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一種液環(huán)真空泵的制作方法

文檔序號(hào):10051820閱讀:436來源:國知局
一種液環(huán)真空泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于液環(huán)真空栗領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]液環(huán)栗栗內(nèi)沒有金屬摩擦表面,無須對(duì)栗內(nèi)進(jìn)行潤滑;零件精度要求不高,結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,成本低,工作可靠,不易發(fā)生故障,維修簡便;栗內(nèi)一般用水作為液環(huán),適宜抽吸有毒、有害氣體;壓縮氣體是等溫的,即氣體在壓縮過程中溫度變化很小等特點(diǎn)。因此特另IJ適用抽吸和壓縮易燃易爆、含粉塵、水蒸汽的氣體,在石化、冶金、電力、輕工、食品等行業(yè)有著廣泛且不可代替的應(yīng)用。但是液環(huán)真空栗的吸氣和排氣能力不夠高,導(dǎo)致其工作效率較低,現(xiàn)國內(nèi)一般的液環(huán)真空栗的運(yùn)行效率均在50%以下,
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求,本實(shí)用新型提供了一種液環(huán)真空栗,該真空栗不僅能有效的液環(huán)真空栗的效率,還能增加氣體流量,同時(shí)可以調(diào)節(jié)吸排氣起止角度。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,按照本實(shí)用新型的,提供了一種液環(huán)真空栗,其特征在于,包括栗體,所述栗體內(nèi)設(shè)置有葉輪和密封件,所述栗體上設(shè)置有吸氣口和排氣口,述密封件用于分隔所述吸氣口和排氣口,所述栗體內(nèi)活動(dòng)安裝有可動(dòng)擋板,所述可動(dòng)擋板包括第一曲面段和第二曲面段;
[0005]所述第一曲面段用于調(diào)整栗體內(nèi)壁在對(duì)應(yīng)于吸氣口的部位與葉輪之間的液體體積;
[0006]所述第二曲面段用于調(diào)整栗體內(nèi)壁在對(duì)應(yīng)于排氣口的部位與葉輪之間的液體體積。
[0007]優(yōu)選地,所述第一曲面段設(shè)置為便于所述吸氣口吸氣的二次曲面形狀。
[0008]優(yōu)選地,所述第一曲面段設(shè)置為便于所述排氣口排氣的二次曲面形狀。
[0009]優(yōu)選地,所述栗體的內(nèi)壁在對(duì)應(yīng)于所述第一曲面段位置設(shè)置有第三曲面段,并且所述第三曲面段為便于所述吸氣口進(jìn)行吸氣的二次曲面形狀。
[0010]優(yōu)選地,所述栗體的內(nèi)壁在對(duì)應(yīng)于所述第二曲面段位置設(shè)置有第四曲面段,并且所述第四曲面段為便于所述吸氣口進(jìn)行吸氣的二次曲面形狀。
[0011]總體而言,通過本實(shí)用新型所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠取得下列有益效果:
[0012]1)本液環(huán)真空栗的可動(dòng)擋板的設(shè)置有利于提高真空栗運(yùn)行效率高、吸氣腔體積的增加,也有利于氣體流量的提升,可調(diào)節(jié)的吸排氣起止角可按實(shí)際運(yùn)行的需要進(jìn)行調(diào)節(jié),使栗在效率的最佳點(diǎn)運(yùn)行;
[0013]2)本液環(huán)真空栗的栗體內(nèi)壁的形狀采用二次曲面,便于真空栗進(jìn)行吸氣和排氣,能提高工作效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。此外,下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0016]參照圖1,一種液環(huán)真空栗,包括栗體1,所述栗體1內(nèi)設(shè)置有葉輪2和密封件6,所述栗體1上設(shè)置有吸氣口 4和排氣口 5,所述密封件6用于分隔所述吸氣口 4和排氣口5,所述栗體1內(nèi)活動(dòng)安裝有可動(dòng)擋板7,所述可動(dòng)擋板7包括第一曲面段71和第二曲面段72 ;所述第一曲面段71用于調(diào)整吸氣起止角度,以及栗體1內(nèi)壁在對(duì)應(yīng)于吸氣口 4的部位與葉輪2之間的液體體積,這樣可以調(diào)整葉輪2與液環(huán)3在吸氣口 4處共同形成的月牙形空間的體積;所述第二曲面段72用于調(diào)整排報(bào)導(dǎo)起止角度,以及栗體1內(nèi)壁在對(duì)應(yīng)于排氣口 5的部位與葉輪2之間的液體體積,這樣可以調(diào)整葉輪2在排氣口 5處與液環(huán)3共同形成的月牙形空間的體積;
[0017]進(jìn)一步,沿著逆時(shí)針方向,所述吸氣口 4處葉輪2與液環(huán)3形成的月牙形空間的體積逐漸增大,所述第一曲面段71設(shè)置為便于所述吸氣口 4吸氣的二次曲面形狀。
[0018]進(jìn)一步,沿著逆時(shí)針方向,所述排氣口 5處葉輪2與液環(huán)3形成的月牙形空間的體積逐漸減小,所述第一曲面段71設(shè)置為便于所述排氣口 5排氣的二次曲面形狀。
[0019]進(jìn)一步,所述栗體1的內(nèi)壁在對(duì)應(yīng)于所述第一曲面段71位置設(shè)置有第三曲面段11,并且所述第三曲面段11為便于所述吸氣口 4進(jìn)行吸氣的二次曲面形狀。
[0020]進(jìn)一步,所述栗體1的內(nèi)壁在對(duì)應(yīng)于所述第二曲面段72位置設(shè)置有第四曲面段12,并且所述第四曲面段12為便于所述吸氣口 4進(jìn)行吸氣的二次曲面形狀。
[0021]現(xiàn)有的液環(huán)3栗理論及設(shè)計(jì)資料中,假定栗穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的液環(huán)3形狀是等厚的,并且由于葉輪2旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力,液環(huán)3是緊貼栗體1壁面的,而
[0022]Qm = vA p(a)
[0023]其中:Qm為液環(huán)3栗穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)等厚液環(huán)3法向截面的液體質(zhì)量流量,v為等厚液環(huán)3中液體的平均流速,A為等厚液環(huán)3的法向截面面積,P為液環(huán)3中液體的密度。另夕卜,對(duì)于一臺(tái)真空栗,其Qm是恒定的。因此液環(huán)真空栗穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),液體形成的液環(huán)3的外側(cè)緊貼栗體1的內(nèi)壁,液環(huán)3的內(nèi)側(cè)與葉輪2的輪轂和葉片形成月牙形空間,該月牙形空間的體積為V,在月牙形空間的側(cè)面開有吸氣口 4、排氣口 5和密封部6,由于葉輪2的旋轉(zhuǎn),月牙形空間的體積V由小變大,在吸氣口 4末尾處達(dá)到最大或約等于最大,經(jīng)過密封部6分隔后,又由大變小,氣體被壓縮,達(dá)到排氣壓力后由排氣口 5排出壓縮機(jī)外。
[0024]常規(guī)的液環(huán)真空栗的栗體1型線是規(guī)整的兩個(gè)半圓經(jīng)過一小段平段連接在一起的。本實(shí)用新型在吸氣口 4附近和排氣口 5附近對(duì)栗體1型線進(jìn)行了改進(jìn):在吸氣口 4處,栗體1型線往外移動(dòng)形成第三曲面段11,不考慮液體的氣化,又參照公式(a),經(jīng)分析可知液環(huán)3的速度V和液環(huán)3側(cè)面面積A和密度是恒定的。栗體1型線的外移形成的第三曲面段11,可增加吸氣口 4處的月牙形空間的體積V,增加液環(huán)3栗的吸氣能力和吸氣量。而在排氣口 5附近栗體1型線內(nèi)移形成第四曲面段12,月牙形空間的體積V可隨著葉輪2轉(zhuǎn)動(dòng)而減小,利于把氣體排出真空栗外。
[0025]本實(shí)用新型的可動(dòng)擋板7也采用特殊的形狀,該可動(dòng)擋板7的移動(dòng),可調(diào)節(jié)栗體1型線在吸氣口 4處和排氣口 5處的外移和內(nèi)移的程度和月牙形空間體積增加及減小的起止角度,達(dá)到控制吸氣和排氣起止角的目的。
[0026]本實(shí)用新型基于質(zhì)量流量守恒的簡化假設(shè),通過改變栗體1型線以及形成第三曲面段11和第二曲面段12,使液環(huán)真空栗運(yùn)行時(shí)形成的液環(huán)3分別外移和內(nèi)移,達(dá)到改變液環(huán)真空栗運(yùn)行時(shí)形成的月牙形空間體積,從而達(dá)到提高液環(huán)真空栗效率、氣體流量和調(diào)節(jié)運(yùn)行狀態(tài)及吸排氣起止角的目的。
[0027]本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液環(huán)真空栗,其特征在于,包括栗體(1),所述栗體(1)內(nèi)設(shè)置有葉輪(2)和密封件出),所述栗體(1)上設(shè)置有吸氣口(4)和排氣口(5),所述密封件(6)用于分隔所述吸氣口(4)和排氣口(5),所述栗體(1)內(nèi)活動(dòng)安裝有可動(dòng)擋板(7),所述可動(dòng)擋板(7)包括第一曲面段(71)和第二曲面段(72); 所述第一曲面段(71)用于調(diào)整栗體(1)內(nèi)壁在對(duì)應(yīng)于吸氣口(4)的部位與葉輪(2)之間的液體體積; 所述第二曲面段(72)用于調(diào)整栗體(1)內(nèi)壁在對(duì)應(yīng)于排氣口(5)的部位與葉輪(2)之間的液體體積。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液環(huán)真空栗,其特征在于,所述第一曲面段(71)設(shè)置為便于所述吸氣口(4)吸氣的二次曲面形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液環(huán)真空栗,其特征在于,所述第一曲面段(71)設(shè)置為便于所述排氣口(5)排氣的二次曲面形狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液環(huán)真空栗,其特征在于,所述栗體(1)的內(nèi)壁在對(duì)應(yīng)于所述第一曲面段(71)位置設(shè)置有第三曲面段(11),并且所述第三曲面段(11)為便于所述吸氣口(4)進(jìn)行吸氣的二次曲面形狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液環(huán)真空栗,其特征在于,所述栗體(1)的內(nèi)壁在對(duì)應(yīng)于所述第二曲面段(72)位置設(shè)置有第四曲面段(12),并且所述第四曲面段(12)為便于所述吸氣口(4)進(jìn)行吸氣的二次曲面形狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液環(huán)真空泵,包括泵體,所述泵體內(nèi)設(shè)置有葉輪、液環(huán)和密封件,所述泵體上設(shè)置有吸氣口和排氣口,所述吸氣口在所述排氣口的右方,所述密封件用于分隔所述吸氣口和排氣口,所述泵體內(nèi)活動(dòng)安裝有可動(dòng)擋板,所述可動(dòng)擋板包括第一曲面段和第二曲面段;所述第一曲面段用于調(diào)整吸氣起止角度和吸氣口處所述葉輪與泵體內(nèi)壁之間的液體體積,所述第二曲面段用于調(diào)整排氣起止角度及排氣口處所述葉輪與泵體內(nèi)壁之間的液體體積。本液環(huán)真空泵的可動(dòng)擋板的設(shè)置有利于提高真空泵運(yùn)行效率高、吸氣腔體積的增加,也有利于氣體流量的提升,可調(diào)節(jié)的吸排氣起止角可按實(shí)際運(yùn)行的需要進(jìn)行調(diào)節(jié),使泵在效率的最佳點(diǎn)運(yùn)行。
【IPC分類】F04C19/00
【公開號(hào)】CN204961299
【申請?zhí)枴緾N201520727676
【發(fā)明人】丁學(xué)俊, 許弘雷, 劉根凡, 黃廣平
【申請人】華中科技大學(xué)
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月17日
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