)頂端的排液閥閥套(62)、排液閥閥芯(63)和排液閥彈簧(64),所述排液閥閥芯(63)的頂面開設(shè)有排液凹槽,所述排液閥彈簧(64)的一端置于排液閥閥芯(63)的排液凹槽內(nèi),所述排液閥彈簧(64)的另一端抵緊在排液閥閥套(62)上,所述排液閥閥芯(63)與所述閥座(61)的接觸面為錐面;

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓柱塞泵,其特征在于,還包括潤滑結(jié)構(gòu),所述潤滑結(jié)構(gòu)包括油罐(21)、油道(13)、過油環(huán)(114)和積液管(12),所述過油環(huán)(114)環(huán)繞在柱塞(15)上,所述油罐(21)通過油道(13)連通在過油環(huán)(114)上,所述過油環(huán)(114)通過油道(13)連通在積液管(12)上。


技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種高壓柱塞泵,涉及柱塞泵的技術(shù)領(lǐng)域,其中,包括泵頭和柱塞套,柱塞套安裝在泵頭的底部,泵頭內(nèi)設(shè)置有閥組件,泵頭的底部開設(shè)有主腔體,主柱塞套設(shè)置在主腔體的一端,主腔體內(nèi)設(shè)置有柱塞,柱塞上遠(yuǎn)離柱塞套的一端設(shè)置有動(dòng)力源,柱塞與所述主腔體的內(nèi)壁之間設(shè)置有主密封組件和過濾組件,主密封組件位于主腔體的外側(cè),過濾組件位于主腔體的內(nèi)側(cè);過濾組件包括過濾底座、用于過濾介質(zhì)中固體顆粒的過濾盤根和盤根壓板,過濾底座、過濾盤根和盤根壓板沿柱塞的軸向依次設(shè)置,過濾底座與盤根壓板共同壓緊過濾盤根,過濾底座和盤根壓板通過壓緊彈簧抵緊在主腔體內(nèi)。本申請具有提高高壓柱塞泵使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員:馬玉順,吳明,馬銀飛,簡旭宏,過光筌,賈俊彪
受保護(hù)的技術(shù)使用者:鴻鯤新能源(海南)有限公司上海分公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/10/21
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