液壓缸活塞連接機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種液壓缸活塞連接機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有液壓缸的活塞的圓周面開有用以放置密封圈的凹槽，從而達(dá)到活塞與缸體之間的密封，存在的問題是，密封圈在放置和拆卸時(shí)均需要在外力作用下將其周向拉伸、撐大后才能放置進(jìn)凹槽和從凹槽取出，周向拉伸、撐大密封圈的過程中會對密封圈造成塑性變形，導(dǎo)致密封圈尺寸發(fā)生變化，密封效果變差，同時(shí)周向拉伸、撐大密封圈費(fèi)時(shí)費(fèi)力，特別是拆卸密封圈時(shí)，由密封圈嵌入凹槽內(nèi)，對密封圈施加周向力非常困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種液壓缸活塞連接機(jī)構(gòu)，無需周向拉伸、撐大密封圈就可以將其安裝在活塞上。
[0004]本實(shí)用新型的液壓缸活塞連接機(jī)構(gòu)，包括活塞桿和活塞，所述活塞包括壓環(huán)和連接體，所述壓環(huán)中部開有通孔，所述連接體中部開有螺紋孔，所述活塞桿的端部為螺紋段，所述活塞桿上對應(yīng)螺紋段的根部具有軸肩，所述螺紋段穿過壓環(huán)的通孔后與連接體的螺紋孔連接，并由軸肩將壓環(huán)壓緊在連接體上，所述連接體靠近壓環(huán)的一端具有軸向插入密封圈的軸頭。
[0005]進(jìn)一步，所述連接體遠(yuǎn)離壓環(huán)的一端上開有與螺紋孔同心的正六邊形凹槽。
[0006]進(jìn)一步，所述壓環(huán)與軸頭相對的端面上分別設(shè)有相互配合的錐頭和錐孔。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的液壓缸活塞連接機(jī)構(gòu)，包括活塞桿和活塞，所述活塞包括壓環(huán)和連接體，所述壓環(huán)中部開有通孔，所述連接體中部開有螺紋孔，所述活塞桿的端部為螺紋段，所述活塞桿上對應(yīng)螺紋段的根部具有軸肩，所述螺紋段穿過壓環(huán)的通孔后與連接體的螺紋孔連接，并由軸肩將壓環(huán)壓緊在連接體上，所述連接體靠近壓環(huán)的一端具有軸向插入密封圈的軸頭。安裝密封圈時(shí)，直接將密封圈軸向插入軸頭上，然后安裝活塞桿，通過壓環(huán)軸向壓緊密封圈，拆卸時(shí)，直接將連接體從螺紋段上擰下來，再軸向?qū)⒚芊馊σ瞥鲚S頭，通過該結(jié)構(gòu)的活塞設(shè)計(jì)，密封圈安裝、拆卸均無需周向拉伸，裝配效率高，省時(shí)省力。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0009]圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的右視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖所示:本實(shí)施例的液壓缸活塞連接機(jī)構(gòu)，包括活塞桿1和活塞2，所述活塞2包括壓環(huán)21和連接體22，所述壓環(huán)21中部開有通孔23，所述連接體22中部開有螺紋孔24，所述活塞桿1的端部為螺紋段11，所述活塞桿1上對應(yīng)螺紋段的根部具有軸肩12，所述螺紋段11穿過壓環(huán)的通孔后與連接體的螺紋孔連接，并由軸肩12將壓環(huán)21壓緊在連接體22上，所述連接體22靠近壓環(huán)21的一端具有軸向插入密封圈的軸頭25。安裝密封圈時(shí)，直接將密封圈軸向插入軸頭25上，密封圈與軸頭25有一定的過盈連接，壓環(huán)21靠在密封圈端部，然后安裝活塞桿，活塞桿1通過螺紋段11與連接體22螺紋連接，由軸肩12使壓環(huán)21軸向壓緊密封圈，拆卸時(shí)，直接將連接體22從螺紋段上擰下來，密封圈與連接體1 一同被拆下，再軸向?qū)⒚芊馊σ瞥鲚S頭，這樣通過剖分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的活塞，密封圈安裝、拆卸只需軸向移動而無需周向拉伸，裝配效率高，省時(shí)省力。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接體22遠(yuǎn)離壓環(huán)的一端上開有與螺紋孔24同心的正六邊形凹槽26。通過正六邊形凹槽26可以放置扳手，作為扳手的施力部位將連接體從活塞桿上擰下來。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓環(huán)21與軸頭25相對的端面上分別設(shè)有相互配合的錐頭31和錐孔32。壓環(huán)21與軸頭25之間產(chǎn)生一定的擠壓預(yù)應(yīng)力，使密封圈固定更牢靠。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述軸頭對應(yīng)螺紋孔的部位與壓環(huán)之間設(shè)有0型圈4，進(jìn)一步防止從通孔23和螺紋孔24滲油。
[0015]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓缸活塞連接機(jī)構(gòu)，包括活塞桿(1)和活塞(2)，其特征在于:所述活塞(2)包括壓環(huán)(21)和連接體(22)，所述壓環(huán)(21)中部開有通孔(23)，所述連接體(22)中部開有螺紋孔(24)，所述活塞桿(1)的端部為螺紋段(11 )，所述活塞桿(1)上對應(yīng)螺紋段的根部具有軸肩(12)，所述螺紋段(11)穿過壓環(huán)的通孔后與連接體的螺紋孔連接，并由軸肩(12)將壓環(huán)(21)壓緊在連接體(22 )上，所述連接體(22 )靠近壓環(huán)(21)的一端具有軸向插入密封圈的軸頭(25)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓缸活塞連接機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述連接體(22)遠(yuǎn)離壓環(huán)的一端上開有與螺紋孔(24)同心的正六邊形凹槽(26)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓缸活塞連接機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓環(huán)(21)與軸頭(25)相對的端面上分別設(shè)有相互配合的錐頭(31)和錐孔(32)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液壓缸活塞連接機(jī)構(gòu)，包括活塞桿和活塞，所述活塞包括壓環(huán)和連接體，所述壓環(huán)中部開有通孔，所述連接體中部開有螺紋孔，所述活塞桿的端部為螺紋段，所述活塞桿上對應(yīng)螺紋段的根部具有軸肩，所述螺紋段穿過壓環(huán)的通孔后與連接體的螺紋孔連接，并由軸肩將壓環(huán)壓緊在連接體上，所述連接體靠近壓環(huán)的一端具有軸向插入密封圈的軸頭。安裝密封圈時(shí)，直接將密封圈軸向插入軸頭上，然后安裝活塞桿，通過壓環(huán)軸向壓緊密封圈，拆卸時(shí)，直接將連接體從螺紋段上擰下來，再軸向?qū)⒚芊馊σ瞥鲚S頭，通過該結(jié)構(gòu)的活塞設(shè)計(jì)，密封圈安裝、拆卸均無需周向拉伸，裝配效率高，省時(shí)省力。
【IPC分類】F15B15/20, F16J1/00
【公開號】CN205089723
【申請?zhí)枴緾N201520762266
【發(fā)明人】吳章彬
【申請人】重慶盛鎂鎂業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年9月29日