一種節(jié)能變頻螺桿機進氣閥的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種進氣閥，特別是一種節(jié)能變頻螺桿機進氣閥。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的變頻螺桿機進氣閥上的泄放閥打開后，氣流直接從徑向向進氣閥進氣通道內泄放，導致粘附在進氣閥閥板上少量潤滑油被吹出，油氣反向經過空濾，使空濾在短期內就因為潤滑油污染而堵塞失效，在停機泄放時，需要通過電磁閥來控制泄放閥動作，成本高，故障率高。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種結構合理，性能牢靠，使用壽命長，制作成本低的螺桿式空壓機進氣閥。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn):一種節(jié)能變頻螺桿式進氣閥，包括進氣閥體，在進氣閥體上設有進氣口，在進氣閥體內設有腔體，在腔體內通過芯軸連接有閥板，在進氣閥的上端設有低壓控制泄放閥，在低壓控制泄放閥內設有閥芯組件，在低壓控制泄放閥上設有泄放閥入口、泄放閥出口、泄放閥控制口和泄放通道，泄放閥出口與進氣閥體的進氣口相通，泄放通道與泄放閥控制口之間設有密封件。
[0005]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有的優(yōu)點為:
[0006]取消了電磁閥，巧妙地采用進氣閥閥后停機后充壓的特點，控制泄放閥動作，氣流繞過了閥板，潤滑油不會被吹出，當螺桿機再次運轉時，潤滑油又回被螺桿機回收，解決了螺桿機停機噴油氣的問題，大大降低了成本，提高了可靠性。
[0007]【附圖說明】:
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0009]圖2為圖1的B向結構示意圖；
[0010]圖3為圖1的C向結構示意圖；
[0011]圖中標號:1-進氣閥體、2-進氣口、3-腔體、4-芯軸、5-閥板、6-低壓控制泄放閥、7-泄放閥入口、8_泄放閥出口、9_泄放閥控制口、10-泄放通道、11-密封件、12-閥芯組件。
[0012]【具體實施方式】:
[0013]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。
[0014]如圖1、2和圖3示出了本實用新型一種節(jié)能變頻螺桿式進氣閥的一種實施方式:包括進氣閥體I，在進氣閥體I上設有進氣口 2，在進氣閥體I內設有腔體3，在腔體3內通過芯軸4連接有閥板5，在進氣閥I的上端設有低壓控制泄放閥6，在低壓控制泄放閥6內設有閥芯組件12，在低壓控制泄放閥6上設有泄放閥入口 7、泄放閥出口 8、泄放閥控制口 9和泄放通道10，泄放閥出口 8與進氣閥體I的進氣口 2相通，泄放通道10與泄放閥控制口9之間設有密封件11。
[0015]本實用新型取消了電磁閥，巧妙地采用進氣閥閥后停機后充壓的特點，控制泄放閥動作，氣流繞過了閥板，潤滑油不會被吹出，當螺桿機再次運轉時，潤滑油又回被螺桿機回收，解決了螺桿機停機噴油氣的問題，大大降低了成本，提高了可靠性。
【主權項】
1.一種節(jié)能變頻螺桿機進氣閥，包括進氣閥體(1)，在所述進氣閥體(I)上設有進氣口(2)，在所述進氣閥體(I)內設有腔體(3)，在所述腔體(3)內通過芯軸(4)連接有閥板(5)，其特征在于:在所述進氣閥(I)的上端設有低壓控制泄放閥(6)，在所述低壓控制泄放閥(6)內設有閥芯組件(12)，在所述低壓控制泄放閥(6)上設有泄放閥入口( 7)、泄放閥出口(8 )、泄放閥控制口( 9 )和泄放通道(10 )，所述泄放閥出口( 8 )與進氣閥體(I)的進氣口( 2 )相通，所述泄放通道(10)與泄放閥控制口(9)之間設有密封件(11)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種節(jié)能變頻螺桿機進氣閥，包括進氣閥體，在進氣閥體上設有進氣口，在進氣閥體內設有腔體，在腔體內通過芯軸連接有閥板，在進氣閥的上端設有低壓控制泄放閥，在低壓控制泄放閥內設有閥芯組件，在低壓控制泄放閥上設有泄放閥入口、泄放閥出口、泄放閥控制口和泄放通道，泄放閥出口與進氣閥體的進氣口相通，泄放通道與泄放閥控制口之間設有密封件。本實用新型采用進氣閥閥后停機后充壓的特點，控制泄放閥動作，氣流繞過了閥板，潤滑油不會被吹出，當螺桿機再次運轉時，潤滑油又回被螺桿機回收，解決了螺桿機停機噴油氣的問題，具有大大降低了成本，提高了可靠性的優(yōu)點。
【IPC分類】F04C29-12
【公開號】CN204357711
【申請?zhí)枴緾N201420798521
【發(fā)明人】張春榮
【申請人】南通市紅星空壓機配件制造有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月17日