液下泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及流體機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種液下栗。
【背景技術(shù)】
[0002]液下栗作為一種結(jié)構(gòu)簡單、效率高的液體栗，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮巨大的作用。
[0003]相關(guān)技術(shù)的液下栗的出液彎管與栗體為分體式結(jié)構(gòu)，其中，所述出液彎管與凸出所述栗體一側(cè)向外延伸的出液口通過法蘭連接。但上述結(jié)構(gòu)的所述法蘭拆裝繁瑣，使所述出液彎管與排液管不易拆裝，不便于所述液壓栗的維護(hù)。同時，為了方便拆裝所述出液彎管，所述出液口向外凸出部分的距離要求較大，從而使所述出液彎管與所述排液管連接，需占用較大的橫向空間，且所述法蘭與所述出液彎管連接處易造成液體泄漏，影響所述液壓栗的輸送性能。
[0004]因此，有必要提供一種新的液下栗解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是解決上述技術(shù)問題，提供一種拆裝方便，輸送性能好的液下栗。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種液下栗，包括栗體組件、出液彎管和排液管，所述栗體組件包括栗體和出液口，所述出液口貫穿所述栗體的一側(cè)并與所述出液彎管連通，所述出液彎管與所述栗體為一體成型結(jié)構(gòu)，所述出液彎管與所述排液管連接。
[0007]優(yōu)選的，所述排液管與所述出液彎管分別包括相互配合的螺紋結(jié)構(gòu)，所述排液管與所述出液彎管通過所述螺紋結(jié)構(gòu)配合連接。
[0008]優(yōu)選的，所述液下栗還包括密封圈，所述密封圈卡設(shè)于所述出液彎管與所述排液管的連接處。
[0009]優(yōu)選的，所述液下栗還包括加強(qiáng)桿，所述加強(qiáng)桿同時固定連接于所述栗體的外壁及所述出液彎管的外壁。
[0010]優(yōu)選的，所述加強(qiáng)桿的數(shù)量為1?3個。
[0011]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的液下栗通過將所述出液彎管與所述栗體設(shè)置成一體式結(jié)構(gòu)，在安裝或維護(hù)所述液下栗時，可節(jié)省連接所述出液彎管與所述出液口的步驟，使所述液下栗拆裝方便。同時可節(jié)省所述出液彎管與所述排液管的安裝空間，使得所述液下栗可適應(yīng)不同的工作空間。所述出液口直接通過所述出液彎管與所述排液管連接，減少中間對接結(jié)構(gòu)，避免對接結(jié)構(gòu)的缺陷而造成液體泄漏，進(jìn)而提高所述液下栗的輸送性能。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明液下栗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中A所示部分的結(jié)構(gòu)放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0015]請結(jié)合參照圖1和圖2，其中，圖1為本發(fā)明液下栗的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中A所示部分的結(jié)構(gòu)放大圖。所述液下栗1包括栗體組件11、出液彎管12、排液管13、密封圈
14、加強(qiáng)桿15和吸入濾罩16。所述栗體組件11與所述出液彎管12連接。所述出液彎管12與所述排液管13連接。所述密封圈14卡設(shè)于所述出液彎管12與所述排液管13連接處。所述加強(qiáng)桿15連接所述栗體組件11及所述出液彎管12。所述吸入濾罩16設(shè)于所述栗體組件11的吸入口。
[0016]所述栗體組件11包括栗體111、出液口 112、葉輪113和壓水室114。所述出液口112位于所述栗體111的一側(cè)并與所述出液彎管12連通，所述葉輪113位于所述壓水室114的一側(cè)，所述壓水室114與所述出液口 112正對設(shè)置。所述出液彎管12與所述栗體111為一體成型結(jié)構(gòu)，在安裝或維護(hù)所述液下栗1時，可節(jié)省連接所述出液彎管12與所述栗體111的所述出液口 112的步驟，使所述液下栗1拆裝快捷。同時，所述出液口 112無需向所述栗體111 一側(cè)向外凸出，節(jié)省所述出液口 112與所述出液彎管12的安裝的橫向距離，從而節(jié)省了所述出液彎管12與所述排液管13的安裝空間，使得所述液下栗1能適應(yīng)不同工作空間。所述出液口 112直接通過所述出液彎管12與所述排液管13連接，減少中間對接的結(jié)構(gòu)，避免所述對接結(jié)構(gòu)的缺陷而造成液體泄漏，進(jìn)而提高所述液下栗1的輸送性能。
[0017]當(dāng)所述液下栗1進(jìn)行工作時，液體介質(zhì)從所述吸入濾罩16進(jìn)入，高速轉(zhuǎn)動的所述葉輪113葉片帶動所述液體介質(zhì)同步旋轉(zhuǎn)，同時由于離心力的作用將所述液體介質(zhì)甩向所述壓水室114，從而獲得能量的所述液體介質(zhì)匯聚至所述壓水室114后通過所述出液口 112排出。
[0018]所述出液彎管12 —端與所述栗體111固定連接，另一端與所述出排液管13連接，所述出液彎管12與所述排液管13分別包括相互配合的螺紋結(jié)構(gòu)(未圖示)，所述出液彎管12與所述排液管13通過所述螺紋結(jié)構(gòu)配合連接。安裝時，將所述排液管13開設(shè)有與所述出液彎管12配合連接的所述螺紋結(jié)構(gòu)的一端旋入所述出液彎管12，通過螺紋配合完成所述出液彎管12與所述排液管13的固定連接。通過所述螺紋結(jié)構(gòu)連接所述排液管13與所述出液彎管12，使所述排液管13與所述出液彎管12連接方便且連接緊密，便于所述出液彎管12與所述排液管13的拆裝，從而使所述液下栗1搬運(yùn)方便。
[0019]所述密封圈14套設(shè)在所述出液彎管12與所述排液管13的連接處。安裝時，所述出液彎管12與所述排液管13完成配合連接后，將所述密封圈14套設(shè)在所述出液彎管12與所述排液管13連接處，從而使所述排液管12與所述出液彎管13連接處密封性好，防止所述排液管12與所述出液彎管13連接后存在間隙而造成液體泄漏，進(jìn)而提高所述液下栗1的輸送性能。
[0020]所述加強(qiáng)桿15同時固定連接于所述栗體111的外壁及所述出液彎管12的外壁。所述加強(qiáng)桿15將所述出液彎管12支撐于所述栗體111，增強(qiáng)所述出水彎管12的穩(wěn)定性和剛性，從而提高所述液下栗1的整體剛性和穩(wěn)固性，使其能適應(yīng)更深的液下工作。本實(shí)施方式中，所述加強(qiáng)桿的數(shù)量為1?3個。
[0021]與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明的液下栗的所述出液彎管與所述栗體成一體式結(jié)構(gòu)，在安裝或維護(hù)所述液下栗時，可節(jié)省連接所述出液彎管與所述出液口的步驟，使所述液下栗拆裝方便。同時，可減小所述出液彎管與所述排液管的安裝空間，使得所述液下栗適應(yīng)不同的工作空間。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液下栗，包括栗體組件、出液彎管和排液管，所述栗體組件包括栗體和出液口，所述出液口貫穿所述栗體的一側(cè)并與所述出液彎管連通，其特征在于，所述出液彎管與所述栗體為一體成型結(jié)構(gòu)，所述出液彎管與所述排液管連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液下栗，其特征在于，所述排液管與所述出液彎管分別包括相互配合的螺紋結(jié)構(gòu)，所述排液管與所述出液彎管通過所述螺紋結(jié)構(gòu)配合連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液下栗，其特征在于，所述液下栗還包括密封圈，所述密封圈卡設(shè)于所述出液彎管與所述排液管的連接處。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液下栗，其特征在于，所述液下栗還包括加強(qiáng)桿，所述加強(qiáng)桿同時固定連接于所述栗體的外壁及所述出液彎管的外壁。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液下栗，其特征在于，所述加強(qiáng)桿的數(shù)量為1?3個。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種液下泵。所述液下泵包括泵體組件、出液彎管和排液管，所述泵體組件包括泵體和出液口，所述出液口貫穿所述泵體的一側(cè)并與所述出液彎管連通，所述出液彎管與所述泵體為一體成型結(jié)構(gòu)，所述出液彎管與所述排液管連接。與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明提供的液下泵拆裝方便，輸送性能好。
【IPC分類】F04D29/08, F04D13/08, F04D29/00
【公開號】CN105422475
【申請?zhí)枴緾N201510834372
【發(fā)明人】胡美鳳, 周聽
【申請人】湖南耐普泵業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月25日