液壓泵及空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種液壓泵及空調(diào)器。液壓泵包括吸油組件、進(jìn)油組件和排油組件。其中，吸油組件用于提供吸油的壓力，進(jìn)油組件設(shè)置在吸油組件的進(jìn)油口處，排油組件設(shè)置在吸油組件的出油口處。排油組件包括排油殼體和調(diào)節(jié)閥組件，排油殼體上設(shè)置有旁通流路，旁通流路包括進(jìn)口和出口，調(diào)節(jié)閥組件設(shè)置在排油殼體上，并且調(diào)節(jié)閥組件控制旁通流路的通斷。調(diào)節(jié)閥組件包括閥體和閥芯，閥體可拆卸地安裝在排油殼體上，閥芯設(shè)置在閥體上，并且在閥體上可活動地設(shè)置。閥芯和閥體之間通過螺紋連接，閥芯具有阻斷旁通流路的關(guān)閉位置和導(dǎo)通旁通流路的打開位置。本發(fā)明的技術(shù)方案可以有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中液壓泵的旁通流路在使用時(shí)噪音過大的問題。
【專利說明】
液壓泵及空調(diào)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及栗技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種液壓栗及空調(diào)器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]液壓栗是液壓系統(tǒng)的動力元件，是靠發(fā)動機(jī)或電動機(jī)驅(qū)動，從液壓油箱中吸入液體，形成壓力液體排出，送到執(zhí)行元件的一種元件。液壓栗的工作原理是運(yùn)動帶來栗腔容積的變化，從而壓縮流體使流體具有壓力能，為液壓傳動提供加壓液體。
[0003]很多液壓栗都配有旁通流路，用以調(diào)節(jié)液壓栗對液體的加壓大小。在旁通流路上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，現(xiàn)有的調(diào)節(jié)閥都采用彈簧配合閥芯通斷旁通流路。使用時(shí)，由于液壓栗在產(chǎn)生壓力液體的過程中會存在壓力不穩(wěn)定，調(diào)節(jié)閥中的閥芯就會頻繁通斷發(fā)出較大的噪音。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種液壓栗及空調(diào)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中液壓栗的旁通流路在使用時(shí)噪音過大的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種液壓栗，包括吸油組件、 進(jìn)油組件和排油組件，吸油組件用于提供吸油的壓力；進(jìn)油組件設(shè)置在吸油組件的進(jìn)油口處;排油組件設(shè)置在吸油組件的出油口處。排油組件包括排油殼體和調(diào)節(jié)閥組件，排油殼體上設(shè)置有旁通流路，旁通流路包括進(jìn)口和出口；調(diào)節(jié)閥組件設(shè)置在排油殼體上，并且調(diào)節(jié)閥組件控制旁通流路的通斷。調(diào)節(jié)閥組件包括閥體和閥芯，閥體可拆卸地安裝在排油殼體上； 閥芯設(shè)置在閥體上，并且在閥體上可活動地設(shè)置，閥芯和閥體之間通過螺紋連接，閥芯具有阻斷旁通流路的關(guān)閉位置和導(dǎo)通旁通流路的打開位置。
[0006]進(jìn)一步地，排油殼體上在旁通流路的位置處開設(shè)有安裝孔，調(diào)節(jié)閥組件安裝在安裝孔內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，閥體包括壓蓋和與壓蓋相連接的閥桿，壓蓋與安裝孔固定連接。
[0008]進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)閥組件包括第一密封件，第一密封件設(shè)置在閥桿上，第一密封件與安裝孔配合密封。
[0009]進(jìn)一步地，安裝孔為階梯孔，包括相互連接的大孔段和小孔段，閥桿的尺寸與小孔段相適配并且第一密封件與小孔段相配合，壓蓋的尺寸與大孔段相適配并且壓蓋與大孔段之間通過螺紋連接。[〇〇1 〇]進(jìn)一步地，閥桿上開設(shè)有第一安裝槽，第一密封件通過第一安裝槽安裝在閥桿上。
[0011]進(jìn)一步地，閥體內(nèi)開設(shè)有閥芯孔，閥芯安裝在閥芯孔內(nèi)，閥芯孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋， 閥芯上設(shè)置有與內(nèi)螺紋相適配的外螺紋。
[0012]進(jìn)一步地，閥芯包括依次連接的操作頭、螺紋段和封堵頭，操作頭用于裝卡旋轉(zhuǎn)工具，外螺紋設(shè)置在螺紋段上，封堵頭用于阻斷旁通流路上進(jìn)口和出口的連通。
[0013]進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)閥組件還包括第二密封件，第二密封件安裝在封堵頭和閥芯孔之間。
[0014]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種空調(diào)器，空調(diào)器包括液壓栗，液壓栗為上述的液壓栗。
[0015]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，在需要使用旁通流路對液壓栗進(jìn)行泄壓時(shí)，通過旋擰閥芯使得閥芯相對于閥體活動，讓閥芯處于打開位置導(dǎo)通旁通流路，旁通流路即可對液壓栗進(jìn)行泄壓。由于閥芯和閥體之間通過螺紋連接，閥體可以保持閥芯的位置，避免液壓栗在產(chǎn)生壓力液體的過程中壓力不穩(wěn)定導(dǎo)致的閥芯晃動或頻繁在打開位置和關(guān)閉位置之間切換， 進(jìn)而減小了閥芯因與閥體或者排油殼體頻繁碰撞而產(chǎn)生的噪音。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。 下面將參照圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明?！靖綀D說明】
[0017]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的液壓栗的實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2示出了圖1的液壓栗的調(diào)節(jié)閥組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0021]10、吸油組件；20、進(jìn)油組件；30、排油組件；31、排油殼體；311、進(jìn)口；312、出口； 313、安裝孔;32、調(diào)節(jié)閥組件;321、閥體;3211、壓蓋;3212、閥桿;322、閥芯；3221、操作頭； 3222、螺紋段;3223、封堵頭;323、第一密封件;324、第二密封件。【具體實(shí)施方式】[〇〇22]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0023]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[〇〇24]需要說明的是，本發(fā)明的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的術(shù)語在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本發(fā)明的實(shí)施例。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。[〇〇25]圖1示出了本發(fā)明的液壓栗的實(shí)施例，該液壓栗包括吸油組件10、進(jìn)油組件20和排油組件30。其中，吸油組件10用于提供吸油的壓力，進(jìn)油組件20設(shè)置在吸油組件10的進(jìn)油口處，排油組件30設(shè)置在吸油組件10的出油口處。排油組件30包括排油殼體31和調(diào)節(jié)閥組件 32，排油殼體31上設(shè)置有旁通流路，旁通流路包括進(jìn)口 311和出口 312，調(diào)節(jié)閥組件32設(shè)置在排油殼體31上，并且調(diào)節(jié)閥組件32控制旁通流路的通斷。調(diào)節(jié)閥組件32包括閥體321和閥芯322,閥體321可拆卸地安裝在排油殼體31上，閥芯322設(shè)置在閥體321上，并且在閥體321上可活動地設(shè)置。閥芯322和閥體321之間通過螺紋連接，閥芯322具有阻斷旁通流路的關(guān)閉位置和導(dǎo)通旁通流路的打開位置。在需要使用旁通流路對液壓栗進(jìn)行泄壓時(shí)，通過旋擰閥芯 322使得閥芯322相對于閥體321活動，讓閥芯322處于打開位置導(dǎo)通旁通流路，旁通流路即可對液壓栗進(jìn)行泄壓。由于閥芯322和閥體321之間通過螺紋連接，閥體321可以保持閥芯 322的位置，避免液壓栗在產(chǎn)生壓力液體的過程中壓力不穩(wěn)定導(dǎo)致的閥芯322晃動或頻繁在打開位置和關(guān)閉位置之間切換，進(jìn)而減小了閥芯322因與閥體321或者排油殼體31頻繁碰撞而產(chǎn)生的噪音。
[0026]可選的，如圖1所示，在本實(shí)施例中，旁通流路包括進(jìn)口311和出口312,進(jìn)口311在排油殼體31上豎向設(shè)置，出口 312在排油殼體31上橫向設(shè)置，調(diào)節(jié)閥組件32橫置在進(jìn)口311 和出口 312之間以控制旁通流路的通斷。
[0027]可選的，在本實(shí)施例中，如圖1所示，排油殼體31上在旁通流路的位置處開設(shè)有安裝孔313,調(diào)節(jié)閥組件32安裝在安裝孔313內(nèi)。將調(diào)節(jié)閥組件32設(shè)置在安裝孔313內(nèi)，可以減少調(diào)節(jié)閥組件32在外部空間所占的體積，進(jìn)而減少液壓栗的體積。
[0028]如圖2所示，在本實(shí)施例中，可選的，閥體321包括壓蓋3211和與壓蓋3211相連接的閥桿3212。安裝時(shí)，閥體321塞入安裝孔313內(nèi)，壓蓋3211與安裝孔313固定連接。
[0029]可選的，如圖1和圖2所示，為了避免在使用時(shí)閥體321與安裝孔313之間存在漏油現(xiàn)象，調(diào)節(jié)閥組件32包括第一密封件323,第一密封件323設(shè)置在閥桿3212上，第一密封件 323與安裝孔313配合密封。通過第一密封件323可以有效地封堵住閥體321與安裝孔313之間間隙，避免有油液從該縫隙中漏出。可選的，閥桿3212上開設(shè)有第一安裝槽，第一密封件 323通過第一安裝槽安裝在閥桿3212上。這樣，在向安裝孔313內(nèi)安裝閥體321時(shí)，第一密封件323就會自己與安裝孔313的內(nèi)壁配合密封?？蛇x的，第一密封件323為0形圈。為了進(jìn)一步加強(qiáng)閥體321與安裝孔313之間的密封性能，可以在閥桿3212上設(shè)置多道0形圈用于密封。如圖2所示，在本實(shí)施例中，設(shè)置了兩道0形圈來保證閥體321與安裝孔313之間的密封性能。
[0030]如圖1所示，可選的，在本實(shí)施例中，安裝孔313為階梯孔，包括相互連接的大孔段和小孔段。如圖2所示，相對應(yīng)于的，閥桿3212的尺寸與小孔段相適配并且第一密封件323與小孔段相配合，壓蓋3211的尺寸與大孔段相適配并且壓蓋3211與大孔段之間通過螺紋連接。這樣既便于在安裝孔313上安裝壓蓋3211，又便于讓閥桿3212與安裝孔313形成密封配合。[0031 ] 可選的，如圖2所示，在本實(shí)施例中，閥體321內(nèi)開設(shè)有閥芯孔，閥芯322安裝在閥芯孔內(nèi)，閥芯孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，閥芯322上設(shè)置有與內(nèi)螺紋相適配的外螺紋。通過閥芯孔內(nèi)設(shè)置的內(nèi)螺紋和閥芯322上設(shè)置的外螺紋配合，可以轉(zhuǎn)動閥芯322以驅(qū)動閥芯322移動實(shí)現(xiàn)打開位置和關(guān)閉位置的切換。
[0032]可選的，如圖2所示，閥芯322包括依次連接的操作頭3221、螺紋段3222和封堵頭 3223。操作頭3221用于裝卡旋轉(zhuǎn)工具，外螺紋設(shè)置在螺紋段3222上，封堵頭3223用于阻斷旁通流路上進(jìn)口 311和出口 312的連通?？蛇x的，如圖2所示，操作頭3221上形成有內(nèi)六角形的孔，在對操作頭3221進(jìn)行旋擰時(shí)，選用內(nèi)六角扳手即可?？蛇x的，操作頭3221上也可以形成內(nèi)四角形的孔，選用內(nèi)四角扳手即可。另外，直接將操作頭3221形成六角形，旋擰操作頭 3221時(shí)選用外六角扳手也是可行的。
[0033]為了進(jìn)一步增強(qiáng)調(diào)節(jié)閥組件32處的密封性，調(diào)節(jié)閥組件32還包括第二密封件324， 第二密封件324安裝在封堵頭3223和閥芯孔之間。通過在封堵頭3223和閥芯孔設(shè)置第二密封件324，可以有效封堵閥芯322和閥體321間的間隙，增強(qiáng)閥芯322和閥體321間的密封性。 可選的，第二密封件324也為0形圈。為了進(jìn)一步加強(qiáng)閥芯322和閥體321間的密封性能，可以在封堵頭3223上設(shè)置多道0形圈用以密封。如圖2所示，在本實(shí)施例中，設(shè)置了兩道0形圈來保證閥芯322和閥體321間的密封性能。可選的，在封堵頭3223上設(shè)置有第二安裝槽，第二安裝槽用于安裝第二密封件324,以使得裝配時(shí)使用更加方便。
[0034]需要說明的是，本發(fā)明的上述技術(shù)方案可以應(yīng)用在齒輪栗上也可以應(yīng)用在其他種類的液壓栗上。
[0035]本發(fā)明還提供了一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括上述的液壓栗。由于采用了上述的液壓栗，空調(diào)器噪音會大幅降低，同時(shí)油路的漏油現(xiàn)象也會大幅減少。
[0036]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓栗，包括:吸油組件(10)，用于提供吸油的壓力；進(jìn)油組件(20)，設(shè)置在所述吸油組件(10)的進(jìn)油口處；排油組件(30 )，設(shè)置在所述吸油組件(10)的出油口處；所述排油組件(30)包括:排油殼體(31 )，所述排油殼體(31)上設(shè)置有旁通流路，所述旁通流路包括進(jìn)口( 311)和 出口(312);調(diào)節(jié)閥組件(32)，所述調(diào)節(jié)閥組件(32)設(shè)置在所述排油殼體(31)上，并且所述調(diào)節(jié)閥 組件(32)控制所述旁通流路的通斷；其特征在于，所述調(diào)節(jié)閥組件(32)包括:閥體(321)，所述閥體(321)可拆卸地安裝在所述排油殼體(31)上；閥芯(322)，設(shè)置在所述閥體(321)上，并且在所述閥體(321)上可活動地設(shè)置，所述閥 芯(322)和所述閥體(321)之間通過螺紋連接，所述閥芯(322)具有阻斷所述旁通流路的關(guān) 閉位置和導(dǎo)通所述旁通流路的打開位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓栗，其特征在于，所述排油殼體(31)上在所述旁通流路的 位置處開設(shè)有安裝孔(313)，所述調(diào)節(jié)閥組件(32)安裝在所述安裝孔(313)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓栗，其特征在于，所述閥體(321)包括壓蓋(3211)和與所 述壓蓋(3211)相連接的閥桿(3212)，所述壓蓋(3211)與所述安裝孔(313)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓栗，其特征在于，所述調(diào)節(jié)閥組件(32)包括第一密封件 (323)，所述第一密封件(323)設(shè)置在所述閥桿(3212)上，所述第一密封件(323)與所述安裝 孔(313)配合密封。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓栗，其特征在于，所述安裝孔(313)為階梯孔，包括相互連 接的大孔段和小孔段，所述閥桿(3212)的尺寸與所述小孔段相適配并且所述第一密封件(323)與所述小孔段相配合，所述壓蓋(3211)的尺寸與所述大孔段相適配并且所述壓蓋 (3211)與所述大孔段之間通過螺紋連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓栗，其特征在于，所述閥桿(3212)上開設(shè)有第一安裝槽， 所述第一密封件(323)通過所述第一安裝槽安裝在所述閥桿(3212)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓栗，其特征在于，所述閥體(321)內(nèi)開設(shè)有閥芯孔，所述閥 芯(322)安裝在所述閥芯孔內(nèi)，所述閥芯孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述閥芯(322)上設(shè)置有與所 述內(nèi)螺紋相適配的外螺紋。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液壓栗，其特征在于，所述閥芯(322)包括依次連接的操作頭 (3221 )、螺紋段(3222)和封堵頭(3223 )，所述操作頭(3221)用于裝卡旋轉(zhuǎn)工具，所述外螺紋 設(shè)置在所述螺紋段(3222)上，所述封堵頭(3223)用于阻斷所述旁通流路上所述進(jìn)口(311) 和所述出口(312)的連通。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液壓栗，其特征在于，所述調(diào)節(jié)閥組件(32)還包括第二密封件(324)，所述第二密封件(324)安裝在所述封堵頭(3223)和所述閥芯孔之間。10.—種空調(diào)器，所述空調(diào)器包括液壓栗，其特征在于，所述液壓栗為權(quán)利要求1至9中 任一項(xiàng)所述的液壓栗。
【文檔編號】F04B53/10GK105952630SQ201610466121
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月21日
【發(fā)明人】藺維君, 卓明勝, 王晨光, 顏家桃, 何國棟, 謝鎮(zhèn)洲, 廖東升, 謝蓉
【申請人】珠海格力電器股份有限公司