壓鑄機(jī)快壓射回路液壓系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于壓鑄機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種壓鑄機(jī)快壓射回路液壓系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄機(jī)的壓射性能是壓鑄件質(zhì)量好壞的主要影響因素之一，隨著對(duì)壓鑄件質(zhì)量的要求越來越高，進(jìn)而對(duì)壓鑄機(jī)的壓射性能的要求也越來越高，且在關(guān)注壓鑄件質(zhì)量的時(shí)候，對(duì)壓鑄機(jī)節(jié)能降耗的要求也越來越高?，F(xiàn)有的壓鑄機(jī)快壓射回路為單回路，即第一級(jí)快壓射回路與第二級(jí)快壓射回路共用一個(gè)儲(chǔ)能器，第一級(jí)快壓射回路用于推動(dòng)金屬液充滿至內(nèi)澆口，對(duì)速度要求較低，要克服的阻力小，只需較小的儲(chǔ)能壓力即可，而第二級(jí)壓射速度用于將金屬液經(jīng)內(nèi)澆口充填型腔，對(duì)速度要求很高，要克服較大的阻力，需較高的儲(chǔ)能壓力，所以儲(chǔ)能器需要較高的儲(chǔ)能壓力，因第一級(jí)快壓射所需壓力較小，而儲(chǔ)能器的儲(chǔ)能壓力較高，致使第一級(jí)快壓射壓力損失過大，造成能量的浪費(fèi)，所損失的能量使油液發(fā)熱，且因儲(chǔ)能器有部分壓力油用于第一級(jí)快壓射，使儲(chǔ)能器的壓力油壓力降低，不利于保證第二級(jí)快壓射的速度需求。因此，有必要做進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、節(jié)約能源、有利于保證第二級(jí)快壓射速度需求的壓鑄機(jī)快壓射回路液壓系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
[0004]按此目的設(shè)計(jì)的一種壓鑄機(jī)快壓射回路液壓系統(tǒng)，包括壓射油缸，其特征在于:還包括相互獨(dú)立的第一級(jí)快壓射回路和第二級(jí)快壓射回路，且第一級(jí)快壓射回路和第二級(jí)快壓射回路的兩端分別連接壓射油缸后腔。
[0005]所述第一級(jí)快壓射回路包括二通插裝閥a ;二通插裝閥a的A 口與壓鑄機(jī)主油路和電磁方向閥a的P 口連接，二通插裝閥a的控制腔與電磁方向閥a的A 口連接，二通插裝閥a的B 口依次與單向閥b、流量閥a的B 口、單向閥a和壓射油缸后腔連接。
[0006]所述單向閥b與流量閥a的B 口之間設(shè)置有儲(chǔ)能器a，儲(chǔ)能器a儲(chǔ)存氮?dú)庖粋?cè)設(shè)置有壓力傳感器a。
[0007]所述流量閥a為比例流量閥或帶截止功能的手動(dòng)調(diào)節(jié)流量閥。
[0008]所述第二級(jí)快壓射回路包括二通插裝閥b ;二通插裝閥b的A 口與壓鑄機(jī)主油路和電磁方向閥b的P 口連接，二通插裝閥b的控制腔與電磁方向閥b的A 口連接，二通插裝閥b的B 口依次與第四單向閥、流量閥b的B 口、單向閥c和壓射油缸后腔連接。
[0009]所述第四單向閥與流量閥b的B 口之間設(shè)置有儲(chǔ)能器b，儲(chǔ)能器b儲(chǔ)存氮?dú)庖粋?cè)設(shè)置有壓力傳感器b。
[0010]所述流量閥b為比例流量閥或帶截止功能的手動(dòng)調(diào)節(jié)流量閥。
[0011]所述第一級(jí)快壓射回路與第二級(jí)快壓射回路彼此并聯(lián)連接。
[0012]本發(fā)明的第一級(jí)快壓射回路與第二級(jí)快壓射回路均使用獨(dú)立的儲(chǔ)能器，工作時(shí)互不干擾，第一級(jí)快壓射的壓力損失降低，節(jié)約能源，第一級(jí)快壓射不消耗第二級(jí)快壓射儲(chǔ)能器的壓力油，保證了第二級(jí)快壓射儲(chǔ)能器的壓力不降低，進(jìn)而有利于保證第二級(jí)快壓射的速度需求。其具有結(jié)構(gòu)簡單合理、節(jié)約能源、有利于保證第二級(jí)快壓射速度需求的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的油路圖。
[0014]圖2是本發(fā)明一實(shí)施例的工作流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0016]參見圖1，本壓鑄機(jī)快壓射回路液壓系統(tǒng)，包括壓射油缸、以及相互獨(dú)立，且彼此并聯(lián)連接的第一級(jí)快壓射回路15和第二級(jí)快壓射回路16 ;第一級(jí)快壓射回路15和第二級(jí)快壓射回路16相接的兩端分別連接壓射油缸后腔17。第一級(jí)快壓射回路15與第二級(jí)快壓射回路16通過并聯(lián)方式連接，確保工作時(shí)互不干擾。第一級(jí)快壓射回路15不消耗儲(chǔ)能器b 10的壓力油，保證了儲(chǔ)能器b 10的壓力不降低，節(jié)約能源，且進(jìn)而有利于保證第二級(jí)快壓射回路16的速度需求。
[0017]具體地講，第一級(jí)快壓射回路15包括二通插裝閥a 7 ;二通插裝閥a 7的A 口分別與壓鑄機(jī)主油路和電磁方向閥a 6的P 口連接，二通插裝閥a 7的控制腔與電磁方向閥a 6的A 口連接，二通插裝閥a 7的B 口依次與單向閥b 5、流量閥a 1的B 口、單向閥a 4和壓射油缸后腔17連接。
[0018]單向閥b 5與流量閥a 1的B 口之間設(shè)置有儲(chǔ)能器a 3，儲(chǔ)能器a 3儲(chǔ)存氮?dú)庖粋?cè)設(shè)置有壓力傳感器a 2。
[0019]流量閥a 1為比例流量閥或帶截止功能的手動(dòng)調(diào)節(jié)流量閥。
[0020]第二級(jí)快壓射回路16還包括二通插裝閥b 14 ;二通插裝閥b 14的A 口與壓鑄機(jī)主油路和電磁方向閥b 13的P 口連接，二通插裝閥b 14的控制腔與電磁方向閥b 13的A口連接，二通插裝閥b 14的B 口依次與第四單向閥12、比例流量閥b 8、單向閥c 11和壓射油缸后腔17連接。
[0021]第四單向閥12與流量閥b 8的B 口之間設(shè)置有儲(chǔ)能器b 10，儲(chǔ)能器b 10儲(chǔ)存氮?dú)庖粋?cè)設(shè)置有壓力傳感器b 9。
[0022]流量閥b 8為比例流量閥或?yàn)閹Ы刂构δ艿氖謩?dòng)調(diào)節(jié)流量閥。
[0023]工作原理:
[0024]壓鑄機(jī)鎖模完成后，開始儲(chǔ)能:儲(chǔ)能時(shí)電磁方向閥a 6和電磁方向閥b 13分別得電；系統(tǒng)壓力油分成兩路，一路依次通過二通插裝閥a 7、單向閥b 5進(jìn)入儲(chǔ)能器a 3，另一路通過二通插裝閥b 14、第四單向閥12進(jìn)入儲(chǔ)能器blO;壓力傳感器a 2和壓力傳感器b9分別檢測儲(chǔ)能器a 3和儲(chǔ)能器b 10的壓力，并將檢測數(shù)據(jù)傳送給壓鑄機(jī)控制系統(tǒng)，當(dāng)儲(chǔ)能器a 3和儲(chǔ)能器b 10的壓力分別達(dá)到控制系統(tǒng)的設(shè)定壓力時(shí)，電磁方向閥a 6、電磁方向閥b 13失電，儲(chǔ)能結(jié)束。
[0025]接著壓射活塞執(zhí)行慢壓射動(dòng)作，當(dāng)壓射活塞到達(dá)壓鑄機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)定的第一級(jí)快壓射開始位置時(shí)，流量閥a 1打開，儲(chǔ)能器a 3的壓力油依次通過流量閥a 1和單向閥a 4，最后進(jìn)入壓射油缸后腔17，并推動(dòng)壓射活塞向前運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第一級(jí)快壓射。
[0026]當(dāng)壓射活塞到達(dá)壓鑄機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)定的第二級(jí)快壓射位置時(shí)，流量閥b 8打開，儲(chǔ)能器b 10的壓力油依次通過流量閥a 8和單向閥c 11，最后進(jìn)入壓射油缸后腔17，并推動(dòng)壓射活塞向前運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第二級(jí)快壓射。
[0027]上述為本發(fā)明的優(yōu)選方案，顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓鑄機(jī)快壓射回路液壓系統(tǒng)，包括壓射油缸，其特征在于:還包括相互獨(dú)立的第一級(jí)快壓射回路(15)和第二級(jí)快壓射回路(16)，且第一級(jí)快壓射回路(15)和第二級(jí)快壓射回路(16)的兩端分別連接壓射油缸后腔(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓鑄機(jī)快壓射回路液壓系統(tǒng)，其特征在于:所述第一級(jí)快壓射回路(15)包括二通插裝閥a(7) ;二通插裝閥a(7)的A 口與壓鑄機(jī)主油路和電磁方向閥a(6)的P 口連接，二通插裝閥a(7)的控制腔與電磁方向閥a(6)的A 口連接，二通插裝閥a(7)的B 口依次與單向閥b(5)、流量閥a(l)的B 口、單向閥a(4)和壓射油缸后腔(17)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述壓鑄機(jī)快壓射回路液壓系統(tǒng)，其特征在于:所述單向閥b(5)與流量閥a(l)的B 口之間設(shè)置有儲(chǔ)能器a(3)，儲(chǔ)能器a(3)儲(chǔ)存氮?dú)庖粋?cè)設(shè)置有壓力傳感器a (2) ο4.根據(jù)權(quán)利要求3所述壓鑄機(jī)快壓射回路液壓系統(tǒng)，其特征在于:所述流量閥a(1)為比例流量閥或帶截止功能的手動(dòng)調(diào)節(jié)流量閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓鑄機(jī)快壓射回路液壓系統(tǒng)，其特征在于:所述第二級(jí)快壓射回路(16)包括二通插裝閥b(14) ;二通插裝閥b(14)的A 口與壓鑄機(jī)主油路和電磁方向閥b(13)的P 口連接，二通插裝閥b(14)的控制腔與電磁方向閥b (13)的A 口連接，二通插裝閥b(14)的B 口依次與第四單向閥(12)、流量閥b(8)的B 口、單向閥c(ll)和壓射油缸后腔(17)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述壓鑄機(jī)快壓射回路液壓系統(tǒng)，其特征在于:所述第四單向閥(12)與流量閥b(8)的B 口之間設(shè)置有儲(chǔ)能器b(10)，儲(chǔ)能器b(10)儲(chǔ)存氮?dú)庖粋?cè)設(shè)置有壓力傳感器b (9)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述壓鑄機(jī)快壓射回路液壓系統(tǒng)，其特征在于:所述流量閥b(8)為比例流量閥或帶截止功能的手動(dòng)調(diào)節(jié)流量閥。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述壓鑄機(jī)快壓射回路液壓系統(tǒng)，其特征在于:所述第一級(jí)快壓射回路(15)與第二級(jí)快壓射回路(16)彼此并聯(lián)連接。
【專利摘要】一種壓鑄機(jī)快壓射回路液壓系統(tǒng)，包括壓射油缸，以及相互獨(dú)立，且彼此并聯(lián)連接的第一級(jí)快壓射回路和第二級(jí)快壓射回路，且第一級(jí)快壓射回路和第二級(jí)快壓射回路相接的兩端分別連接壓射油缸后腔。本發(fā)明的第一級(jí)快壓射回路與第二級(jí)快壓射回路均使用獨(dú)立的儲(chǔ)能器，工作時(shí)互不干擾，第一級(jí)快壓射的壓力損失降低，節(jié)約能源，第一級(jí)快壓射不消耗第二級(jí)快壓射儲(chǔ)能器的壓力油，保證了第二級(jí)快壓射儲(chǔ)能器的壓力不降低，進(jìn)而有利于保證第二級(jí)快壓射的速度需求。其具有結(jié)構(gòu)簡單合理、節(jié)約能源、有利于保證第二級(jí)快壓射速度需求的特點(diǎn)。
【IPC分類】F15B11/08, F15B1/04
【公開號(hào)】CN105422518
【申請?zhí)枴緾N201510943918
【發(fā)明人】覃展敏, 彭新上, 萬介榮
【申請人】佛山聯(lián)升壓鑄科技有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月16日