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一種減振凝結(jié)水泵及其減振方法

文檔序號(hào):9322890閱讀:407來源:國(guó)知局
一種減振凝結(jié)水泵及其減振方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種減振凝結(jié)水栗及其減振方法。
【背景技術(shù)】
[0002]江蘇大唐國(guó)際呂四港發(fā)電有限責(zé)任公司的4*660麗機(jī)組凝結(jié)水栗為立式多級(jí)離心栗,采用長(zhǎng)沙水栗廠C720 II1-4型產(chǎn)品,如圖1所示,該凝結(jié)水栗I包含四級(jí)葉輪,分別是一級(jí)葉輪1-1、二級(jí)葉輪1-2、三級(jí)葉輪1-3和四級(jí)葉輪1-4。凝結(jié)水栗的原始設(shè)計(jì)為凝結(jié)水栗工頻50HZ運(yùn)行,凝結(jié)水供除氧器上水采用調(diào)門節(jié)流調(diào)節(jié),系統(tǒng)節(jié)流損失大,凝結(jié)水栗運(yùn)行電流高(約230A)。為降低廠用電率,減少凝結(jié)水系統(tǒng)節(jié)流損失,2012年凝結(jié)水栗改了變頻。凝結(jié)水栗改變頻運(yùn)行后極大的節(jié)約了廠用電,但變頻改造后,凝結(jié)水栗電機(jī)振動(dòng)增大,影響設(shè)備運(yùn)行安全,特別是凝結(jié)水栗電機(jī)自由端振動(dòng),表現(xiàn)尤為明顯,頻率降到40HZ左右時(shí)凝結(jié)水栗電機(jī)自由端振動(dòng)超過80um,超過了凝結(jié)水栗電機(jī)振動(dòng)設(shè)計(jì)要求,因而只能在40-50HZ范圍變頻運(yùn)行,凝結(jié)水栗變頻運(yùn)行范圍受限,變頻改造凝結(jié)水栗普遍存在低頻運(yùn)行振動(dòng)大的問題,且振動(dòng)超出設(shè)備安全運(yùn)行范圍,導(dǎo)致凝結(jié)水栗變頻節(jié)能效果大打折扣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種減振凝結(jié)水栗及其減振方法,通過改變凝結(jié)水栗葉輪出口流體流場(chǎng)、消除葉輪原始輕微不平衡量相結(jié)合的方法,有效的解決了凝結(jié)水栗低頻振動(dòng)問題,提高了凝結(jié)水栗設(shè)備的可靠性,同時(shí)降低了凝結(jié)水栗運(yùn)行電流,節(jié)約了用電,確保了電廠安全、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供一種減振凝結(jié)水栗,包含三級(jí)葉輪;
所述的每一級(jí)葉輪的出口葉邊的厚度范圍是3-4mm ;
所述的每一級(jí)葉輪的重量范圍是50-60kg。
[0005]本發(fā)明還提供一種凝結(jié)水栗的減振方法,包含以下步驟:
將原始凝結(jié)水栗結(jié)構(gòu)中的四級(jí)葉輪去掉一級(jí),剩下三級(jí)葉輪,避開凝結(jié)水栗共振頻率為35-40HZ的區(qū)間;
對(duì)剩下的三級(jí)葉輪中的每一級(jí)葉輪的出口葉邊進(jìn)行打磨,直至每一級(jí)葉輪符合減振尺寸,提升葉輪開口的通流能力,改善葉輪原始的不平衡量。
[0006]所述的減振尺寸包含:葉輪的出口葉邊的厚度范圍為3-4_,葉輪的重量范圍為50_60kg。
[0007]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、使凝結(jié)水栗的變頻運(yùn)行深度可達(dá)到35HZ,相比最低頻率40HZ時(shí)凝結(jié)水栗運(yùn)行電流最少下降了 20A-30A,節(jié)能效果明顯,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0008]2、改造簡(jiǎn)單,投資少,不用在設(shè)備上做大的改動(dòng),工期短,不增加設(shè)備附件,機(jī)組小修即可實(shí)施,設(shè)備改造負(fù)作用小,不降低設(shè)備出力及系統(tǒng)功能。
[0009]3、凝結(jié)水栗變頻調(diào)節(jié)范圍變寬(50HZ-35HZ),系統(tǒng)整體效率提升。
【附圖說明】
[0010]圖1是【背景技術(shù)】中凝結(jié)水栗的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明提供的減振凝結(jié)水栗的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下根據(jù)圖2,具體說明本發(fā)明的較佳實(shí)施例。
[0013]如圖2所示,本發(fā)明提供一種減振凝結(jié)水栗1,包含三級(jí)葉輪,分別是一級(jí)葉輪101、二級(jí)葉輪102和三級(jí)葉輪103。
[0014]所述的每一級(jí)葉輪的出口葉邊的厚度范圍是3_4mm。
[0015]所述的每一級(jí)葉輪的重量范圍是50_60kg。
[0016]本發(fā)明還提供一種凝結(jié)水栗的減振方法,包含以下步驟:
步驟S1、將原始凝結(jié)水栗結(jié)構(gòu)中的第三級(jí)葉輪去掉,剩下三級(jí)葉輪。
[0017]步驟S2、對(duì)剩下的三級(jí)葉輪中的每一級(jí)葉輪的出口葉邊進(jìn)行適度打磨,直至每一級(jí)葉輪符合減振尺寸。
[0018]所述的減振尺寸包含:葉輪的出口葉邊的厚度為3-4mm,葉輪的重量為50_60kg。
[0019]凝結(jié)水栗變頻振動(dòng)大的頻率區(qū)間多數(shù)是在40Hz以下,在相同凝結(jié)水流量的前提下,出力小的水栗需要更高的轉(zhuǎn)速才能達(dá)到要求的流量,通過從凝結(jié)水栗的四級(jí)葉輪中取掉一級(jí)葉輪,降低凝結(jié)水栗的出力,使相同凝結(jié)水流量下凝結(jié)水栗的轉(zhuǎn)速上升,凝結(jié)水栗運(yùn)行在更高的頻率,從而避開振動(dòng)高的35-40HZ頻率區(qū)間,達(dá)到滿足運(yùn)行需求的前提下控制凝結(jié)水栗電機(jī)振動(dòng)的目的。在取消一級(jí)葉輪以達(dá)到共振回避的基礎(chǔ)上,對(duì)剩下的三級(jí)葉輪的流道開口進(jìn)行修整,通過葉輪打磨的方法將葉輪出口葉邊厚度降低0.5-lmm,從而提升葉輪開口的通流能力,打磨葉輪葉邊厚度后,相當(dāng)于對(duì)葉輪進(jìn)行減重,改善了葉輪原始的不平衡量,必然使葉輪的臨界轉(zhuǎn)速區(qū)間改變,改變?nèi)~輪原有的共振頻率區(qū)間,達(dá)到既不降低凝結(jié)水栗最大出力又治理凝結(jié)水栗變頻振動(dòng)的雙重目標(biāo),從而解決特定低頻區(qū)間振動(dòng)大的問題。
[0020]江蘇大唐國(guó)際呂四港電廠4臺(tái)機(jī)組中的8臺(tái)凝結(jié)水栗利用本發(fā)明提供的凝結(jié)水栗的減振方法進(jìn)行了相應(yīng)改造,有7臺(tái)凝結(jié)水栗低頻共振頻率由40HZ降到了 35HZ以下,剩下的一臺(tái)頻率降到38HZ,解決了常見負(fù)荷區(qū)間內(nèi)的凝結(jié)水栗低頻振動(dòng)大問題。
[0021]本發(fā)明通過改變凝結(jié)水栗葉輪出口流體流場(chǎng)、消除葉輪原始輕微不平衡量相結(jié)合的方法,有效的解決了凝結(jié)水栗低頻振動(dòng)問題,提高了凝結(jié)水栗設(shè)備的可靠性,同時(shí)降低了凝結(jié)水栗運(yùn)行電流,節(jié)約了用電,確保了電廠安全、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。
[0022]盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹,但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后,對(duì)于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種減振凝結(jié)水栗,其特征在于,包含三級(jí)葉輪; 所述的每一級(jí)葉輪的出口葉邊的厚度范圍是3-4mm ; 所述的每一級(jí)葉輪的重量范圍是50-60kg。2.一種凝結(jié)水栗的減振方法,其特征在于,包含以下步驟: 將原始凝結(jié)水栗結(jié)構(gòu)中的四級(jí)葉輪去掉第三級(jí),剩下三級(jí)葉輪,避開凝結(jié)水栗共振頻率為35-40HZ的區(qū)間; 對(duì)剩下的三級(jí)葉輪中的每一級(jí)葉輪的出口葉邊進(jìn)行打磨,直至每一級(jí)葉輪符合減振尺寸,提升葉輪開口的通流能力,改善葉輪原始的不平衡量。3.如權(quán)利要求2所述的凝結(jié)水栗的減振方法,其特征在于,所述的減振尺寸包含:葉輪的出口葉邊的厚度范圍為3-4mm,葉輪的重量范圍為50_60kg。
【專利摘要】一種減振凝結(jié)水泵及其減振方法,將原始凝結(jié)水泵結(jié)構(gòu)中的四級(jí)葉輪去掉一級(jí),避開凝結(jié)水泵共振頻率高的區(qū)間,對(duì)剩下的每一級(jí)葉輪的出口葉邊進(jìn)行適度打磨,直至每一級(jí)葉輪符合減振尺寸,提升葉輪開口的通流能力,改善葉輪原始的不平衡量。本發(fā)明提供通過改變凝結(jié)水泵葉輪出口流體流場(chǎng)、消除葉輪原始輕微不平衡量相結(jié)合的方法,有效的解決了凝結(jié)水泵低頻振動(dòng)問題,提高了凝結(jié)水泵設(shè)備的可靠性,同時(shí)降低了凝結(jié)水泵運(yùn)行電流,節(jié)約了用電,確保了電廠安全、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。
【IPC分類】F04D29/24, F04D29/66, F04D29/22, F04D1/08
【公開號(hào)】CN105041663
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510356226
【發(fā)明人】李偉林, 張海峰
【申請(qǐng)人】江蘇大唐國(guó)際呂四港發(fā)電有限責(zé)任公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日
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