耐磨式柱塞的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及柱塞栗技術領域，尤其是涉及一種耐磨式柱塞。
【背景技術】
[0002]柱塞栗是液壓系統的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現吸油、壓油。柱塞栗具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調節(jié)方便等優(yōu)點，被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調節(jié)的場合，諸如液壓機、工程機械和船舶中。
[0003]柱塞栗一般分為單柱塞栗、臥式柱塞栗、軸向柱塞栗和徑向柱塞栗。傳統的單柱塞栗結構組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。柱塞處于缸體外部的一端端面與偏心輪的曲線輪廓面接觸，偏心輪旋轉一轉，柱塞上下往復運動一次，向下運動吸油，向上運動排油。但是在長時間的使用過程中，柱塞處于缸體外部的一端端面磨損嚴重，影響了柱塞栗的使用，需要拆開柱塞栗更換柱塞，拆裝時間較長，勞動效率較低。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:為了克服現有技術中柱塞栗在長時間的使用過程中，柱塞處于缸體外部的一端端面磨損嚴重，影響了柱塞栗的使用，需要拆開柱塞栗更換柱塞，拆裝時間較長，勞動效率較低的問題，提供一種耐磨式柱塞。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種耐磨式柱塞，包括柱塞本體，所述柱塞本體的一端可拆卸安裝有轉輪，所述轉輪上周向開有環(huán)形凹槽，柱塞栗中的凸輪的曲線輪廓面與環(huán)形凹槽的底部接觸，凸輪的兩個端面分別與環(huán)形凹槽的兩側面接觸，轉輪將凸輪卡設在環(huán)形凹槽內，防止凸輪與轉輪之間的面脫離，使凸輪與轉輪始終處于貼合的狀態(tài)下。
[0006]為了更好的將轉輪轉動安裝在所述柱塞本體上，所述柱塞本體的一端可拆卸安裝有轉輪固定架，所述轉輪轉動安裝在所述轉輪固定架上。
[0007]進一步的，所述轉輪固定架包括底板，所述底板上垂直固定安裝有支撐板，兩個所述支撐板平行且間隔設置，所述轉輪轉動安裝在兩個所述支撐板之間。
[0008]為了實現轉輪的可拆卸，當轉輪中與凸輪接觸的面磨損時，可以只更換轉輪，操作更方便的同時節(jié)省了材料，防止了資源浪費，所述轉輪通過螺釘轉動安裝在所述支撐板上。
[0009]為了實現轉輪固定架的可拆卸，所述轉輪固定架的底部設有螺紋柱，所述柱塞本體的端面上設有螺紋孔，所述螺紋柱螺紋安裝在所述螺紋孔內。
[0010]為了防止柱塞本體與所述轉輪固定架之間發(fā)生相對轉動，導致轉輪固定架與柱塞本體脫開，所述底板上圓周均布有若干通孔，所述通孔內可伸縮安裝有止轉銷，所述柱塞本體上開有螺紋孔的端面上圓周均布有若干盲孔，所述止轉銷插設在所述盲孔內。
[0011]為了實現止轉銷在通孔內的可伸縮，所述通孔內安裝有彈簧，所述彈簧的一端與所述通孔內壁固定連接，所述彈簧的另一端與所述止轉銷固定連接。
[0012 ]為了實現轉輪能在水平或豎直兩個方向上固定，所述盲孔的數量是所述通孔數量的兩倍。
[0013]安裝時，先將轉輪用螺釘轉動安裝在兩個支撐板上，底板與兩個支撐板為一體制造結構，將兩個止轉銷拔出，將底板中的螺紋柱旋入柱塞本體上的螺紋孔中，將凸輪卡設在轉輪的環(huán)形凹槽內，最后調整底板的位置，調整好后將止轉銷插入盲孔，安裝完畢。使用時，轉輪與凸輪始終處于面接觸的狀態(tài)下，凸輪轉動帶動轉輪轉動，減小了摩擦;在使用時間較久后，只需更換磨損的轉輪，由于轉輪通過螺釘轉動安裝在支撐板上，螺釘可拆卸，便于轉輪的更換;若支撐板發(fā)生磨損、開裂等問題時，只需更換轉輪固定架即可，操作更方便的同時節(jié)省了材料，防止了資源浪費。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型中的轉輪固定架可拆卸安裝在柱塞本體上，轉輪可拆卸安裝在轉輪固定架上，當支撐板發(fā)生磨損、開裂等問題時，只需更換轉輪固定架，當轉輪磨損后只需更換轉輪，操作更方便的同時節(jié)省了材料，防止了資源浪費；另外，轉輪的圓周面上周向開有環(huán)形凹槽，柱塞栗中的凸輪的曲線輪廓面與環(huán)形凹槽的底部接觸，凸輪的兩個端面分別與環(huán)形凹槽的兩側面接觸，轉輪將凸輪卡設在環(huán)形凹槽內，防止凸輪與轉輪之間的面脫離，使凸輪與轉輪始終處于貼合的狀態(tài)下，保證了柱塞栗工作的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0016]圖1是本實用新型的二維不意圖；
[0017]圖2是本實用新型的右視圖；
[0018]圖3是本實用新型圖2中A-A處的剖視圖；
[0019]圖4是本實用新型中轉輪固定架的三維示意圖；
[0020]圖5是本實用新型中柱塞本體的三維示意圖；
[0021 ]圖6是本實用新型中轉輪的三維示意圖。
[0022]圖中:1.柱塞本體，2.轉輪，3.環(huán)形凹槽，4.轉輪固定架，5.底板，6.支撐板，7.螺釘，8.螺紋柱，9.螺紋孔，10.止轉銷，11.盲孔，12.彈簧。
【具體實施方式】
[0023]現在結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0024]如圖1和圖2所示的一種耐磨式柱塞，包括如圖5所示的柱塞本體I，為了更好的將轉輪2轉動安裝在所述柱塞本體I上，所述柱塞本體I的一端可拆卸安裝有如圖4所示的轉輪固定架4，所述轉輪固定架4的底部設有螺紋柱8，所述柱塞本體I的端面上設有螺紋孔9，所述螺紋柱8螺紋安裝在所述螺紋孔9內。所述轉輪2轉動安裝在所述轉輪固定架4上，所述轉輪2上周向開有環(huán)形凹槽3，如圖6所示柱塞栗中的凸輪的曲線輪廓面與環(huán)形凹槽3的底部接觸，凸輪的兩個端面分別與環(huán)形凹槽3的兩側面接觸，轉輪2將凸輪卡設在環(huán)形凹槽3內，防止凸輪與轉輪2之間的面脫離，使凸輪與轉輪2始終處于貼合的狀態(tài)下。
[0025]所述轉輪固定架4包括底板5，所述底板5上垂直固定安裝有支撐板6，兩個所述支撐板6平行且間隔設置，所述轉輪2轉動安裝在兩個所述支撐板6之間。為了實現轉輪2的可拆卸，當轉輪2中與凸輪接觸的面磨損時，可以只更換轉輪2，操作更方便的同時節(jié)省了材料，防止了資源浪費，所述轉輪2通過螺釘7轉動安裝在所述支撐板6上。
[0026]為了防止柱塞本體I與所述轉輪2固定架之間發(fā)生相對轉動，導致轉輪固定架4與柱塞本體I脫開，所述底板5上圓周均布有2個通孔，所述通孔內安裝有彈簧12，所述彈簧12的一端與所述通孔內壁固定連接，所述彈簧12的另一端與所述止轉銷10固定連接，所述柱塞本體I上開有螺紋孔9的端面上圓周均布有4個盲孔11，所述止轉銷10插設在所述盲孔11內。
[0027]如圖2和圖3所示，安裝時，先將轉輪2用螺釘7轉動安裝在兩個支撐板6上，底板5與兩個支撐板6為一體制造結構，將兩個止轉銷10拔出，將底板5中的螺紋柱8旋入柱塞本體I上的螺紋孔9中，將凸輪卡設在轉輪2的環(huán)形凹槽3內，最后調整底板5的位置，調整好后將止轉銷10插入盲孔11，安裝完畢。使用時，轉輪2與凸輪始終處于面接觸的狀態(tài)下，凸輪轉動帶動轉輪2轉動，減小了摩擦;在使用時間較久后，只需更換磨損的轉輪2，由于轉輪2通過螺釘7轉動安裝在支撐板6上，螺釘7可拆卸，便于轉輪2的更換;若支撐板6發(fā)生磨損、開裂等問題時，只需更換轉輪2固定架即可，操作更方便的同時節(jié)省了材料，防止了資源浪費。
[0028]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種耐磨式柱塞，其特征在于:包括柱塞本體(I)，所述柱塞本體(I)的一端可拆卸安裝有轉輪(2)，所述轉輪(2)上周向開有環(huán)形凹槽(3)。2.如權利要求1所述的耐磨式柱塞，其特征在于:所述柱塞本體(I)的一端可拆卸安裝有轉輪固定架(4)，所述轉輪(2)轉動安裝在所述轉輪固定架(4)上。3.如權利要求2所述的耐磨式柱塞，其特征在于:所述轉輪固定架(4)包括底板(5)，所述底板(5)上垂直固定安裝有支撐板(6)，兩個所述支撐板(6)平行且間隔設置，所述轉輪(2)轉動安裝在兩個所述支撐板(6)之間。4.如權利要求3所述的耐磨式柱塞，其特征在于:所述轉輪(2)通過螺釘(7)轉動安裝在所述支撐板(6)上。5.如權利要求3所述的耐磨式柱塞，其特征在于:所述轉輪固定架(4)的底部設有螺紋柱(8)，所述柱塞本體(I)的端面上設有螺紋孔(9)，所述螺紋柱(8)螺紋安裝在所述螺紋孔(9)內。6.如權利要求5所述的耐磨式柱塞，其特征在于:所述底板(5)上圓周均布有若干通孔，所述通孔內可伸縮安裝有止轉銷(10)，所述柱塞本體(I)上開有螺紋孔(9)的端面上圓周均布有若干盲孔(11)，所述止轉銷(10)插設在所述盲孔(11)內。7.如權利要求6所述的耐磨式柱塞，其特征在于:所述通孔內安裝有彈簧(12)，所述彈簧(12)的一端與所述通孔內壁固定連接，所述彈簧(12)的另一端與所述止轉銷(10)固定連接。8.如權利要求6所述的耐磨式柱塞，其特征在于:所述盲孔(11)的數量是所述通孔數量的兩倍。
【專利摘要】本實用新型涉及一種耐磨式柱塞，包括柱塞本體，所述柱塞本體的一端可拆卸安裝有轉輪，所述轉輪上周向開有環(huán)形凹槽。本實用新型中的轉輪固定架可拆卸安裝在柱塞本體上，轉輪可拆卸安裝在轉輪固定架上，當支撐板發(fā)生磨損、開裂等問題時，只需更換轉輪固定架，當轉輪磨損后只需更換轉輪，操作更方便的同時節(jié)省了材料，防止了資源浪費；另外，轉輪的圓周面上周向開有環(huán)形凹槽，柱塞泵中的凸輪的曲線輪廓面與環(huán)形凹槽的底部接觸，凸輪的兩個端面分別與環(huán)形凹槽的兩側面接觸，轉輪將凸輪卡設在環(huán)形凹槽內，防止凸輪與轉輪之間的面脫離，使凸輪與轉輪始終處于貼合的狀態(tài)下，保證了柱塞泵工作的穩(wěn)定性。
【IPC分類】F04B53/14
【公開號】CN205225658
【申請?zhí)枴緾N201521015771
【發(fā)明人】吳洪興
【申請人】常州市萊赫潤機械有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月9日