螺桿套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種螺桿套。
【背景技術(shù)】
[0002]水泵螺桿套是水泵的一種配件，用于配套螺桿式自吸水泵、深井泵、螺桿潛水泵，螺桿與套筒之間的磨損會極大的影響水泵的工作效率和質(zhì)量，一股來說，套筒的壽命平均是螺桿壽命的2— 3倍，目前，水泵螺桿套損傷率較高，有時候會因為套筒的損害而替換整個螺桿套，而且螺桿或套筒其中任一部件損害時替換維修的工作量較大，因此，解決水泵螺桿套維修麻煩，維修效率低下，維修成本較高的問題尤為重要。
[0003]如中國專利文獻公開的一種水泵螺桿套(申請?zhí)?201420262615.7)，包括螺桿、套筒，螺桿的一端設(shè)置有擰環(huán)，螺桿的另一端設(shè)置有套筒，套筒包括有套身和套頭，套頭內(nèi)部設(shè)置有螺紋，套身通過螺紋連接在套頭上，套身內(nèi)壁上設(shè)置有耐磨層，擰環(huán)上設(shè)置有螺紋孔，螺桿安裝在螺紋孔上。但該螺桿套的套頭與套身之間為硬接觸連接，因此不能夠較好的承載徑向能力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種承載徑向能力較好的螺桿套。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):螺桿套，包括剛性的內(nèi)筒以及套設(shè)在所述的內(nèi)筒外側(cè)且呈剛性的外筒，其特征在于，所述的內(nèi)筒與所述的外筒之間設(shè)有若干徑向設(shè)置的彈簧，所述的彈簧的兩端均抵靠于所述的內(nèi)筒的外側(cè)壁以及所述的外筒的內(nèi)側(cè)壁，所述的內(nèi)筒的外側(cè)壁與所述的外筒內(nèi)側(cè)壁之間形成的腔體內(nèi)注塑有一層彈性體且所述的彈簧均包裹于所述的彈性體內(nèi)。
[0006]在裝配時，將彈簧裝入到內(nèi)筒與外筒之間的腔體內(nèi)，并使彈簧的兩端分別抵靠在內(nèi)筒與外筒上，再在內(nèi)筒與外筒的腔體之間注塑一層彈性體。在使用時，螺桿穿過內(nèi)筒，再將外筒固定在泵體上，當內(nèi)筒受到徑向力時，彈簧和彈性體產(chǎn)生形變，使本螺桿套具有較好的承載徑向力的優(yōu)點，當內(nèi)筒受到軸向力時，彈性體發(fā)生軸向變形，具有較好的承載軸向力的優(yōu)點。
[0007]在上述的螺桿套中，所述的彈簧的數(shù)量為3-8個且以所述的內(nèi)筒的軸線為中心均勻分布。彈簧采用多個，能夠承載多個方向的徑向力，具有適用范圍較廣的優(yōu)點。
[0008]在上述的螺桿套中，所述的外筒的內(nèi)側(cè)壁上軸向設(shè)有若干條形凹槽一，所述的條形凹槽一以所述的外筒的軸線為中心均勻分布，所述的內(nèi)筒的外側(cè)壁上軸向設(shè)有若干條形凹槽二，所述的條形凹槽二與所述的條形凹槽一的位置一一相對應，所述的彈簧的兩端均嵌于對應所述的條形凹槽一與所述的條形凹槽二上。
[0009]在安裝時，彈簧的兩端分別沿著條形凹槽一以及條形凹槽二插入到內(nèi)筒與外筒形成的空腔內(nèi)，具有裝配方便且定位效果較好的優(yōu)點。
[0010]在上述的螺桿套中，所述的內(nèi)筒與所述的外筒均采用不銹鋼材料制成。內(nèi)筒與外筒均采用不銹鋼材料制成，具有不易生銹，使本螺桿套的使用壽命較長的優(yōu)點。
[0011]在上述的螺桿套中，所述的彈簧均呈壓縮狀態(tài)。當?shù)綍r徑向作用力時，對應的彈簧的預緊力與徑向作用力相抵消，具有較好的承載徑向作用力，提高了本螺桿套的承載能力。
[0012]在上述的螺桿套中，所述的內(nèi)筒上平行于軸向的同一側(cè)上均設(shè)有呈上下設(shè)置的兩層彈簧，所述的外筒的內(nèi)側(cè)壁的同一側(cè)上設(shè)有兩層對應的條形凹槽一，所述的內(nèi)筒的外側(cè)壁的同一側(cè)上設(shè)有兩層對應的條形凹槽二，所述的彈簧的兩端均嵌于對應所述的條形凹槽一與所述的條形凹槽二上。通過沿著內(nèi)筒的軸線設(shè)置兩層彈簧，具有承載能力較好的優(yōu)點，提尚了使用壽命。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本螺桿套具有以下優(yōu)點:
[0014]1、當內(nèi)筒受到徑向力時，彈簧和彈性體產(chǎn)生形變，使本螺桿套具有較好的承載徑向力的優(yōu)點，當內(nèi)筒受到軸向力時，彈性體發(fā)生軸向變形，具有較好的承載軸向力的優(yōu)點；
[0015]2、彈簧采用多個，能夠承載多個方向的徑向力，具有適用范圍較廣的優(yōu)點；
[0016]3、彈簧均呈壓縮狀態(tài)，當?shù)綍r徑向作用力時，對應的彈簧的預緊力與徑向作用力相抵消，具有較好的承載徑向作用力，提高了本螺桿套的承載能力。
【附圖說明】
[0017]圖1是本螺桿套的剖視示意圖。
[0018]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0019]圖中，1、外筒；la、條形凹槽一 ；2、內(nèi)筒；2a、條形凹槽二 ；3、彈簧；4、彈性體。
【具體實施方式】
[0020]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0021]如圖1和2所示，一種螺桿套，包括剛性的內(nèi)筒2以及套設(shè)在內(nèi)筒2外側(cè)且呈剛性的外筒1，內(nèi)筒2與所述的外筒I均采用不銹鋼材料制成，具有不易生銹，使本螺桿套的使用壽命較長的優(yōu)點。
[0022]內(nèi)筒2與所述的外筒I之間設(shè)有4個徑向設(shè)置的彈簧3，4個彈簧3均呈壓縮狀態(tài)且4個彈簧3以內(nèi)筒2的軸線為中心均勻分布，當?shù)綍r徑向作用力時，對應的彈簧3的預緊力與徑向作用力相抵消，具有較好的承載徑向作用力，提高了本螺桿套的承載能力。
[0023]外筒I的內(nèi)側(cè)壁上軸向設(shè)有4個條形凹槽一 la，4個條形凹槽一 Ia以外筒I的軸線為中心均勻分布，內(nèi)筒2的外側(cè)壁上軸向設(shè)有4個條形凹槽二 2a，4個條形凹槽二 2a與4個條形凹槽一 Ia的位置一一相對應，4個彈簧3的兩端均分別嵌于對應條形凹槽一 Ia與條形凹槽二 2a上。
[0024]內(nèi)筒2的外側(cè)壁與外筒I內(nèi)側(cè)壁之間形成的腔體內(nèi)注塑有一層彈性體4且彈簧3均包裹于彈性體4內(nèi)。
[0025]在裝配時，將彈簧3裝入到內(nèi)筒2與外筒I之間的腔體內(nèi)，并使彈簧3的兩端分別抵靠在內(nèi)筒2與外筒I上，再在內(nèi)筒2與外筒I的腔體之間注塑一層彈性體4。在使用時，螺桿穿過內(nèi)筒2，再將外筒I固定在泵體上，當內(nèi)筒2受到徑向力時，彈簧3和彈性體4產(chǎn)生形變，使本螺桿套具有較好的承載徑向力的優(yōu)點，當內(nèi)筒2受到軸向力時，彈性體4發(fā)生軸向變形，具有較好的承載軸向力的優(yōu)點。
[0026]作為另一種方式，內(nèi)筒2上平行于軸向的同一側(cè)上均設(shè)有呈上下設(shè)置的兩層彈簧3，外筒I的內(nèi)側(cè)壁的同一側(cè)上設(shè)有兩層對應的條形凹槽一 la，內(nèi)筒2的外側(cè)壁的同一側(cè)上設(shè)有兩層對應的條形凹槽二 2a，彈簧3的兩端均嵌于對應條形凹槽一 Ia與條形凹槽二 2a上。通過沿著內(nèi)筒2的軸線設(shè)置兩層彈簧3，具有承載能力較好的優(yōu)點，提高了使用壽命。
[0027]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0028]盡管本文較多地使用了外筒1、條形凹槽一 la、內(nèi)筒2、條形凹槽二 2a、彈簧3、彈性體4等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.螺桿套，包括剛性的內(nèi)筒⑵以及套設(shè)在所述的內(nèi)筒⑵外側(cè)且呈剛性的外筒(1)，其特征在于，所述的內(nèi)筒(2)與所述的外筒(I)之間設(shè)有若干徑向設(shè)置的彈簧(3)，所述的彈簧(3)的兩端均抵靠于所述的內(nèi)筒(2)的外側(cè)壁以及所述的外筒(I)的內(nèi)側(cè)壁，所述的內(nèi)筒(2)的外側(cè)壁與所述的外筒(I)內(nèi)側(cè)壁之間形成的腔體內(nèi)注塑有一層彈性體(4)且所述的彈簧(3)均包裹于所述的彈性體(4)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿套，其特征在于，所述的彈簧(3)的數(shù)量為3-8個且以所述的內(nèi)筒(2)的軸線為中心均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿套，其特征在于，所述的外筒(I)的內(nèi)側(cè)壁上軸向設(shè)有若干條形凹槽一(Ia)，所述的條形凹槽一(Ia)以所述的外筒(I)的軸線為中心均勻分布，所述的內(nèi)筒(2)的外側(cè)壁上軸向設(shè)有若干條形凹槽二(2a)，所述的條形凹槽二(2a)與所述的條形凹槽一(Ia)的位置一一相對應，所述的彈簧(3)的兩端均嵌于對應所述的條形凹槽一(Ia)與所述的條形凹槽二(2a)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的螺桿套，其特征在于，所述的內(nèi)筒(2)與所述的外筒(I)均采用不銹鋼材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的螺桿套，其特征在于，所述的彈簧(3)均呈壓縮狀??τ O
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的螺桿套，其特征在于，所述的內(nèi)筒(2)上平行于軸向的同一側(cè)上均設(shè)有呈上下設(shè)置的兩層彈簧(3)，所述的外筒(I)的內(nèi)側(cè)壁的同一側(cè)上設(shè)有兩層對應的條形凹槽一(Ia)，所述的內(nèi)筒(2)的外側(cè)壁的同一側(cè)上設(shè)有兩層對應的條形凹槽二(2a)，所述的彈簧(3)的兩端均嵌于對應所述的條形凹槽一(Ia)與所述的條形凹槽二(2a)上。
【專利摘要】本實用新型提供了一種螺桿套，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它螺桿套不能夠較好的承載徑向力的問題。本螺桿套，包括剛性的內(nèi)筒以及套設(shè)在內(nèi)筒外側(cè)且呈剛性的外筒，內(nèi)筒與外筒之間設(shè)有若干徑向設(shè)置的彈簧，彈簧的兩端均抵靠于內(nèi)筒的外側(cè)壁以及外筒的內(nèi)側(cè)壁，內(nèi)筒的外側(cè)壁與外筒內(nèi)側(cè)壁之間形成的腔體內(nèi)注塑有一層彈性體且彈簧均包裹于彈性體內(nèi)。本螺桿套具有承載徑向能力較好的優(yōu)點。
【IPC分類】F04C15-00
【公開號】CN204402876
【申請?zhí)枴緾N201420743473
【發(fā)明人】章銘
【申請人】浙江宏鑫減震系統(tǒng)有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月2日