一種多功能柱塞泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及柱塞栗領(lǐng)域，具體涉及一種多功能柱塞栗。
【背景技術(shù)】
[0002]柱塞栗，是由電動(dòng)機(jī)提供栗的動(dòng)力，經(jīng)鼓型齒聯(lián)軸器帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。由減速機(jī)減速帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)。通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)槭诸^和柱塞為往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)柱塞向后死點(diǎn)移動(dòng)時(shí)，栗容積腔逐步增大，栗腔內(nèi)壓力降低，當(dāng)栗腔壓力低于進(jìn)口壓力時(shí)，吸入閥在進(jìn)口端壓力作用下開(kāi)啟，流體被吸入；當(dāng)柱塞向前死點(diǎn)移動(dòng)時(shí)，栗腔內(nèi)壓力增大，此時(shí)吸入閥關(guān)閉，排出閥打開(kāi)，流體被擠出液缸，達(dá)到了吸入和排出的目的。
[0003]現(xiàn)有機(jī)械電子設(shè)備領(lǐng)域的流體控制中，現(xiàn)有以下控制方式有:齒輪栗、螺桿栗、單缸柱塞栗、雙缸柱塞栗，以上幾種技術(shù)存在幾種缺陷:齒輪栗是通過(guò)齒與齒嚙合來(lái)輸送流體，不耐磨損成本靈活性不好、在某些場(chǎng)合造成不必要的成本浪費(fèi)流量的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性、運(yùn)行便宜性，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種高精度、長(zhǎng)壽命的精確流體控制且能進(jìn)行多種方式運(yùn)行的多功能柱塞栗。
[0005]為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型的方案是:一種多功能柱塞栗，包括栗體、驅(qū)動(dòng)模塊、進(jìn)口閥、出口閥、柱塞桿、軸承、絲桿，所述栗體、絲桿和柱塞桿均為兩組，所述驅(qū)動(dòng)模塊前端連接至絲桿，所述絲桿通過(guò)軸承與柱塞桿連接，所述柱塞桿與栗體連接，所述栗體前端分別設(shè)置有進(jìn)口閥和出口閥，所述兩組進(jìn)口閥前端連接有三通進(jìn)口，所述兩組出口閥前端連接有三通出口；
[0006]所述驅(qū)動(dòng)模塊電連接有脈沖發(fā)射器。
[0007]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)模塊包括有兩組電機(jī)、兩組聯(lián)軸器，所述電機(jī)分別通過(guò)聯(lián)軸器與絲桿連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)模塊包括有一組電機(jī)、聯(lián)軸器和傳動(dòng)齒輪，所述電機(jī)與聯(lián)軸器連接，所述聯(lián)軸器與傳動(dòng)齒輪連接，所述一組絲桿直接與聯(lián)軸器連接，所述另一組絲桿與傳動(dòng)齒輪連接，
[0009]作為優(yōu)選，所述柱塞桿和絲桿分別下方設(shè)置有光電開(kāi)關(guān)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果，本申請(qǐng)進(jìn)行多種運(yùn)行方式:單栗運(yùn)行、雙栗并聯(lián)運(yùn)行、雙栗串聯(lián)運(yùn)行；當(dāng)雙栗并聯(lián)運(yùn)動(dòng)時(shí)可獲得雙倍流量提高工作效率;當(dāng)雙栗串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，可有效節(jié)約吸膠時(shí)間，減少資源浪費(fèi);本申請(qǐng)采用脈沖計(jì)數(shù)方式進(jìn)行電機(jī)前進(jìn)或者后退操作，能夠精確實(shí)現(xiàn)擠出或吸入流體，同時(shí)設(shè)置有光電開(kāi)關(guān)，可進(jìn)行定位校正;本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)具有高精度、長(zhǎng)壽命、多運(yùn)行方式、合理利用成本，維護(hù)容易的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的局部剖視圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]如圖1-4所示，本實(shí)用新型所述的具體實(shí)施例為一種多功能柱塞栗，包括栗體1、驅(qū)動(dòng)模塊2、進(jìn)口閥7、出口閥8、柱塞桿4、軸承5、絲桿3，所述栗體1、絲桿3和柱塞桿4均為兩組，所述驅(qū)動(dòng)模塊2前端連接至絲桿3，所述絲桿3通過(guò)軸承5與柱塞桿4連接，所述柱塞桿4與栗體I連接，所述栗體I前端分別設(shè)置有進(jìn)口閥7和出口閥8，所述兩組進(jìn)口閥7前端連接有三通進(jìn)口 1，所述兩組出口 8閥前端連接有三通出口 11;
[0017]所述驅(qū)動(dòng)模塊2電連接有脈沖發(fā)射器。當(dāng)驅(qū)動(dòng)模塊內(nèi)的電機(jī)正向運(yùn)行時(shí)，脈沖發(fā)射器發(fā)射脈沖，隨著前進(jìn)步數(shù)的不斷增加，柱塞桿的位置相應(yīng)地前進(jìn)擠出流體，脈沖發(fā)射器記錄前進(jìn)的計(jì)數(shù)，計(jì)數(shù)達(dá)到指定值時(shí)停止前進(jìn);隨后，脈沖發(fā)射器發(fā)射脈沖，電機(jī)反向運(yùn)行，隨著后退步數(shù)的不斷增加，柱塞桿的位置相應(yīng)地向后移動(dòng)吸入流體，脈沖發(fā)射器記錄前進(jìn)的計(jì)數(shù)，計(jì)數(shù)達(dá)到指定值時(shí)停止后退。通過(guò)脈沖發(fā)射器發(fā)射脈沖的頻率實(shí)現(xiàn)栗體輸出壓力和輸出流量的大小的控制，通過(guò)脈沖發(fā)射器發(fā)射脈沖的計(jì)數(shù)個(gè)數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)柱塞桿位置的控制。所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
[0018]如圖1、3所示，所述驅(qū)動(dòng)模塊2包括有兩組電機(jī)13、兩組聯(lián)軸器8，所述電機(jī)13分別通過(guò)聯(lián)軸器8與絲桿3連接。通過(guò)雙驅(qū)動(dòng)模塊可以更好的進(jìn)行實(shí)現(xiàn)并聯(lián)效果，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)雙倍流量。
[0019]如圖4所示，所述驅(qū)動(dòng)模塊2包括有一組電機(jī)13、聯(lián)軸器8和傳動(dòng)齒輪12，所述電機(jī)13與聯(lián)軸器8連接，所述聯(lián)軸器8與傳動(dòng)齒輪12連接，所述一組絲桿3直接與聯(lián)軸器8連接，所述另一組絲桿3與傳動(dòng)齒輪12連接，
[0020]為了實(shí)現(xiàn)栗體更加精準(zhǔn)的吸入或擠壓流體，所述柱塞桿4和絲桿3分別下方設(shè)置有光電開(kāi)關(guān)9。光電開(kāi)關(guān)能起到防卡死和定位的功能，在頭尾分別設(shè)置光電開(kāi)關(guān)，通過(guò)光電開(kāi)關(guān)可以感應(yīng)柱塞桿的位置，避免超過(guò)指定位置。
[0021]本申請(qǐng)的多功能柱塞栗在實(shí)際使用及工作中可單栗運(yùn)行、雙栗并聯(lián)運(yùn)行、雙栗串聯(lián)運(yùn)行。本多功能柱塞栗可單栗單獨(dú)運(yùn)行單缸運(yùn)行，結(jié)構(gòu)如圖1所示，單栗運(yùn)行時(shí)輸出流量為正常值。
[0022]如圖3所示，雙栗并聯(lián)運(yùn)行，通過(guò)兩組電機(jī)同時(shí)前進(jìn)可以實(shí)現(xiàn)雙倍的流量輸出，雙栗并聯(lián)時(shí)在電機(jī)驅(qū)動(dòng)栗體同時(shí)前進(jìn)通過(guò)三通出口輸出流體，同時(shí)后退時(shí)電機(jī)驅(qū)動(dòng)栗體從三通進(jìn)口吸入流體。
[0023]如圖4所示，雙栗串聯(lián)運(yùn)行，兩個(gè)栗體交替進(jìn)行液體的吸入與輸出，能夠有效提高節(jié)約吸入的時(shí)間，提高工作效率。使用時(shí)驅(qū)動(dòng)模塊僅設(shè)置一個(gè)電機(jī)作為動(dòng)力，上下兩組絲桿通過(guò)傳動(dòng)齒輪進(jìn)行傳動(dòng)連接，當(dāng)?shù)谝焕躞w輸出流體時(shí)，第二栗體吸入流體，此時(shí)第一栗體出口閥為打開(kāi)狀態(tài)、進(jìn)口閥為關(guān)閉狀態(tài)，第二栗體進(jìn)口閥為打開(kāi)狀態(tài)、出口閥為關(guān)閉狀態(tài);運(yùn)行過(guò)程中第二栗體與第一栗體的柱塞桿接近指定限位位置時(shí)，關(guān)閉第二栗體進(jìn)口閥，打開(kāi)出口閥，第一栗體關(guān)閉出口閥，打開(kāi)進(jìn)口閥第二栗體輸出流體，第一栗吸入流體，完成交替。之后，第二栗體繼續(xù)輸送流體，第一栗打開(kāi)進(jìn)口閥抽吸充滿，開(kāi)始下一個(gè)周期的運(yùn)行。
[0024]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能柱塞栗，包括栗體、驅(qū)動(dòng)模塊、進(jìn)口閥、出口閥、柱塞桿、軸承、絲桿，其特征在于:所述栗體、絲桿和柱塞桿均為兩組，所述驅(qū)動(dòng)模塊前端連接至絲桿，所述絲桿通過(guò)軸承與柱塞桿連接，所述柱塞桿與栗體連接，所述栗體前端分別設(shè)置有進(jìn)口閥和出口閥，所述兩組進(jìn)口閥前端連接有三通進(jìn)口，所述兩組出口閥前端連接有三通出口 ； 所述驅(qū)動(dòng)模塊電連接有脈沖發(fā)射器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能柱塞栗，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)模塊包括有兩組電機(jī)、兩組聯(lián)軸器，所述電機(jī)分別通過(guò)聯(lián)軸器與絲桿連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能柱塞栗，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)模塊包括有一組電機(jī)、聯(lián)軸器和傳動(dòng)齒輪，所述電機(jī)與聯(lián)軸器連接，所述聯(lián)軸器與傳動(dòng)齒輪連接，所述一組絲桿直接與聯(lián)軸器連接，所述另一組絲桿與傳動(dòng)齒輪連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一條所述的多功能柱塞栗，其特征在于:所述柱塞桿和絲桿分別下方設(shè)置有光電開(kāi)關(guān)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能柱塞泵，所述泵體、絲桿和柱塞桿均為兩組，所述驅(qū)動(dòng)模塊前端連接至絲桿，所述絲桿通過(guò)軸承與柱塞桿連接，所述柱塞桿與泵體連接，所述泵體前端分別設(shè)置有進(jìn)口閥和出口閥，所述兩組進(jìn)口閥前端連接有三通進(jìn)口，所述兩組出口閥前端連接有三通出口；所述驅(qū)動(dòng)模塊電連接有脈沖發(fā)射器。本申請(qǐng)進(jìn)行多種運(yùn)行方式：?jiǎn)伪眠\(yùn)行、雙泵并聯(lián)運(yùn)行、雙泵串聯(lián)運(yùn)行；當(dāng)雙泵并聯(lián)運(yùn)動(dòng)時(shí)可獲得雙倍流量提高工作效率；當(dāng)雙泵串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，可有效節(jié)約吸膠時(shí)間，減少資源浪費(fèi)；本申請(qǐng)采用脈沖計(jì)數(shù)方式進(jìn)行電機(jī)前進(jìn)或者后退操作，能夠精確實(shí)現(xiàn)擠出或吸入流體；本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)具有高精度、長(zhǎng)壽命、多運(yùn)行方式、合理利用成本，維護(hù)容易的特點(diǎn)。
【IPC分類】F04B17/03, F04B53/10, F04B49/06, F04B23/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205172864
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521003439
【發(fā)明人】康爭(zhēng)飛
【申請(qǐng)人】廣州明康自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日