一種凸輪轉(zhuǎn)子泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輸送栗技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種轉(zhuǎn)子栗。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)子栗屬于容積栗。它是借助于工作腔里的多個(gè)固定容積輸送單位的周期性轉(zhuǎn)化來(lái)達(dá)到輸送流體的目的的。
[0003]目前的轉(zhuǎn)子栗外殼、主軸、副軸、兩個(gè)凸輪轉(zhuǎn)子、第一齒輪、第二齒輪，第一齒輪和第二齒輪分別設(shè)置在主軸和副軸上，主軸和副軸的同一端上固定設(shè)置有凸輪轉(zhuǎn)子，兩凸輪轉(zhuǎn)子相向轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)輸送的目的，但是現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子栗的輸送腔由于密封效果不好，所述存在泄露或者污染流體的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種密封效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的新型的凸輪轉(zhuǎn)子栗。
[0005]實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，一種凸輪轉(zhuǎn)子栗，轉(zhuǎn)子栗外殼、主軸、副軸、兩個(gè)凸輪轉(zhuǎn)子、第一齒輪、第二齒輪，其中第一齒輪和第二齒輪分別設(shè)置在主軸和副軸的同一端上，主軸和副軸的另一端上分別固定設(shè)置凸輪轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述外殼上依次設(shè)置有第一容置腔、第二容置腔和第三容置腔，所述第一齒輪和第二齒輪置入第一容置腔中，所述兩個(gè)凸輪轉(zhuǎn)子置于第三容置腔中，第三容置腔上設(shè)置有物料進(jìn)口和物料出口，所述第二容置腔與第三容置腔之間隔開(kāi)設(shè)置形成通道，所述主軸在位于通道處設(shè)置有第一密封機(jī)構(gòu)，所述第一密封機(jī)構(gòu)包括有第一密封套、第一密封圈、第二密封套和第二密封圈，所述第一密封套固定設(shè)置在第三容置腔的側(cè)壁上并與側(cè)臂之間設(shè)置第一密封圈，所述第二密封套固定設(shè)置在主軸上且與主軸之間設(shè)置第二密封圈，所述第一密封套與第二密封套的端面之間形成平面密封設(shè)置。
[0006]通過(guò)采用上述方案，使密封結(jié)構(gòu)的密封效果更好，具體表現(xiàn)在第一密封圈和第二密封圈都是靜密封設(shè)置，這樣可以大大延長(zhǎng)密封圈的使用壽命，另外密封機(jī)構(gòu)設(shè)置在通道處，這樣可以非常方便的觀察密封情況，第一時(shí)間知道泄露，另外主軸與機(jī)架之間的軸承上的潤(rùn)滑油不會(huì)吸入第三容置腔。
[0007]本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置是:所述第一密封機(jī)構(gòu)還包括有第三密封套和第三密封圈，第三密封套的前端與凸輪轉(zhuǎn)子抵觸，第三密封套的前端與主軸之間形成一個(gè)環(huán)形凹腔，環(huán)形凹腔內(nèi)設(shè)置有第三密封圈，第三密封圈與凸輪轉(zhuǎn)子之間形成密封配合，所述第二密封套通過(guò)套設(shè)在第三密封套后與主軸固定設(shè)置；所述副軸在位于通道處設(shè)置有第二密封機(jī)構(gòu)，第二密封機(jī)構(gòu)與第一密封機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同。
[0008]采用上述進(jìn)一步設(shè)置的方案，是對(duì)本產(chǎn)品的進(jìn)一步優(yōu)化，使密封效果更好。
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例反映主軸的剖視圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例反映凸輪轉(zhuǎn)子的立體圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例反映通道的立體圖；
[0014]圖5為圖2的A部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1一5所示，一種凸輪轉(zhuǎn)子栗，轉(zhuǎn)子栗外殼1、主軸2、副軸3、兩個(gè)凸輪轉(zhuǎn)子4、5、第一齒輪6、第二齒輪7，其中第一齒輪6和第二齒輪7分別設(shè)置在主軸2和副軸3的同一端上，主軸2和副軸3的另一端上分別固定設(shè)置凸輪轉(zhuǎn)子4、5，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述外殼I上依次設(shè)置有第一容置腔11、第二容置腔12和第三容置腔13，所述第一齒輪6和第二齒輪7置入第一容置腔11中，所述兩個(gè)凸輪轉(zhuǎn)子4、5置于第三容置腔13中，第三容置腔13上設(shè)置有物料進(jìn)口和物料出口 14，所述第二容置腔12與第三容置腔13之間隔開(kāi)設(shè)置形成通道123，所述主軸2在位于通道123處設(shè)置有第一密封機(jī)構(gòu)21，所述第一密封機(jī)構(gòu)21包括有第一密封套211、第一密封圈212、第二密封套213和第二密封圈214，所述第一密封套211固定設(shè)置在第三容置腔13的側(cè)壁上并與側(cè)臂之間設(shè)置第一密封圈212，所述第二密封套213固定設(shè)置在主軸2上且與主軸2之間設(shè)置第二密封圈214，所述第一密封套211與第二密封套213的端面之間形成平面密封設(shè)置，通過(guò)采用上述方案，使密封結(jié)構(gòu)的密封效果更好，具體表現(xiàn)在第一密封圈211和第二密封圈212都是靜密封設(shè)置，這樣可以大大延長(zhǎng)密封圈212的使用壽命，另外密封機(jī)構(gòu)21設(shè)置在通道123處，這樣可以非常方便的觀察密封情況，第一時(shí)間知道泄露，另外主軸2與機(jī)架I之間的軸承上的潤(rùn)滑油不會(huì)吸入第三容置腔13。
[0016]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述第一密封機(jī)構(gòu)21還包括有第三密封套215和第三密封圈216，第三密封套215的前端與凸輪轉(zhuǎn)子4抵觸，第三密封套215的前端與主軸2之間形成一個(gè)環(huán)形凹腔，環(huán)形凹腔內(nèi)設(shè)置有第三密封圈216，第三密封圈216與凸輪轉(zhuǎn)子4之間形成密封配合，所述第二密封套213通過(guò)套設(shè)在第三密封套215后與主軸2固定設(shè)置；所述副軸3在位于通道123處設(shè)置有第二密封機(jī)構(gòu)31，第二密封機(jī)構(gòu)31與第一密封機(jī)構(gòu)21結(jié)構(gòu)相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種凸輪轉(zhuǎn)子栗，轉(zhuǎn)子栗外殼、主軸、副軸、兩個(gè)凸輪轉(zhuǎn)子、第一齒輪、第二齒輪，其中第一齒輪和第二齒輪分別設(shè)置在主軸和副軸的同一端上，主軸和副軸的另一端上分別固定設(shè)置凸輪轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述外殼上依次設(shè)置有第一容置腔、第二容置腔和第三容置腔，所述第一齒輪和第二齒輪置入第一容置腔中，所述兩個(gè)凸輪轉(zhuǎn)子置于第三容置腔中，第三容置腔上設(shè)置有物料進(jìn)口和物料出口，所述第二容置腔與第三容置腔之間隔開(kāi)設(shè)置形成通道，所述主軸在位于通道處設(shè)置有第一密封機(jī)構(gòu)，所述第一密封機(jī)構(gòu)包括有第一密封套、第一密封圈、第二密封套和第二密封圈，所述第一密封套固定設(shè)置在第三容置腔的側(cè)壁上并與側(cè)臂之間設(shè)置第一密封圈，所述第二密封套固定設(shè)置在主軸上且與主軸之間設(shè)置第二密封圈，所述第一密封套與第二密封套的端面之間形成平面密封設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪轉(zhuǎn)子栗，其特征在于:所述第一密封機(jī)構(gòu)還包括有第三密封套和第三密封圈，第三密封套的前端與凸輪轉(zhuǎn)子抵觸，第三密封套的前端與主軸之間形成一個(gè)環(huán)形凹腔，環(huán)形凹腔內(nèi)設(shè)置有第三密封圈，第三密封圈與凸輪轉(zhuǎn)子之間形成密封配合，所述第二密封套通過(guò)套設(shè)在第三密封套后與主軸固定設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的凸輪轉(zhuǎn)子栗，其特征在于:所述副軸在位于通道處設(shè)置有第二密封機(jī)構(gòu)，第二密封機(jī)構(gòu)與第一密封機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及輸送泵技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種轉(zhuǎn)子泵。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，一種凸輪轉(zhuǎn)子泵，其特征在于：所述外殼上依次設(shè)置有第一容置腔、第二容置腔和第三容置腔，所述主軸在位于通道處設(shè)置有第一密封機(jī)構(gòu)，所述第一密封機(jī)構(gòu)包括有第一密封套、第一密封圈、第二密封套和第二密封圈，所述第一密封套固定設(shè)置在第三容置腔的側(cè)壁上并與側(cè)臂之間設(shè)置第一密封圈，所述第二密封套固定設(shè)置在主軸上且與主軸之間設(shè)置第二密封圈，所述第一密封套與第二密封套的端面之間形成平面密封設(shè)置。通過(guò)采用上述方案，本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種密封效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的新型的凸輪轉(zhuǎn)子泵。
【IPC分類】F04C15/00, F04C2/12
【公開(kāi)號(hào)】CN204984867
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520356293
【發(fā)明人】陳偉星
【申請(qǐng)人】溫州強(qiáng)亨機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年5月28日