一種徑向剖分兩端支撐兩級(jí)離心泵的制作方法
【專利說明】
一、技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程栗類技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種徑向剖分兩端支撐兩級(jí)離心栗。
二、【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國建筑、石油、石化、環(huán)保市場的高速增長，中國栗業(yè)迎來了強(qiáng)大的生機(jī)，可以說中國持續(xù)增長的市場空間必將給中國栗業(yè)帶來發(fā)展的春天。單就針對(duì)石油化工行業(yè)而言，在2003年以前我國的煉油廠單套裝置的加工能力一般在500萬噸/年左右，但隨著我國石化行業(yè)迅速發(fā)展，我國的煉油裝置已發(fā)展為以1000萬噸/年規(guī)模為主石油煉制裝置，甚至發(fā)展為2000萬噸/年的特大型的裝置。另外我國在“十二五”期間就將陸續(xù)建設(shè)一批1000萬噸/年以上大型煉油、100萬噸/年以上大型乙烯、100萬噸/年以上大型PTA等大型項(xiàng)目。這些大型項(xiàng)目的建設(shè)，必將帶動(dòng)下游項(xiàng)目的裝置的大型化，而裝置的大型化，必然要求其相應(yīng)的配套設(shè)備的大型化。就配套的栗而言，需要更大的流量，更高的揚(yáng)程，更大的軸功率栗類產(chǎn)品與之相適應(yīng)。當(dāng)前，栗的種類有多種，按作用原理可分為葉片式栗、容積式栗等其他類型栗。離心栗屬于葉片式栗的一種，分為單級(jí)離心栗和多級(jí)段式離心栗，為了增大揚(yáng)程和流量，多級(jí)段式離心栗使用的范圍更廣泛。多級(jí)段式離心栗可以增大揚(yáng)程，但限制了栗的流量，無法實(shí)現(xiàn)大流量；由于多級(jí)離心栗的體積大，成本高，不便于配套應(yīng)用。
三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種徑向剖分兩端支撐兩級(jí)離心栗，這種栗能夠滿足客戶大流量、高揚(yáng)程的性能要求，且體積小、重量輕。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種徑向剖分兩端支撐兩級(jí)離心栗，包括軸承體、栗蓋、栗體、葉輪、栗軸。栗軸上安裝有首級(jí)葉輪和次級(jí)葉輪，葉輪外及兩側(cè)裝有栗體、栗蓋和軸承體；其特征是所述的首級(jí)葉輪為雙吸式葉輪、次級(jí)葉輪單吸式葉輪；所述的次級(jí)葉輪出水側(cè)栗蓋內(nèi)設(shè)有軸向力平衡裝置；所述栗體內(nèi)設(shè)徑向擴(kuò)散過渡流道，徑向擴(kuò)散過渡流道擴(kuò)散面積比為2.8 ;所述軸承體采用360度圓周支撐軸承體。
[0006]所述的次級(jí)葉輪出水側(cè)栗蓋內(nèi)設(shè)有軸向力平衡裝置，裝置包括平衡孔，葉輪密封環(huán)，殼體密封環(huán)，節(jié)流襯套，平衡管，喉部襯套；平衡孔設(shè)在次級(jí)葉輪的背部，葉輪密封環(huán)安裝在葉輪背環(huán)處，殼體密封環(huán)與葉輪密封環(huán)相配合安裝在栗蓋上，節(jié)流襯套安裝在與平衡孔相對(duì)應(yīng)處的栗蓋上，喉部襯套安裝在與節(jié)流襯套相對(duì)應(yīng)處的栗蓋上，平衡管安裝在栗體上，并與栗蓋喉部襯套處的內(nèi)腔相通，平衡管的另一端與栗的進(jìn)口相連接。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]由于采用了首級(jí)雙吸式葉輪，次級(jí)單吸式葉輪，并與雙吸式吸水室和過渡流道配合，增大了栗的流量和揚(yáng)程，改善了首級(jí)葉輪入口及雙吸吸水室的汽蝕性能，平衡了栗吸入口的壓力，拓寬了該型栗的應(yīng)用領(lǐng)域，滿足大流量高揚(yáng)程的使用場合。
[0009]由于在非驅(qū)動(dòng)端栗蓋設(shè)置了軸向力平衡裝置，裝置的平衡管連接栗進(jìn)口，配合葉輪密封環(huán)、殼體密封環(huán)、平衡孔、節(jié)流襯套、喉部襯套完成軸向力的平衡，同時(shí)降低了非驅(qū)動(dòng)端機(jī)械密封處壓力，延長了使用壽命。
[0010]由于徑向擴(kuò)散過渡流道擴(kuò)散面積比為2.8，過渡流道具有擴(kuò)散回收能量及加速液體進(jìn)入下級(jí)葉輪的作用，保證了整機(jī)的高效性。
[0011]由于軸承體采用360度圓周支撐結(jié)構(gòu)，提高了軸承體和栗蓋的聯(lián)接可靠性，延長了軸承體的使用壽命，在一定程度上降低了噪聲和震動(dòng)，使栗在復(fù)雜工況下運(yùn)轉(zhuǎn)更加可靠穩(wěn)定。
四、【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型徑向剖分兩端支撐兩級(jí)離心栗的剖視結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的徑向剖分兩端支撐兩級(jí)離心栗軸向力平衡裝置7的局部放大圖。
[0015]圖中:1.軸承體，2.栗蓋，3.栗軸，4.栗體，5.首級(jí)雙吸式葉輪，、6.次級(jí)單吸式葉輪，7.軸向力平衡裝置，8.栗蓋，9.軸承體，10.次級(jí)吸水室，11.過渡流道，12吸水室，13.壓水室。
五、【具體實(shí)施方式】
:
[0016]在附圖中，本實(shí)用新型一種徑向剖分兩端支撐兩級(jí)離心栗，包括軸承體、栗蓋、栗體、葉輪、栗軸。栗軸3上安裝有首級(jí)葉輪5和次級(jí)葉輪5，葉輪外及兩側(cè)裝有栗體4、栗蓋2和8、軸承體1和9 ;其特征是所述的首級(jí)葉輪5為雙吸式葉輪、次級(jí)葉輪6單吸式葉輪；所述的次級(jí)葉輪6出水側(cè)栗蓋8內(nèi)設(shè)有軸向力平衡裝置7 ;所述栗體4內(nèi)設(shè)徑向擴(kuò)散過渡流道11，徑向擴(kuò)散過渡流道11擴(kuò)散面積比為2.8 ;所述軸承體1和9采用360度圓周支撐軸承體。軸承體1和9與栗蓋2和8聯(lián)接時(shí)可形成360°的圓周支撐，均布了載荷。
[0017]所述的次級(jí)葉輪出水側(cè)栗蓋內(nèi)設(shè)有軸向力平衡裝置7，裝置包括平衡孔14，葉輪密封環(huán)15，殼體密封環(huán)16，節(jié)流襯套17，平衡管18，喉部襯套19 ;平衡孔14設(shè)在次級(jí)葉輪的背部，葉輪密封環(huán)15安裝在葉輪背環(huán)上，殼體密封環(huán)16與葉輪密封環(huán)相配合安裝在栗蓋8上，節(jié)流襯套17安裝在與平衡孔14相對(duì)應(yīng)處的栗蓋8上，喉部襯套19安裝在與節(jié)流襯套17相對(duì)應(yīng)處的栗蓋8上，平衡管18安裝在栗體4上，并與栗蓋8喉部襯套處的內(nèi)腔相通，平衡管18的另一端與栗的進(jìn)口相連接。
[0018]所述徑向擴(kuò)散過渡流道11設(shè)在首級(jí)葉輪5對(duì)應(yīng)的栗體雙蝸殼壓水室13之后并與次級(jí)吸水室10相接。液體通過葉輪之后經(jīng)過雙蝸殼壓水室13進(jìn)入徑向擴(kuò)散過渡流道11，之后進(jìn)入次級(jí)吸水室10。過渡流道13具有擴(kuò)散回收能量及加速液體進(jìn)入下級(jí)葉輪的作用，保證了整機(jī)的高效性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種徑向剖分兩端支撐兩級(jí)離心栗，包括軸承體、栗蓋、栗體、葉輪、栗軸；所述的栗軸(3)上安裝有首級(jí)葉輪(5)和次級(jí)葉輪(6)，葉輪外及兩側(cè)裝有栗體(4)、栗蓋(2、8)和軸承體(1、9);其特征是:所述的首級(jí)葉輪(5)為雙吸式葉輪、次級(jí)葉輪(6)為單吸式葉輪；所述的次級(jí)葉輪(6)出水側(cè)栗蓋(8)內(nèi)設(shè)有軸向力平衡裝置(7);所述栗體(4)內(nèi)有徑向擴(kuò)散過渡流道(11)，徑向擴(kuò)散過渡流道(11)擴(kuò)散面積比為2.8 ;所述軸承體(1、9)采用360度圓周支撐軸承體。2.如權(quán)利要求1所述的徑向剖分兩端支撐兩級(jí)離心栗，其特征是:所述的軸向力平衡裝置(7)包括平衡孔(14)，葉輪密封環(huán)(15)，殼體密封環(huán)(16)，節(jié)流襯套(17)，平衡管(18)，喉部襯套(19);平衡孔(14)設(shè)在次級(jí)葉輪的背部，葉輪密封環(huán)(15)安裝在葉輪背環(huán)上，殼體密封環(huán)(16)與葉輪密封環(huán)相配合安裝在栗蓋(8)上，節(jié)流襯套(17)安裝在與平衡孔(14)相對(duì)應(yīng)處的栗蓋(8)上，喉部襯套(19)安裝在與節(jié)流襯套(17)相對(duì)應(yīng)處的栗蓋(8)上，平衡管(18)安裝在栗體(4)上，并與栗蓋(8)喉部襯套處的內(nèi)腔相通，平衡管(18)的另一端與栗的進(jìn)口相連接。3.如權(quán)利要求1所述的徑向剖分兩端支撐兩級(jí)離心栗，其特征是:所述徑向擴(kuò)散過渡流道(11)設(shè)在首級(jí)葉輪(5)對(duì)應(yīng)的栗體雙蝸殼壓水室(13)之后并與次級(jí)吸水室(10)相接。
【專利摘要】一種徑向剖分兩端支撐兩級(jí)離心泵，泵軸上安裝有首級(jí)葉輪和次級(jí)葉輪，葉輪外及兩側(cè)裝有泵體、泵蓋和軸承體；所述的首級(jí)葉輪為雙吸式葉輪、次級(jí)葉輪單吸式葉輪，增大了泵的流量和揚(yáng)程，滿足大流量高揚(yáng)程的使用場合；所述的次級(jí)葉輪出水側(cè)泵蓋內(nèi)設(shè)有軸向力平衡裝置，平衡裝置完成軸向力的平衡，同時(shí)降低了非驅(qū)動(dòng)端機(jī)械密封處壓力，延長了使用壽命；所述泵體內(nèi)設(shè)徑向擴(kuò)散過渡流道，過渡流道具有擴(kuò)散回收能量及加速液體進(jìn)入下級(jí)葉輪的作用，保證了整機(jī)的高效性；所述軸承體采用360度圓周支撐軸承體，提高了軸承體和泵蓋的聯(lián)接可靠性，延長了軸承體的使用壽命，在一定程度上降低了噪聲和震動(dòng)，使泵在復(fù)雜工況下運(yùn)轉(zhuǎn)更加可靠穩(wěn)定。
【IPC分類】F04D29/42, F04D1/06, F04D29/44, F04D29/66, F04D29/046, F04D29/22
【公開號(hào)】CN205064285
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520788217
【發(fā)明人】左傳璽, 周宏 , 王中升, 郭亞平, 魏紅滿
【申請(qǐng)人】遼寧長志泵業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日