一種自動(dòng)輔助引射式蒸汽噴射器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及流體機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)輔助引射式蒸汽噴射器，包括沿軸線依次密封連接的噴嘴、接收室、混合室漸縮段、混合室喉部和擴(kuò)壓室，噴嘴設(shè)有工作蒸汽入口，工作蒸汽入口連接工作蒸汽管道，接收室設(shè)有引射蒸汽入口，引射蒸汽入口連接引射蒸汽管道；混合室的喉部設(shè)有第一輔助引射蒸汽入口，擴(kuò)壓室設(shè)有第二輔助引射蒸汽入口，第一輔助引射蒸汽入口和第二輔助引射蒸汽入口分別連接第一輔助引射蒸汽管道和第二輔助引射蒸汽管道。利用余壓、余速來(lái)卷吸和攜帶來(lái)自第一輔助引射蒸汽管道和第二輔助引射蒸汽管道的輔助引射蒸汽，提高了蒸汽噴射器的引射系數(shù)，降低系統(tǒng)能耗。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種自動(dòng)輔助引射式蒸汽噴射器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及流體機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)輔助引射式蒸汽噴射器。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽噴射器是一種應(yīng)用廣泛的流體機(jī)械。其以高壓蒸汽為動(dòng)力，利用高壓蒸汽節(jié)流的可用能，提高低壓蒸汽的壓力，用高壓蒸汽的能量回收放失的低壓蒸汽，回收高溫凝結(jié)水的閃蒸汽等，從而將不同等級(jí)壓力的蒸汽綜合利用，達(dá)到顯著的節(jié)能效果。
[0003]—般蒸汽噴射器由噴嘴、接收室、混合室(漸縮段、喉部)和擴(kuò)壓室四部分組成。其工作原理為:高溫高壓工作蒸汽流經(jīng)噴嘴進(jìn)行絕熱膨脹并在噴嘴出口處形成超音速流和真空區(qū)，接收室內(nèi)引射蒸汽在壓差和高速工作流體的作用下被卷吸和攜帶入混合室。兩股流體在混合室入口段形成一股以超音速工作流體為中心外圍包裹低速引射流體的混合流體。在激波和紊動(dòng)擴(kuò)散作用下，兩股流體相互碰撞、摩擦和摻和，從而進(jìn)行質(zhì)量、能量和動(dòng)量的交換，使得工作流體的速度不斷減小，引射流體的速度不斷增大。其混合流體被壓縮，壓力升高，流速降為亞音速，并在混合室的某處充分混合，達(dá)到單一均衡狀態(tài)?；旌狭黧w進(jìn)入擴(kuò)壓室后，壓力升高流速降低，達(dá)到排出蒸汽所需參數(shù)。蒸汽噴射器以其顯著的節(jié)能效果、低污染的工作性能，以及無(wú)需額外機(jī)械功、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、操作和維修方便等優(yōu)點(diǎn)在工業(yè)領(lǐng)域中得到普遍的應(yīng)用。
[0004]傳統(tǒng)的蒸汽噴射器采用固定噴嘴和混合室擴(kuò)壓室一體化結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)只有在工作參數(shù)固定的設(shè)計(jì)條件下才能達(dá)到最佳工況。然而，實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)外部蒸汽工作參數(shù)變化的情況，尤其是多工況高壓蒸汽運(yùn)行過(guò)程中。當(dāng)實(shí)際工況與設(shè)計(jì)值有所變化時(shí)，蒸汽噴射器工作性能就會(huì)出現(xiàn)很大的惡化狀況，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，效率下降，這是因?yàn)椴煌r的高壓蒸汽都應(yīng)該對(duì)應(yīng)一個(gè)最佳的蒸汽噴射器設(shè)計(jì)尺寸，若工作蒸汽壓力過(guò)高，就會(huì)出現(xiàn)余壓和余速，壓力過(guò)低則會(huì)出現(xiàn)引射量銳減甚至回流，從而導(dǎo)致引射系數(shù)降低，嚴(yán)重影響蒸汽噴射器的工作效率。
[0005]針對(duì)以上缺陷，不少研究者提出了可調(diào)節(jié)式噴射器。其中部分基于改變噴嘴位置，如公開(kāi)號(hào)為CN103016423A的中國(guó)專(zhuān)利針對(duì)不同工況的高壓蒸汽通過(guò)調(diào)節(jié)噴嘴外螺紋管與端蓋中心處內(nèi)螺紋管的旋度大小，在線調(diào)整噴嘴出口與混合室入口之間的距離，從而使噴射器可以在較寬范圍內(nèi)保持較高的工作性能。同樣類(lèi)似專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)CN204512014U中國(guó)專(zhuān)利通過(guò)螺紋伸縮管和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)噴嘴與混合室的距離，使蒸汽噴射器達(dá)到寬范圍高工作性能。還有部分基于改變噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸，如利用旋轉(zhuǎn)手輪實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)錐的錐形端在噴嘴喉部的伸縮，從而調(diào)節(jié)改變噴嘴喉部面積，起到維持工作蒸汽壓力和調(diào)整工作蒸汽用量的作用。
[0006]以上方法都能夠較好的適應(yīng)高壓蒸汽變工況環(huán)境，但往往存在密封效果不佳，人工操作復(fù)雜且精確度差等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0008]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)輔助引射式蒸汽噴射器以解決現(xiàn)有的噴射器不能很好的適應(yīng)高壓工作蒸汽變工況環(huán)境的問(wèn)題。
[0009](二)技術(shù)方案
[0010]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種自動(dòng)輔助引射式蒸汽噴射器，包括噴射器主體、工作蒸汽管道、第一輔助引射蒸汽管道和第二輔助引射蒸汽管道，所述噴射器主體包括沿軸線依次密封連接的噴嘴、接收室、混合室漸縮段、混合室喉部和擴(kuò)壓室，所述噴嘴設(shè)有工作蒸汽入口，所述工作蒸汽入口連接工作蒸汽管道，所述接收室設(shè)有引射蒸汽入口，所述引射蒸汽入口連接引射蒸汽管道;所述混合室的喉部設(shè)有第一輔助引射蒸汽入口，所述擴(kuò)壓室設(shè)有第二輔助引射蒸汽入口，所述第一輔助引射蒸汽入口和所述第二輔助引射蒸汽入口分別連接第一輔助弓I射蒸汽管道和第二輔助弓I射蒸汽管道。
[0011]其中，所述第一輔助引射蒸汽管道上設(shè)有第一電磁閥，所述第二輔助引射蒸汽管道上設(shè)有第二電磁閥，所述工作蒸汽管道上設(shè)有壓力檢測(cè)單元。
[0012]其中，還包括控制單元，所述控制單元分別與所述壓力檢測(cè)單元、第一電磁閥及第二電磁閥連接，所述控制單元根據(jù)所述壓力檢測(cè)單元檢測(cè)到的壓力信號(hào)控制所述第一電磁閥和第二電磁閥的開(kāi)閉。
[0013]其中，所述壓力檢測(cè)單元為壓力變送器，所述控制單元為可編程邏輯控制器。
[0014]其中，所述壓力檢測(cè)單元檢測(cè)到的壓力為P，當(dāng)PSPdt，所述控制單元控制所述第一電磁閥和第二電磁閥關(guān)閉；當(dāng)PKPSP2時(shí)，所述控制單元控制所述第一電磁閥開(kāi)啟、第二電磁閥關(guān)閉；當(dāng)P2〈P<P3時(shí)，所述控制單元控制所述第一電磁閥關(guān)閉、第二電磁閥開(kāi)啟；當(dāng)P〉P3時(shí)，所述控制單元控制所述第一電磁閥和第二電磁閥開(kāi)啟；其中，P1、PdPP3為所述控制單元預(yù)設(shè)壓力值，且PKPXP3, P1為工作蒸汽在標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)工況下對(duì)應(yīng)的壓力參數(shù)。
[0015]其中，所述第一輔助引射蒸汽入口設(shè)于所述喉部的壓力最低位置處，所述第二輔助弓I射蒸汽入口設(shè)于所述擴(kuò)壓室的壓力最低位置處。
[0016]其中，所述第一電磁閥安設(shè)于所述第一輔助引射蒸汽入口和第一輔助引射蒸汽管道的連接處，所述第二電磁閥安設(shè)于所述第二輔助引射蒸汽入口和第二輔助引射蒸汽管道的連接處。所述壓力檢測(cè)單元安設(shè)于所述工作蒸汽管道近工作蒸汽入口處。
[0017]其中，所述第一輔助引射蒸汽管道和所述第二輔助引射蒸汽管道分別與所述引射蒸汽管道連通，引射同一股蒸汽且所述第二輔助引射蒸汽管道的管徑大于所述第一輔助引射蒸汽管道的管徑。
[0018]其中，所述工作蒸汽管道、第一輔助引射蒸汽管道、第二輔助引射蒸汽管道與所述噴射器主體分別通過(guò)法蘭連接，且各個(gè)連接處均設(shè)有密封圈。
[0019]其中，所述混合室喉部設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0020](三)有益效果
[0021]本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0022](I)本發(fā)明提供的一種自動(dòng)輔助引射式蒸汽噴射器，包括噴射器主體、工作蒸汽管道、第一輔助引射蒸汽管道和第二輔助引射蒸汽管道，噴射器主體包括沿一條直線依次密封連接的噴嘴、接收室、混合室漸縮段、混合室喉部和擴(kuò)壓室。接收室設(shè)有工作蒸汽入口和引射蒸汽入口，噴嘴安裝于工作蒸汽入口處，接收室通過(guò)噴嘴與工作蒸汽管道連接，引射蒸汽入口連接引射蒸汽管道;混合室喉部設(shè)有第一輔助引射蒸汽入口，擴(kuò)壓室設(shè)有第二輔助引射蒸汽入口，第一輔助引射蒸汽入口和第二輔助引射蒸汽入口分別連接第一輔助引射蒸汽管道和第二輔助引射蒸汽管道。在使用時(shí)，當(dāng)工作蒸汽的壓力高壓波動(dòng)時(shí)，充分利用高壓工作蒸汽的余壓和余速，經(jīng)第一輔助引射蒸汽管道和第二輔助引射蒸汽管道卷吸和攜帶低壓引射蒸汽，提高蒸汽噴射器的引射系數(shù)，減弱內(nèi)部激波能量損耗，從而改善蒸汽噴射器的性能，降低了系統(tǒng)能耗。
[0023](2)還包括控制單元、設(shè)于第一輔助引射蒸汽管道上的第一電磁閥，設(shè)于第二輔助引射蒸汽管道上的第二電磁閥、設(shè)于工作蒸汽管道上的壓力檢測(cè)單元。所述控制單元分別與所述壓力檢測(cè)單元、第一電磁閥及第二電磁閥連接，所述控制單元根據(jù)所述壓力檢測(cè)單元檢測(cè)到的壓力信號(hào)控制所述第一電磁閥和第二電磁閥的開(kāi)閉?？梢噪S時(shí)根據(jù)高壓工作蒸汽壓力變化自動(dòng)調(diào)節(jié)輔助引射入口開(kāi)關(guān)，自動(dòng)化程度較高。
[0024](3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制作成本低，安裝、拆卸方便，整體穩(wěn)定性、抗壓性強(qiáng)，氣密性好，能夠很好的適應(yīng)多工況工作蒸汽壓力環(huán)境。
[0025]除了上面所描述的本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題、構(gòu)成的技術(shù)方案的技術(shù)特征以及有這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明的其他技術(shù)特征及這些技術(shù)特征帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)，將結(jié)合附圖作出進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)輔助引射式蒸汽噴射器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的輔助引射自動(dòng)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的蒸汽噴射器主體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中:1:噴嘴;2:接收室;3:混合室漸縮段;4:混合室喉部;5:擴(kuò)壓室;6:工作蒸汽入口； 7:引射蒸汽入口； 8:第一輔助引射蒸汽入口； 9:第二輔助引射蒸汽入口； 10:法蘭；11:法蘭；12:法蘭；13:法蘭；14:法蘭；15:喉部加強(qiáng)筋；16:第一電磁閥；17:第二電磁閥；18:壓力變送器；19:工作蒸汽管道;20:引射蒸汽管道;21:輔助引射蒸汽主管道;22:第一輔助引射蒸汽管道;23:第二輔助引射蒸汽管道;24:可編程邏輯控制器;25:信號(hào)發(fā)出端;26:信號(hào)接收端。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0031]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0032]此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”、“多根”、“多組”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，“若干個(gè)”、“若干根”、“若干組”的含義是一個(gè)或一個(gè)以上。
[0033]如圖1至圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種自動(dòng)輔助引射式蒸汽噴射器，包括噴射器主體、工作蒸汽管道19、第一輔助引射蒸汽管道22和第二輔助引射蒸汽管道23，如圖3所示，噴射器主體包括沿軸線依次密封連接的噴嘴1、接收室2、混合室漸縮段3、混合室喉部4和擴(kuò)壓室5，接收室2引射蒸汽入口 7，噴嘴I設(shè)有工作蒸汽入口 6，工作蒸汽入口 6通過(guò)法蘭14與工作蒸汽管道19連接，引射蒸汽入口7通過(guò)法蘭11連接引射蒸汽管道20;混合室喉部4設(shè)有第一輔助弓I射蒸汽入口 8，擴(kuò)壓室5設(shè)有第二輔助弓I射蒸汽入口 9，第一輔助引射蒸汽入口 8和第二輔助引射蒸汽入口 9分別連接第一輔助引射蒸汽管道22和第二輔助引射蒸汽管道23。
[0034]高溫高壓的工作蒸汽流經(jīng)噴嘴I進(jìn)行絕熱膨脹，并在噴嘴I的出口處形成超音速流和真空區(qū)，引射蒸汽從引射蒸汽入口7進(jìn)入接收室2，在壓差和高速工作流體的作用下被卷吸和攜帶入混合室漸縮段3，兩股流體在混合室漸縮段3入口段形成一股以超音速工作流體為中心外圍包裹低速引射流體的混合流體。在激波和紊動(dòng)擴(kuò)散作用下，兩股流體相互碰撞、摩擦和摻和，從而進(jìn)行質(zhì)量、能量和動(dòng)量的交換，使得工作流體的速度不斷減小，引射流體的速度不斷增大。其混合流體被壓縮，壓力升高，流速降為亞音速，并在混合室的某處充分混合，達(dá)到單一均衡狀態(tài)?；旌狭黧w進(jìn)入擴(kuò)壓室5后，壓力升高流速降低，達(dá)到排出蒸汽所需參數(shù)后排出。實(shí)際工況中工作蒸汽壓力往往會(huì)發(fā)生波動(dòng)問(wèn)題，工作蒸汽壓力的升高會(huì)使得混合蒸汽在喉部4和擴(kuò)壓室5入口段形成一個(gè)低壓區(qū)，低壓區(qū)內(nèi)低于引射蒸汽的壓力，存在可利用的余壓和余速。為滿足多工況的要求，在混合室喉部4設(shè)置第一輔助引射蒸汽入口 8，第一輔助引射蒸汽入口 8設(shè)有法蘭12與第一輔助引射蒸汽管道22連接，擴(kuò)壓室5設(shè)置第二輔助引射蒸汽入口 9，第二輔助引射蒸汽入口 9設(shè)有法蘭13與第二輔助引射蒸汽管道23連接，各個(gè)法蘭與輔助引射蒸汽管道的連接處優(yōu)選為焊接，且在法蘭間設(shè)置高壓密封圈，保證各個(gè)連接處的密封性。當(dāng)工作蒸汽的壓力變大時(shí)，利用混合蒸汽的余壓、余速來(lái)卷吸和攜帶來(lái)自第一輔助引射蒸汽管道22和第二輔助引射蒸汽管道23的輔助引射蒸汽，提高了蒸汽噴射器的引射率，減弱了內(nèi)部激波能量損耗，從而達(dá)到改善蒸汽噴射器的性能，降低系統(tǒng)能耗的目的。
[0035]進(jìn)一步地，第一輔助引射蒸汽管道22上設(shè)有第一電磁閥16，第二輔助引射蒸汽管道23上設(shè)有第二電磁閥17。第一電磁閥16安設(shè)于第一輔助引射蒸汽入口 8和第一輔助引射蒸汽管道22的連接處，第二電磁閥17安設(shè)于第二輔助引射蒸汽入口 9和第二輔助引射蒸汽管道23的連接處。通過(guò)控制第一電磁閥16或第二電磁閥17的開(kāi)閉來(lái)實(shí)現(xiàn)在對(duì)應(yīng)工況下輔助引射入口的開(kāi)閉，以適應(yīng)高壓工作蒸汽多工況工作環(huán)境，且避免了引射蒸汽的回流。
[0036]進(jìn)一步地，工作蒸汽管道19上設(shè)有壓力檢測(cè)單元。壓力檢測(cè)單元近工作蒸汽入口6安設(shè)于工作蒸汽管道19上。如圖2所示，控制單元24分別與壓力檢測(cè)單元、第一電磁閥16及第二電磁閥17連接構(gòu)成輔助引射自動(dòng)控制系統(tǒng)，控制單元24根據(jù)壓力檢測(cè)單元18檢測(cè)到的壓力信號(hào)控制第一電磁閥16和第二電磁閥17的開(kāi)閉。具體的，壓力檢測(cè)單元為壓力變送器18，控制單元為可編程邏輯控制器24。且壓力變送器18與可編程邏輯控制器24的信號(hào)接收端26連接，第一電磁閥16和第二電磁閥17分別與編程控制器24的信號(hào)發(fā)出端25連接。壓力變送器18檢測(cè)進(jìn)入接收室2的工作蒸汽的壓力，并將檢測(cè)的壓力信號(hào)傳遞給可編程邏輯控制器24，可編程邏輯控制器24根接收到的壓力信號(hào)和內(nèi)部對(duì)應(yīng)程序?qū)Φ谝浑姶砰y16和第二電磁閥17進(jìn)行相應(yīng)控制。初始狀態(tài)下，蒸汽噴射器各結(jié)構(gòu)尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)工作參數(shù)下的最佳工況設(shè)計(jì)要求，在標(biāo)準(zhǔn)工作參數(shù)下，第一電磁閥16、第二電磁閥17都處于關(guān)閉狀態(tài)，但在實(shí)際工況中一般難以達(dá)到最佳工況，尤其工作蒸汽壓力的高壓波動(dòng)問(wèn)題，往往有些時(shí)段會(huì)使得工作蒸汽壓力高于設(shè)計(jì)值，蒸汽噴射器內(nèi)部的余壓和余速增大，工作效率降低，此時(shí)只需要通過(guò)可編程邏輯控制器24自動(dòng)控制第一電磁閥16、第二電磁閥17的開(kāi)閉利用余壓余速輔助引射低壓蒸汽以解決高壓工作蒸汽壓力過(guò)高而引起蒸汽噴射器工作性能惡化的問(wèn)題。按照設(shè)計(jì)要求，初始時(shí)高壓工作蒸汽處于常用低壓段。隨著工作蒸汽壓力的升高，蒸汽噴射器內(nèi)部的余壓和余速增大，工作效率降低，此時(shí)會(huì)在內(nèi)部形成相對(duì)低壓區(qū)，其中混合室喉部4和擴(kuò)壓室5低壓區(qū)輔助引射有效。具體而言，隨著高壓工作蒸汽壓力的增大，先在混合室喉部4引射效果最佳，壓力再增大時(shí)在擴(kuò)壓室5引射效果最佳，壓力進(jìn)一步增大時(shí)兩處同時(shí)引射效果最佳。根據(jù)實(shí)際情況，壓力變送器18檢測(cè)到的壓力為P，當(dāng)PSPdt，控制單元24控制第一電磁閥16和第二電磁閥17關(guān)閉；當(dāng)PKPSP2時(shí)，控制單元24控制第一電磁閥16開(kāi)啟、第二電磁閥17關(guān)閉；iP2〈P<P3時(shí)，控制單元24控制第一電磁閥16關(guān)閉、第二電磁閥17開(kāi)啟；當(dāng)P>P3時(shí)，控制單元24控制第一電磁閥16和第二電磁閥17開(kāi)啟；其中，PhPdPP3為控制單元24內(nèi)的預(yù)設(shè)壓力值，且PKPXP3, P1為工作蒸汽在標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)工況下對(duì)應(yīng)的壓力參數(shù)。
[0037]進(jìn)一步地，第二輔助引射蒸汽管道23的管徑稍大于第一輔助引射蒸汽管道22的管徑。且第一輔助引射蒸汽管道22和第二輔助引射蒸汽管道23分別通過(guò)輔助引射總管道21與弓I射蒸汽管道20連接，優(yōu)選為焊接，弓I射同一股低壓蒸汽。
[0038]進(jìn)一步地，在該蒸汽噴射器主體、工作蒸汽管道19、引射蒸汽管道20、輔助引射總管道21、第一輔助引射蒸汽管道22和第二輔助引射蒸汽管道23的外部均設(shè)有保溫層，以增強(qiáng)該蒸汽噴射器的保溫性能，降低能量損失。
[0039]進(jìn)一步地，第一輔助引射蒸汽入口8設(shè)于所述喉部4壓力最低位置，第二輔助引射蒸汽入口 9設(shè)于所述擴(kuò)壓室5壓力最低的位置。在擴(kuò)壓室5的入口段設(shè)置第二輔助引射蒸汽入口9，輔助引射蒸汽從擴(kuò)壓室5的入口段進(jìn)入蒸汽噴射器內(nèi)，在內(nèi)部混合流體的卷吸作用下與內(nèi)部混合流體混合，并從擴(kuò)壓室5的出口段排出，擴(kuò)壓室5的尾部開(kāi)口處設(shè)有法蘭10，用于與其他管道連接，保證了整個(gè)蒸汽噴射器的密封性。
[0040]進(jìn)一步地，噴射器主體加厚設(shè)置且設(shè)置支撐管，混合室喉部4的外部設(shè)置加強(qiáng)筋15，增強(qiáng)噴射器主體的剛性。
[0041]使用時(shí)，首先將工作蒸汽壓力預(yù)設(shè)值與各輔助引射蒸汽入口的關(guān)系輸入可編程邏輯控制器，搭建對(duì)應(yīng)的輔助引射自動(dòng)控制系統(tǒng)。初始狀態(tài)時(shí)(壓力未達(dá)到Pdf)，輔助引射管道的電磁閥都處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)高壓蒸汽壓力升高處于?!至內(nèi)間，蒸汽的動(dòng)能不能很好轉(zhuǎn)化為壓力勢(shì)能，在混合室喉部4出現(xiàn)明顯低壓區(qū)，在擴(kuò)壓室5的入口段也出現(xiàn)小范圍低壓區(qū)，此時(shí)自動(dòng)打開(kāi)第一電磁閥16，利用喉部4余壓余速自第一輔助引射蒸汽入口8引射蒸汽。當(dāng)高壓工作蒸汽壓力繼續(xù)增大到處于內(nèi)至朽間，混合室喉部4低壓區(qū)余壓有所減小，擴(kuò)壓室5低壓區(qū)余壓余速越居主要地位，此時(shí)自動(dòng)關(guān)閉第一電磁閥16，打開(kāi)第二電磁閥17，利用擴(kuò)壓室5低壓區(qū)的余壓余速自第二輔助引射蒸汽入口 9引射蒸汽。當(dāng)高壓蒸汽壓力進(jìn)一步增大且超過(guò)P3時(shí)，在打開(kāi)第二電磁閥17條件下，混合室喉部4的低壓區(qū)存在明顯的余壓余速，此時(shí)再自動(dòng)打開(kāi)第一電磁閥16，自兩處引射入口引射蒸汽。
[0042]綜上所述，本發(fā)明提供的自動(dòng)輔助引射式蒸汽噴射器在混合室喉部4連接第一輔助引射蒸汽管道22，在擴(kuò)壓室5連接第二輔助引射蒸汽管道23，根據(jù)工作蒸汽的壓力不同，打開(kāi)或關(guān)閉設(shè)于第一輔助蒸汽管道22上的第一電磁閥16或第二輔助蒸汽管道23上的第二電磁閥17，來(lái)實(shí)現(xiàn)根據(jù)高壓工作蒸汽壓力對(duì)低壓蒸汽自動(dòng)輔助引射，充分利用高壓工作蒸汽壓力偏大時(shí)的余壓余速，進(jìn)一步提高了引射的效率，防止蒸汽噴射器工作性能惡化。且整個(gè)蒸汽噴射器的密封性較好。
[0043]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)輔助引射式蒸汽噴射器，其特征在于:包括噴射器主體、工作蒸汽管道、第一輔助引射蒸汽管道和第二輔助引射蒸汽管道，所述噴射器主體包括沿軸線依次密封連接的噴嘴、接收室、混合室漸縮段、混合室喉部和擴(kuò)壓室，所述噴嘴設(shè)有工作蒸汽入口，所述工作蒸汽入口連接工作蒸汽管道;所述接收室設(shè)有引射蒸汽入口，所述引射蒸汽入口連接引射蒸汽管道;所述混合室的喉部設(shè)有第一輔助引射蒸汽入口，所述擴(kuò)壓室設(shè)有第二輔助引射蒸汽入口 ；所述第一輔助引射蒸汽入口和所述第二輔助引射蒸汽入口分別連接第一輔助弓I射蒸汽管道和第二輔助弓I射蒸汽管道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)輔助引射式蒸汽噴射器，其特征在于:所述第一輔助引射蒸汽管道上設(shè)有第一電磁閥，所述第二輔助引射蒸汽管道上設(shè)有第二電磁閥，所述工作蒸汽管道上設(shè)有壓力檢測(cè)單元。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)輔助引射式蒸汽噴射器，其特征在于:還包括控制單元，所述控制單元分別與所述壓力檢測(cè)單元、第一電磁閥及第二電磁閥連接，所述控制單元根據(jù)所述壓力檢測(cè)單元檢測(cè)到的壓力信號(hào)控制所述第一電磁閥和第二電磁閥的開(kāi)閉。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)輔助引射式蒸汽噴射器，其特征在于:所述壓力檢測(cè)單元為壓力變送器，所述控制單元為可編程邏輯控制器。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)輔助引射式蒸汽噴射器，其特征在于:所述壓力檢測(cè)單元檢測(cè)到的壓力為P，當(dāng)PSPdt，所述控制單元控制所述第一電磁閥和第二電磁閥關(guān)閉；當(dāng)PKp<p2時(shí)，所述控制單元控制所述第一電磁閥開(kāi)啟、第二電磁閥關(guān)閉；ip2〈p<p3時(shí)，所述控制單元控制所述第一電磁閥關(guān)閉、第二電磁閥開(kāi)啟；當(dāng)P>P3時(shí)，所述控制單元控制所述第一電磁閥和第二電磁閥開(kāi)啟；其中，？1、？2和?3為所述控制單元預(yù)設(shè)壓力值，且?1〈?2〈?3，？1為工作蒸汽在標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)工況下對(duì)應(yīng)的壓力參數(shù)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)輔助引射式蒸汽噴射器，其特征在于:所述第一輔助引射蒸汽入口設(shè)于所述喉部的壓力最低位置處，所述第二輔助引射蒸汽入口設(shè)于所述擴(kuò)壓室的壓力最低位置處。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)輔助引射式蒸汽噴射器，其特征在于:所述第一電磁閥安設(shè)于所述第一輔助引射蒸汽入口和第一輔助引射蒸汽管道的連接處，所述第二電磁閥安設(shè)于所述第二輔助引射蒸汽入口和第二輔助引射蒸汽管道的連接處。所述壓力檢測(cè)單元安設(shè)于所述工作蒸汽管道近工作蒸汽入口處。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)輔助引射式蒸汽噴射器，其特征在于:所述第一輔助引射蒸汽管道和所述第二輔助引射蒸汽管道分別與所述引射蒸汽管道連通，引射同一股蒸汽，且所述第二輔助引射蒸汽管道的管徑大于所述第一輔助引射蒸汽管道的管徑。9.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的自動(dòng)輔助引射式蒸汽噴射器，其特征在于:所述工作蒸汽管道、第一輔助引射蒸汽管道、第二輔助引射蒸汽管道與所述噴射器主體分別通過(guò)法蘭連接，且各個(gè)連接處均設(shè)有高溫密封圈。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)輔助引射式蒸汽噴射器，其特征在于:所述混合室喉部設(shè)有加強(qiáng)筋。
【文檔編號(hào)】F04F5/16GK106089818SQ201610429396
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日
【發(fā)明人】劉中良, 湯永智, 李艷霞, 武洪強(qiáng), 付維娜
【申請(qǐng)人】北京工業(yè)大學(xué)