本技術(shù)主要涉及壓縮機(jī)，具體涉及一種嵌套式壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的小型化壓縮機(jī)主要將壓縮機(jī)本體和儲(chǔ)液器設(shè)置為上下配套結(jié)構(gòu)，在豎直方向上的整體尺寸較大，導(dǎo)致壓縮機(jī)的重心偏高，使得壓縮機(jī)在使用過程中容易出現(xiàn)振動(dòng)情況，導(dǎo)致壓縮機(jī)工作噪音較大。

2、目前的壓縮機(jī)主要通過設(shè)置雙層結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)液器，通過儲(chǔ)液器的外殼結(jié)構(gòu)與壓縮機(jī)本體焊接連接，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)本體和儲(chǔ)液器的配合，并調(diào)整儲(chǔ)液器和壓縮機(jī)本體之間的距離，在儲(chǔ)液器和壓縮機(jī)本體之間形成隔熱腔，由于壓縮機(jī)本體在制備封裝過程中，在底端預(yù)留有隔熱空間，導(dǎo)致現(xiàn)有壓縮機(jī)本體和儲(chǔ)液器的連接結(jié)構(gòu)冗長，壓縮機(jī)的小型化設(shè)計(jì)有待進(jìn)一步提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種嵌套式壓縮機(jī)，通過設(shè)置連接套筒簡化壓縮機(jī)本體和儲(chǔ)液器的連接結(jié)構(gòu)，減少壓縮機(jī)的整體尺寸，滿足壓縮機(jī)小型化設(shè)計(jì)的需求，同時(shí)可以降低重心，減少壓縮機(jī)工作振動(dòng)，從而降低壓縮機(jī)的工作噪音。

2、本實(shí)用新型提供了一種嵌套式壓縮機(jī)，所述嵌套式壓縮機(jī)包括：壓縮機(jī)本體、設(shè)置在所述壓縮機(jī)本體下端的連接套筒，以及插接在所述連接套筒的儲(chǔ)液器；

3、所述連接套筒設(shè)置有上連接部和下連接部；

4、所述壓縮機(jī)本體的底端插接在所述上連接部，或所述上連接部插接在所述壓縮機(jī)本體的底端，所述上連接部設(shè)置為所述壓縮機(jī)本體的底板；

5、所述儲(chǔ)液器插接在所述下連接部，所述下連接部設(shè)置為所述儲(chǔ)液器的殼體上蓋。

6、進(jìn)一步的，所述下連接部設(shè)置有若干條焊料部，任一所述焊料部為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且所述若干條焊料部沿豎直方向均勻排布在所述下連接部的圓周內(nèi)壁上，所述儲(chǔ)液器的頂端側(cè)壁與兩條以上的焊料部焊接配合。

7、進(jìn)一步的，所述焊料部內(nèi)設(shè)置有金屬焊料，所述金屬焊料的熱膨脹系數(shù)大于所述儲(chǔ)液器殼體的熱膨脹系數(shù)。

8、進(jìn)一步的，所述連接套筒與所述壓縮機(jī)本體為一體成型結(jié)構(gòu)。

9、進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)液器的頂端與所述壓縮機(jī)本體的底端之間形成有預(yù)設(shè)間距；

10、所述嵌套式壓縮機(jī)基于所述預(yù)設(shè)間距形成有隔熱空腔。

11、進(jìn)一步的，所述隔熱空腔內(nèi)設(shè)置有隔熱層，和/或所述儲(chǔ)液器的內(nèi)部頂端設(shè)置有隔熱層。

12、進(jìn)一步的，所述下連接部翻折形成配合部，所述儲(chǔ)液器的頂端相接在所述配合部上。

13、進(jìn)一步的，所述連接套筒的圓周側(cè)壁向外凸起形成凸起部。

14、進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)液器和所述下連接部之間為間隙配合。

15、進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)液器和所述壓縮機(jī)本體之間基于連接管連接。

16、本實(shí)用新型提供了一種嵌套式壓縮機(jī)，通過將壓縮機(jī)本體和儲(chǔ)液器嵌套在連接套筒，簡化壓縮機(jī)本體和儲(chǔ)液器的連接結(jié)構(gòu)，減少壓縮機(jī)的整體尺寸，滿足壓縮機(jī)小型化設(shè)計(jì)的需求，同時(shí)可以降低重心，減少壓縮機(jī)工作振動(dòng)，從而降低壓縮機(jī)的工作噪音。

技術(shù)特征：

1.一種嵌套式壓縮機(jī)，其特征在于，所述嵌套式壓縮機(jī)包括：壓縮機(jī)本體、設(shè)置在所述壓縮機(jī)本體下端的連接套筒，以及插接在所述連接套筒的儲(chǔ)液器；

2.如權(quán)利要求1所述的嵌套式壓縮機(jī)，其特征在于，所述下連接部設(shè)置有若干條焊料部，任一所述焊料部為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且所述若干條焊料部沿豎直方向均勻排布在所述下連接部的圓周內(nèi)壁上，所述儲(chǔ)液器的頂端側(cè)壁與兩條以上的焊料部焊接配合。

3.如權(quán)利要求2所述的嵌套式壓縮機(jī)，其特征在于，所述焊料部內(nèi)設(shè)置有金屬焊料，所述金屬焊料的熱膨脹系數(shù)大于所述儲(chǔ)液器殼體的熱膨脹系數(shù)。

4.如權(quán)利要求1所述的嵌套式壓縮機(jī)，其特征在于，所述連接套筒與所述壓縮機(jī)本體為一體成型結(jié)構(gòu)。

5.如權(quán)利要求1所述的嵌套式壓縮機(jī)，其特征在于，所述儲(chǔ)液器的頂端與所述壓縮機(jī)本體的底端之間形成有預(yù)設(shè)間距；

6.如權(quán)利要求5所述的嵌套式壓縮機(jī)，其特征在于，所述隔熱空腔內(nèi)設(shè)置有隔熱層，和/或所述儲(chǔ)液器的內(nèi)部頂端設(shè)置有隔熱層。

7.如權(quán)利要求1所述的嵌套式壓縮機(jī)，其特征在于，所述下連接部翻折形成配合部，所述儲(chǔ)液器的頂端相接在所述配合部上。

8.如權(quán)利要求1所述的嵌套式壓縮機(jī)，其特征在于，所述連接套筒的圓周側(cè)壁向外凸起形成凸起部。

9.如權(quán)利要求1所述的嵌套式壓縮機(jī)，其特征在于，所述儲(chǔ)液器和所述下連接部之間為間隙配合。

10.如權(quán)利要求1所述的嵌套式壓縮機(jī)，其特征在于，所述儲(chǔ)液器和所述壓縮機(jī)本體之間基于連接管連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種嵌套式壓縮機(jī)，所述嵌套式壓縮機(jī)包括：壓縮機(jī)本體、設(shè)置在所述壓縮機(jī)本體下端的連接套筒，以及插接在所述連接套筒的儲(chǔ)液器；所述連接套筒設(shè)置有上連接部和下連接部；所述壓縮機(jī)本體的底端插接在所述上連接部，或所述上連接部插接在所述壓縮機(jī)本體的底端，所述上連接部設(shè)置為所述壓縮機(jī)本體的底板；所述儲(chǔ)液器插接在所述下連接部，所述下連接部設(shè)置為所述儲(chǔ)液器的殼體上蓋。通過將壓縮機(jī)本體和儲(chǔ)液器嵌套在連接套筒，簡化壓縮機(jī)本體和儲(chǔ)液器的連接結(jié)構(gòu)，減少壓縮機(jī)的整體尺寸，滿足壓縮機(jī)小型化設(shè)計(jì)的需求，同時(shí)可以降低重心，減少壓縮機(jī)工作振動(dòng)，從而降低壓縮機(jī)的工作噪音。

技術(shù)研發(fā)人員：李林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東震意智控科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/10/21