低溫高壓柱塞泵測試方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種低溫高壓柱塞泵測試方法。
【背景技術】
[0002]隨著國民經濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，環(huán)境保護越來越受到重視，作為清潔能源之一的天然氣已廣泛應用于汽車燃料。目前天然氣主要以壓縮天然氣CNG的能源形式居多，但是部分地區(qū)由于沒有覆蓋城市管網，CNG的價格優(yōu)勢則無法體現(xiàn)。這些地區(qū)一般采用液化壓縮天然氣LCNG加氣站形式，通過對液化石油氣LNG加壓氣化的方式產生CNG。而低溫高壓柱塞泵則是LCNG中加壓系統(tǒng)的關鍵設備，其安全性、穩(wěn)定性、能耗等方面對LCNG加氣站有著重要的影響。
[0003]CN201310281933.8公開了一種柱塞泵特性測試系統(tǒng)及測試方法，其特征是設置測試系統(tǒng)為:在驅動電機的輸出軸上設置轉矩轉速測試儀，用于檢測柱塞泵的輸入轉矩和角速度；在柱塞泵的出口管路中設置有二通插裝閥，二通插裝閥的進油口與柱塞泵的出口端連接管路上設置壓力傳感器，用于檢測柱塞泵的輸出壓力，在二通插裝閥的出油口設置流量傳感器，用于檢測柱塞泵的輸出流量；在二通插裝閥的控制口與二通插裝閥的進油口之間的連接管路中設置有節(jié)流口 ；在二通插裝閥的控制口與流量傳感器的進油口之間并聯(lián)設置有先導比例溢流閥和常閉式二位二通電磁換向閥；先導比例溢流閥用于設定測試系統(tǒng)的輸出壓力。
[0004]目前國內加氣站的低溫柱塞泵基本依賴進口，價格高昂，售后服務滯后，國內還沒有成熟的國產化柱塞泵產品。宄其原因是國內沒有完善的高壓柱塞泵性能測試平臺，因此無法評價其性能指標，從而制約了其技術發(fā)展。該柱塞泵測試平臺涉及到高壓、低溫的極限環(huán)境，配套設備和工藝對測試效果的影響大，另外建設成本也較高。
[0005]本發(fā)明有針對性的解決了該問題。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術問題是現(xiàn)有技術中真實度較低的問題，提供一種新的低溫高壓柱塞泵測試方法。該方法用于低溫高壓柱塞泵測試中，具有真實度較高的優(yōu)點。
[0007]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案如下:一種低溫高壓柱塞泵測試方法，包括如下步驟:(a)首先進行預冷處理，測試液從低溫儲罐(13)中進入被測泵(11)入口，然后經旁路出口返回低溫儲罐(13)中，進行內循環(huán)流動，直到達到滿足要求的溫度；(b)正式測試時，測試液經被測泵(11)加壓后首先進入緩沖罐(8)，進行穩(wěn)壓和氣液分離，然后進入高壓汽化器(I)中被汽化，最后進入高壓儲氣瓶組(7)中被儲存，高壓汽化器(I)出口設有流量計(2)和溢流閥(3)，測試過程中通過調節(jié)溢流閥(3)的壓力，實現(xiàn)測試不同工作壓力下的各類參數(shù)；(c)測試數(shù)據通過控制系統(tǒng)進行采集、處理、儲存、輸出，形成被測泵(11)的測試報告。
[0008]上述技術方案中，優(yōu)選地，所述被測泵(11)入口管線上設有壓力表、低溫截止閥和測試罐(12) ο
[0009]上述技術方案中，優(yōu)選地，所述被測泵(11)出口與低溫儲罐(13)相連的管線上設有波紋管和安全閥。
[0010]上述技術方案中，優(yōu)選地，所述被測泵(11)出口與緩沖罐⑶之間的管線上設有波紋管。
[0011]上述技術方案中，優(yōu)選地，所述支路與高壓汽化器(I)入口相連設有單向閥(9)、減震器(10)和安全閥。
[0012]上述技術方案中，優(yōu)選地，所述高壓汽化器(I)出口與高壓儲氣瓶組(7)相連的管線上設有低溫截止閥、安全閥和壓力表。
[0013]本專利主要針對低溫柱塞泵的性能測試和評估而提出了一種測試方法，該平臺按照柱塞泵的實際運行工況進行了相關設備配套，因此可以最大限度的評測出潛液泵實際運行過程中的性能表現(xiàn)。該測試測試裝置配備集成控制柜和相應測試軟件，可以快捷的進行數(shù)據的傳輸、處理、存儲以及報告出示等操作。另外關鍵管路具備開放性的接口，便于后期測試功能的擴展。該測試裝置具備符合現(xiàn)場工況的配套設備，更能有效的反映高壓柱塞泵的真實性能特征，另外設備采用開放式設計、結構簡單、安全可靠、自動化程度較高，取得了較好的技術效果。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明所述方法的流程示意圖。
[0015]圖1中，1.高壓汽化器；2.流量計；3.溢流閥；4.低溫截止閥；5.安全閥；6.壓力表；7.高壓儲氣瓶組；8.緩沖罐；9.單向閥；10.減震器；11.被測泵；12.測試罐；13.低溫儲罐；14.波紋管。
[0016]下面通過實施例對本發(fā)明作進一步的闡述，但不僅限于本實施例。
【具體實施方式】
[0017]【實施例1】
[0018]一種低溫高壓柱塞泵測試方法，如圖1所示，被測泵(11)入口管線與低溫儲罐
(13)相連，被測泵(11)出口管線一路與低溫儲罐(13)相連，另一路與緩沖罐⑶相連，在被測泵(11)與緩沖罐⑶之間的管線上設有支路，支路與高壓汽化器⑴入口相連，高壓汽化器(I)出口管線與高壓儲氣瓶組(7)相連。
[0019]被測泵(11)入口管線上設有壓力表、低溫截止閥和測試罐(12)。被測泵(11)出口與低溫儲罐(13)相連的管線上設有波紋管和安全閥。被測泵(11)出口與緩沖罐(8)之間的管線上設有波紋管。支路與高壓汽化器(I)入口相連設有單向閥(9)、減震器(10)和安全閥。高壓空溫汽化器(I)出口與高壓儲氣瓶組(7)相連的管線上設有溢流閥(3)、低溫截止閥、安全閥和壓力表。
[0020]低溫儲罐內存儲泵測試用介質，主要用于被測泵自循環(huán)預冷和正常測試；高壓汽化器的作用是將高壓低溫測試液汽化成高壓壓縮氣體；高壓儲氣瓶組主要用于存儲汽化后的高壓氣體，該瓶組的出口配備接口，可連接其他設備，便于高壓氣體的充分利用，從而達到節(jié)約能耗、降低成本的目的；控制系統(tǒng)的作用是對測試平臺的動力控制，并進行數(shù)據采集和處理。通過程序控制采集泵在各壓力下的流量、電流，從而得出泵的壓力-流量特性、壓力-容積效率特性、壓力-總效率特性，檢驗泵的超載性能，沖擊性能，外泄漏狀況，電機溫升等內容。通過程序控制輸出所需表格，判定被測試泵性能的優(yōu)越性；管路系統(tǒng)包括緩沖器、單向閥、安全閥、截止閥、高精度質量流量計、溢流閥等。通過對工作壓力、流量等參數(shù)的控制來保證測試平臺的安全性。
[0021]【具體實施方式】:
[0022]被測試泵(11)進行測試前，首先需要進行預冷處理，測試液從低溫儲罐(13)中自壓由進入被測泵(11)入口，然后經旁路出口再次返回低溫儲罐(13)中，進行內循環(huán)流動，直到達到滿足要求的溫度值為止。其中入口管路上配備的壓力表(6)用于監(jiān)測管路壓力，系統(tǒng)可根據壓力值調整控制動作，過濾器(12)對進入被測泵(11)中的測試液進行過濾處理。正式測試時，測試液經被測泵(11)加壓后首先進入緩沖罐(8)，進行穩(wěn)壓和氣液分離，然后進入高壓汽化器(I)中被汽化，最后進入高壓儲氣瓶組(7)中被儲存。高壓汽化器(I)出口配備流量計(2)和溢流閥(3)，測試過程中可根據需要調節(jié)溢流閥(3)的壓力，從而測試不同工作壓力下的流量等各類參數(shù)值，所有數(shù)據最后通過控制系統(tǒng)采集、處理、儲存、輸出，形成被測泵(11)的測試報告。
【主權項】
1.一種低溫高壓柱塞泵測試方法，包括如下步驟:(a)首先進行預冷處理，測試液從低溫儲罐(13)中進入被測泵(11)入口，然后經旁路出口返回低溫儲罐(13)中，進行內循環(huán)流動，直到達到滿足要求的溫度；(b)正式測試時，測試液經被測泵(11)加壓后首先進入緩沖罐(8)，進行穩(wěn)壓和氣液分離，然后進入高壓汽化器(I)中被汽化，最后進入高壓儲氣瓶組(7)中被儲存，高壓汽化器(I)出口設有流量計(2)和溢流閥(3)，測試過程中通過調節(jié)溢流閥(3)的壓力，實現(xiàn)測試不同工作壓力下的各類參數(shù)；(c)測試數(shù)據通過控制系統(tǒng)進行采集、處理、儲存、輸出，形成被測泵(11)的測試報告；被測泵(11)入口管線與低溫儲罐(13)相連，被測泵(11)出口管線一路與低溫儲罐(13)相連，另一路與緩沖罐⑶相連，在被測泵(11)與緩沖罐⑶之間的管線上設有支路，支路與高壓汽化器⑴入口相連，高壓汽化器(I)出口管線與高壓儲氣瓶組(7)相連。
2.根據權利要求1所述低溫高壓柱塞泵測試方法，其特征在于所述被測泵(11)入口管線上設有壓力表、低溫截止閥和測試罐(12)。
3.根據權利要求1所述低溫高壓柱塞泵測試方法，其特征在于所述被測泵(11)出口與低溫儲罐(13)相連的管線上設有波紋管和安全閥。
4.根據權利要求1所述低溫高壓柱塞泵測試方法，其特征在于所述被測泵(11)出口與緩沖罐(8)之間的管線上設有波紋管。
5.根據權利要求1所述低溫高壓柱塞泵測試方法，其特征在于所述支路與高壓汽化器(I)入口相連設有單向閥(9)、減震器(10)和安全閥。
6.根據權利要求1所述低溫高壓柱塞泵測試方法，其特征在于所述高壓汽化器(I)出口與高壓儲氣瓶組(7)相連的管線上設有低溫截止閥、安全閥和壓力表。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種低溫高壓柱塞泵測試方法，主要解決現(xiàn)有技術中真實度較低的問題。本發(fā)明通過采用一種低溫高壓柱塞泵測試方法，包括如下步驟：(a)測試液從低溫儲罐(13)中進入被測泵(11)入口，然后返回低溫儲罐(13)中，進行內循環(huán)流動；(b)正式測試時，測試液經被測泵(11)加壓后首先進入緩沖罐(8)，然后進入高壓汽化器(1)，最后進入高壓儲氣瓶組(7)中被儲存，測試過程中通過調節(jié)溢流閥(3)的壓力，實現(xiàn)測試不同工作壓力下的各類參數(shù)；(c)測試數(shù)據通過控制系統(tǒng)進行采集、處理、儲存、輸出，形成被測泵(11)的測試報告的技術方案較好地解決了上述問題，可用于低溫高壓柱塞泵測試中。
【IPC分類】F04B51-00
【公開號】CN104806505
【申請?zhí)枴緾N201510185428
【發(fā)明人】許光, 唐廣宇, 張健中, 張衛(wèi)華
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月20日