齒式傳動(dòng)離心壓縮機(jī)葉輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種齒式傳動(dòng)離心壓縮機(jī)葉輪，屬于壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括葉輪輪轂，葉輪輪轂上設(shè)有多個(gè)以所述葉輪輪轂中心為圓心圓周排列的第一葉片和第二葉片，第一葉片和第二葉片之間間隔排列，第一葉片和第二葉片以第一葉片的第一個(gè)葉片為起點(diǎn)順時(shí)針或逆時(shí)針排列，從第一葉片的第一個(gè)葉片開(kāi)始排列的第一葉片長(zhǎng)度均小于排列于該第一葉片后方的第二葉片的長(zhǎng)度，第一葉片和第二葉片上都設(shè)有氣體進(jìn)口和氣體出口，氣體經(jīng)氣體進(jìn)口經(jīng)過(guò)葉輪內(nèi)部流出氣體出口。本實(shí)用新型提高了葉輪的效率，在有限的空間布置上增大流量，并減少加工時(shí)間，而且降低了加工費(fèi)用。
【專利說(shuō)明】
齒式傳動(dòng)離心壓縮機(jī)葉輪
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其與一種齒式傳動(dòng)離心壓縮機(jī)葉輪有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]齒式傳動(dòng)離心壓縮機(jī)普遍采用由一個(gè)大齒輪驅(qū)動(dòng)幾個(gè)小齒輪軸，每個(gè)軸的一端或兩端安裝有一級(jí)葉輪，葉輪軸向進(jìn)氣，徑向排出，通過(guò)管道將各級(jí)葉輪連接。專利公開(kāi)號(hào)為CN104847675A公開(kāi)了一種離心壓縮機(jī)，包括:殼體，所述殼體上形成有彼此連通的第一吸氣口和第一排氣口，以及彼此連通的第二吸氣口和第二排氣口，所述第一排氣口和所述第二吸氣口可選擇地連通;第一壓縮組件，所述第一壓縮組件設(shè)在所述殼體內(nèi)且位于所述第一吸氣口與所述第一排氣口之間，以用于將從所述第一吸氣口流入所述殼體內(nèi)的氣體壓縮并通過(guò)所述第一排氣口排出；第二壓縮組件，所述第二壓縮組件設(shè)在所述殼體內(nèi)且位于所述第二吸氣口與所述第二排氣口之間，以用于將從所述第二吸氣口流入所述殼體內(nèi)的氣體壓縮并通過(guò)所述第二排氣口排出；電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)在所述殼體內(nèi)且與所述第一壓縮組件和所述第二壓縮組件分別相連，以用于驅(qū)動(dòng)所述第一壓縮組件和/或所述第二壓縮組件運(yùn)行；以及調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置設(shè)在所述第一吸氣口與所述第一壓縮組件之間和/或所述第二吸氣口與所述第二壓縮組件之間?，F(xiàn)有齒式傳動(dòng)離心壓縮機(jī)葉輪多為直線空間扭曲葉片，此種葉型的葉輪效率較低，流量系數(shù)較低，加工時(shí)間較長(zhǎng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種葉輪使用率高、流量系數(shù)高的齒式傳動(dòng)離心壓縮機(jī)葉輪來(lái)解決該問(wèn)題。
[0004]為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:齒式傳動(dòng)離心壓縮機(jī)葉輪，包括葉輪輪轂，其特征是，所述的葉輪輪轂上設(shè)有多個(gè)以所述葉輪輪轂中心為圓心圓周排列的第一葉片和第二葉片，第一葉片和第二葉片之間間隔排列，第一葉片和第二葉片以第一葉片的第一個(gè)葉片為起點(diǎn)順時(shí)針或逆時(shí)針排列，從第一葉片的第一個(gè)葉片開(kāi)始排列的第一葉片長(zhǎng)度均小于排列于該第一葉片后方的第二葉片的長(zhǎng)度，第一葉片和第二葉片上都設(shè)有氣體進(jìn)口和氣體出口，氣體經(jīng)氣體進(jìn)口經(jīng)過(guò)葉輪內(nèi)部流出氣體出口。
[0005]使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:本實(shí)用新型采用曲線空間三位扭曲葉型的葉輪，并且采用長(zhǎng)短葉片間隔排列，單級(jí)的葉輪效率可提升2-5%，流量增加15-20%，加工時(shí)間縮短25%。本實(shí)用新型提高了葉輪的效率，在有限的空間布置上增大流量，并減少加工時(shí)間，而且降低了加工費(fèi)用。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0008]實(shí)施例:如圖1所示，本實(shí)用新型包括葉輪輪轂I，葉輪輪轂I上設(shè)有多個(gè)以所述葉輪輪轂I中心為圓心圓周排列的第一葉片2和第二葉片3，第一葉片2和第二葉片3之間間隔排列，第一葉片2和第二葉片3以第一葉片2的第一個(gè)葉片為起點(diǎn)順時(shí)針或逆時(shí)針排列，從第一葉片2的第一個(gè)葉片開(kāi)始排列的第一葉片2長(zhǎng)度均小于排列于該第一葉片2后方的第二葉片3的長(zhǎng)度，第一葉片2和第二葉片3上都設(shè)有氣體進(jìn)口 4和氣體出口 5，氣體經(jīng)氣體進(jìn)口 4經(jīng)過(guò)葉輪內(nèi)部流出氣體出口 5。
[0009]進(jìn)一步地，所有葉片經(jīng)彎曲呈曲形狀。
[0010]作為優(yōu)選，第一葉片2和第二葉片3的數(shù)量均為6片。
[0011]本實(shí)用新型采用曲線空間三位扭曲葉型的葉輪，并且采用長(zhǎng)短葉片間隔排列，單級(jí)的葉輪效率可提升2-5%，流量增加15-20%，加工時(shí)間縮短25%。本實(shí)用新型提高了葉輪的效率，在有限的空間布置上增大流量，并減少加工時(shí)間，而且降低了加工費(fèi)用。
[0012]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.齒式傳動(dòng)離心壓縮機(jī)葉輪，包括葉輪輪轂(I)，其特征在于:所述的葉輪輪轂(I)上設(shè)有多個(gè)以所述葉輪輪轂(I)中心為圓心圓周排列的第一葉片(2)和第二葉片(3)，第一葉片(2)和第二葉片(3)之間間隔排列，第一葉片(2)和第二葉片(3)以第一葉片(2)的第一個(gè)葉片為起點(diǎn)順時(shí)針或逆時(shí)針排列，從第一葉片(2)的第一個(gè)葉片開(kāi)始排列的第一葉片(2)長(zhǎng)度均小于排列于該第一葉片(2)后方的第二葉片(3)的長(zhǎng)度，第一葉片(2)和第二葉片(3)上都設(shè)有氣體進(jìn)口(4)和氣體出口(5)，氣體經(jīng)氣體進(jìn)口(4)經(jīng)過(guò)葉輪內(nèi)部流出氣體出口(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒式傳動(dòng)離心壓縮機(jī)葉輪，其特征在于:所有葉片經(jīng)彎曲呈曲形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒式傳動(dòng)離心壓縮機(jī)葉輪，其特征在于:所述的第一葉片(2)和第二葉片(3)的數(shù)量均為6片。
【文檔編號(hào)】F04D29/28GK205423313SQ201620225126
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】郭中緯
【申請(qǐng)人】上海鈦靈特壓縮機(jī)有限公司