一種葉輪入氣端帶迷宮密封結(jié)構(gòu)的離心通風(fēng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域，涉及離心通風(fēng)機(jī)，具體涉及一種葉輪入氣端帶迷宮密封結(jié)構(gòu)的離心通風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]離心通風(fēng)機(jī)主要由集流器、葉輪、蝸殼和擴(kuò)散器等結(jié)構(gòu)組成。氣體經(jīng)集流器導(dǎo)向葉輪，在葉輪的旋轉(zhuǎn)作用下，給氣體做功，壓力升高。從葉輪出來的氣體，由蝸殼收集并引導(dǎo)至蝸殼出口，而后經(jīng)擴(kuò)散器再次擴(kuò)壓后，輸送到管道或排入大氣中。作為離心通風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣裝置，集流器的作用是將氣體平滑地導(dǎo)向葉輪，保證葉輪入口氣流均勻，達(dá)到提高葉輪效率的目的。
[0003]由于集流器與葉輪入口之間存在間隙，葉輪出口處氣體由葉輪做功壓強(qiáng)升高，而進(jìn)口處的壓強(qiáng)要低得多，導(dǎo)致出口處的氣體沿葉輪外側(cè)通過間隙重新流經(jīng)葉輪，使通風(fēng)機(jī)的出口流量小于進(jìn)口流量，造成風(fēng)機(jī)的容積損失，從而降低風(fēng)機(jī)的整體效。在離心通風(fēng)機(jī)葉輪入口處，氣流主要沿軸向流動，進(jìn)入葉輪后，氣流逐漸變?yōu)閺较蛄鲃?。因此，在葉輪入口附近，氣流參數(shù)變化較大，且受集流器背部渦流區(qū)的影響，易形成較大的渦流區(qū)，其大小隨周向位置的改變、風(fēng)機(jī)流量的大小而不同，是離心通風(fēng)機(jī)損失和噪聲的一個主要來源。由于結(jié)構(gòu)設(shè)計上的不足，現(xiàn)有離心通風(fēng)機(jī)上的集流器與葉輪和蝸殼間氣流會發(fā)生回流，產(chǎn)生漩渦，且集流器與葉輪入口間存在間隙，易使氣流發(fā)生泄漏，導(dǎo)致通風(fēng)機(jī)效率下降，噪聲升高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種葉輪入氣端帶迷宮密封結(jié)構(gòu)的離心通風(fēng)機(jī)，該離心通風(fēng)機(jī)的離心葉輪入氣端加工有迷宮密封結(jié)構(gòu)，能產(chǎn)生很強(qiáng)的節(jié)流效應(yīng)，起到非接觸密封的作用，改善入口氣流的穩(wěn)定性，提高了容積效率。
[0005]本實用新型包括集流器和離心葉輪；所述的集流器呈筒狀，其出氣端伸入離心葉輪的輪蓋內(nèi)，伸入的軸向長度與離心葉輪外徑的比值為0.01?0.06 ;所述的離心葉輪入氣端內(nèi)側(cè)設(shè)有矩形鋸齒密封結(jié)構(gòu)；所述的矩形鋸齒密封結(jié)構(gòu)包括沿離心葉輪軸向等距排布的4?6個矩形鋸齒；所述相鄰兩個矩形鋸齒的軸向間距為5?1mm ;每個矩形鋸齒的高度為5?10mm，厚度為高度的0.2?0.5 ;沿離心葉輪入氣端至出氣端方向，矩形鋸齒的高度遞減；每個矩形鋸齒與集流器外壁的距離為離心葉輪入氣端內(nèi)徑的0.005?0.04。
[0006]本實用新型的有益效果:
[0007]本實用新型在集流器與離心葉輪的間隙處采用迷宮密封結(jié)構(gòu)，可有效地減小集流器與離心葉輪入氣端間的徑向間隙，改善氣流的穩(wěn)定性，降低氣流的泄漏量，減小容積損失，提高效率，降低噪聲。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的局部剖切立體圖；
[0009]圖2為圖1中A部分的局部放大圖。
[0010]圖中:1、集流器，2、離心葉輪，3、矩形鋸齒。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1和2所示，一種葉輪入氣端帶迷宮密封結(jié)構(gòu)的離心通風(fēng)機(jī)，包括集流器I和離心葉輪2 ;集流器I呈筒狀，其出氣端伸入離心葉輪2的輪蓋內(nèi)，伸入的軸向長度與離心葉輪2外徑的比值可為0.01?0.06中的任一值；離心葉輪2入氣端內(nèi)側(cè)設(shè)有矩形鋸齒密封結(jié)構(gòu)；矩形鋸齒密封結(jié)構(gòu)包括沿離心葉輪軸向等距排布的多個矩形鋸齒3，矩形鋸齒3的數(shù)量可為4?6中的任一值；相鄰兩個矩形鋸齒的軸向間距可在5?1mm中任選一個值；每個鋸齒的高度可為5?1mm中的任一值，厚度可為高度的0.2?0.5中的任一值；沿離心葉輪入氣端至出氣端方向，矩形鋸齒的高度遞減；每個矩形鋸齒3與集流器I外壁的距離可為離心葉輪2入氣端內(nèi)徑的0.005?0.04中的任一值。
[0013]現(xiàn)有離心通風(fēng)機(jī)的集流器I與離心葉輪2間存在較大間隙，氣流易在離心葉輪2進(jìn)出口壓差的作用下產(chǎn)生回流，形成漩渦，且集流器I與離心葉輪2的入氣端存在徑向間隙，氣流會在該徑向間隙處發(fā)生泄漏，增大容積損失，降低通風(fēng)機(jī)的效率，使噪聲升高。
[0014]該葉輪入氣端帶迷宮密封結(jié)構(gòu)的離心通風(fēng)機(jī)在集流器與離心葉輪的間隙處采用迷宮密封結(jié)構(gòu)(矩形鋸齒密封結(jié)構(gòu))，可有效地減小集流器I與離心葉輪2入口間的徑向間隙。氣體經(jīng)集流器I進(jìn)入離心葉輪2，在離心葉輪2的旋轉(zhuǎn)作用下從出口流出。離心葉輪2出口處氣體因葉輪做功壓強(qiáng)升高而進(jìn)口處的壓強(qiáng)要低得多，導(dǎo)致出口處的氣體沿離心葉輪2外側(cè)通過間隙重新流經(jīng)離心葉輪2，由于間隙存在迷宮密封結(jié)構(gòu)，當(dāng)氣體經(jīng)過每一個矩形鋸齒3時，氣流經(jīng)間隙高速進(jìn)入環(huán)形空腔后，突然膨脹而產(chǎn)生強(qiáng)烈的漩渦，使氣流的大部分能量轉(zhuǎn)化為熱量而散失掉，使焓值恢復(fù)到接近于間隙前的值，只有小部分動能仍以余速進(jìn)入下一個間隙，逐級重復(fù)上述過程。這時氣體壓力逐級下降，從而達(dá)到密封的效果，改善了入口氣流的穩(wěn)定性，降低了氣流的泄漏量，減小了容積損失，從而提高了通風(fēng)機(jī)的效率，降低噪聲。
【主權(quán)項】
1.一種葉輪入氣端帶迷宮密封結(jié)構(gòu)的離心通風(fēng)機(jī)，包括集流器和離心葉輪，其特征在于:所述的集流器呈筒狀，其出氣端伸入離心葉輪的輪蓋內(nèi)，伸入的軸向長度與離心葉輪外徑的比值為0.0l?0.06 ;所述的離心葉輪入氣端內(nèi)側(cè)設(shè)有矩形鋸齒密封結(jié)構(gòu)；所述的矩形鋸齒密封結(jié)構(gòu)包括沿離心葉輪軸向等距排布的4?6個矩形鋸齒；所述相鄰兩個矩形鋸齒的軸向間距為5?1mm ;每個矩形鋸齒的高度為5?10mm，厚度為高度的0.2?0.5 ?’沿離心葉輪入氣端至出氣端方向，矩形鋸齒的高度遞減；每個矩形鋸齒與集流器外壁的距離為離心葉輪入氣端內(nèi)徑的0.005?0.04。
【專利摘要】本實用新型公開了一種葉輪入氣端帶迷宮密封結(jié)構(gòu)的離心通風(fēng)機(jī)?，F(xiàn)有離心通風(fēng)機(jī)的集流器與葉輪和蝸殼間氣流會發(fā)生回流，產(chǎn)生漩渦，且集流器與葉輪入口間存在間隙，易使氣流發(fā)生泄漏，導(dǎo)致通風(fēng)機(jī)效率下降。本實用新型的集流器出氣端伸入離心葉輪的輪蓋內(nèi)；離心葉輪入氣端內(nèi)側(cè)設(shè)有矩形鋸齒密封結(jié)構(gòu)；矩形鋸齒密封結(jié)構(gòu)包括4～6個矩形鋸齒；相鄰兩個矩形鋸齒的軸向間距為5～10mm；每個矩形鋸齒的高度為5～10mm，厚度為高度的0.2～0.5；每個矩形鋸齒與集流器外壁的距離為離心葉輪入氣端內(nèi)徑的0.005～0.04。本實用新型能產(chǎn)生很強(qiáng)的節(jié)流效應(yīng)，起到非接觸密封的作用，改善入口氣流的穩(wěn)定性，提高了容積效率。
【IPC分類】F04D29-44, F04D29-66, F04D29-28, F04D29-08
【公開號】CN204610381
【申請?zhí)枴緾N201520247331
【發(fā)明人】徐金秋, 黃興安, 竇華書, 魏義坤, 陳興, 姜武, 金忠亮, 劉珂珂, 王宇健
【申請人】浙江理工大學(xué)
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月22日