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輸送大粘度且粘度變化較大介質(zhì)的屏蔽泵的制作方法

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輸送大粘度且粘度變化較大介質(zhì)的屏蔽泵的制作方法
【專(zhuān)利摘要】輸送大粘度且粘度變化較大介質(zhì)的屏蔽泵,包括泵體和電機(jī),泵體和電機(jī)之間通過(guò)連接段連接,電機(jī)的外殼后端依次連接有后軸承體和后蓋,泵軸通過(guò)軸承支撐在連接段和后軸承體上,安裝在泵軸前端的葉輪位于泵體的內(nèi)腔,電機(jī)內(nèi)部安裝在泵軸上的轉(zhuǎn)子的前側(cè)形成介質(zhì)前腔,介質(zhì)前腔通過(guò)連接段上的連接段孔與葉輪所在的泵體的內(nèi)腔相連通,轉(zhuǎn)子的后側(cè)與后軸承體之間形成后介質(zhì)后腔,泵體上的介質(zhì)出口與介質(zhì)后腔通過(guò)外循環(huán)管和后軸承體上的介質(zhì)回流孔相連通,泵軸上有軸孔,軸孔前端與泵體上的介質(zhì)入口相連通,軸孔后端與介質(zhì)回流孔相連通,電機(jī)部分的定子的內(nèi)孔和轉(zhuǎn)子的外表面均鑲裝有由耐腐蝕、非磁性材料制成的屏蔽套。自動(dòng)平衡軸向力,安全可靠。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
輸送大粘度且粘度變化較大介質(zhì)的屏蔽泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種栗,特別是一種輸送大粘度且粘度變化較大介質(zhì)的屏蔽栗。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,存在大粘度介質(zhì)在輸送過(guò)程中粘度隨溫度變化較大從而影響軸向力不平衡的情況,而普通離心栗在種情況下往往因?yàn)檩S向力變化導(dǎo)致不平衡等原因無(wú)法保證持續(xù)可靠的生產(chǎn)過(guò)程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種可在運(yùn)行中自動(dòng)調(diào)整軸向力、保證栗運(yùn)行安全可靠的輸送大粘度且粘度變化較大介質(zhì)的屏蔽栗,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實(shí)用新型的輸送大粘度且粘度變化較大介質(zhì)的屏蔽栗,包括栗體和電機(jī),栗體和電機(jī)之間通過(guò)連接段連接,電機(jī)的外殼后端依次連接有后軸承體和后蓋,栗軸通過(guò)軸承支撐在連接段和后軸承體上,安裝在栗軸前端的葉輪位于栗體的內(nèi)腔,電機(jī)內(nèi)部安裝在栗軸上的轉(zhuǎn)子的前側(cè)形成介質(zhì)前腔,介質(zhì)前腔通過(guò)連接段上的連接段孔與葉輪所在的栗體的內(nèi)腔相連通,轉(zhuǎn)子的后側(cè)與后軸承體之間形成后介質(zhì)后腔,栗體上的介質(zhì)出口與介質(zhì)后腔通過(guò)外循環(huán)管和后軸承體上的介質(zhì)回流孔相連通,所述的栗軸中心處加工有軸孔,軸孔的前端與栗體上的介質(zhì)入口相連通,軸孔的后端與介質(zhì)回流孔相連通,軸孔前部的直徑小于后部的直徑,電機(jī)部分的定子的內(nèi)孔和轉(zhuǎn)子的外表面均鑲裝有由耐腐蝕、非磁性材料制成的屏蔽套。
[0005]所述的后軸承體的后端連接有后軸承體環(huán),在栗軸的后端頭上安裝有平衡盤(pán),在平衡盤(pán)上設(shè)有平衡盤(pán)環(huán),介質(zhì)回流孔通過(guò)后軸承體環(huán)和平衡盤(pán)環(huán)之間的間隙、后蓋內(nèi)側(cè)的后蓋內(nèi)腔與軸孔的后端相連通。
[0006]所述的栗軸的后端連接有端帽,在端帽上設(shè)有端帽孔,軸孔通過(guò)端帽孔與后蓋內(nèi)腔相連通。
[0007]本實(shí)用新型的輸送大粘度且粘度變化較大介質(zhì)的屏蔽栗,在運(yùn)行中可自動(dòng)調(diào)整軸向力、保證栗運(yùn)行安全可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示:I為栗體,在栗體I的后部有電機(jī),栗體I和電機(jī)之間通過(guò)連接段3連接,電機(jī)的外殼后端依次連接有后軸承體9和后蓋11,栗軸4通過(guò)軸承支撐在連接段3和后軸承體9上。安裝在栗軸4前端的葉輪2位于栗體I的內(nèi)腔,電機(jī)內(nèi)部安裝在栗軸4上的轉(zhuǎn)子8的前側(cè)形成介質(zhì)前腔20,介質(zhì)前腔20通過(guò)連接段3上的連接段孔21與葉輪2所在的栗體I的內(nèi)腔相連通。轉(zhuǎn)子8的后側(cè)與后軸承體9之間形成后介質(zhì)后腔18,栗體I上的介質(zhì)出口 22與介質(zhì)后腔18通過(guò)外循環(huán)管19和后軸承體9上的介質(zhì)回流孔16相連通。栗軸4中心處加工有軸孔5,軸孔5的前端與栗體I上的介質(zhì)入口 23相連通,軸孔5的后端與介質(zhì)回流孔16相連通,軸孔5前部的直徑小于后部的直徑,即軸孔形成臺(tái)階狀。,電機(jī)部分的定子6的內(nèi)孔和轉(zhuǎn)子8的外表面均鑲裝有由耐腐蝕、非磁性材料制成的屏蔽套。
[0010]后軸承體9的后端連接有后軸承體環(huán)10,在栗軸4的后端頭上安裝有平衡盤(pán)12,在平衡盤(pán)12上設(shè)有平衡盤(pán)環(huán)17,介質(zhì)回流孔16通過(guò)后軸承體環(huán)10和平衡盤(pán)環(huán)17之間的間隙、后蓋11內(nèi)側(cè)的后蓋內(nèi)腔15與軸孔5的后端相連通。
[0011]栗軸4的后端連接有端帽13,在端帽13上設(shè)有端帽孔14,軸孔5通過(guò)端帽孔14與后蓋內(nèi)腔15相連通。
[0012]本實(shí)用新型采用特殊設(shè)計(jì),無(wú)動(dòng)密封,具有安全無(wú)泄漏、結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)平衡軸向力、安全可靠等特點(diǎn)。栗和電機(jī)組成一體結(jié)構(gòu),電機(jī)定子6的內(nèi)孔和轉(zhuǎn)子8外表面均鑲裝有由耐腐蝕、非磁性材料制成的屏蔽套,屏蔽套保護(hù)電機(jī)繞組和轉(zhuǎn)子避免介質(zhì)的腐蝕。介質(zhì)從栗體I上的介質(zhì)入口 23吸入,經(jīng)過(guò)葉輪2加壓后,由栗體I上的介質(zhì)出口 22排出,其中一部分介質(zhì)從介質(zhì)出口 22、外循環(huán)管19分流進(jìn)入后軸承體9,經(jīng)介質(zhì)回流孔16進(jìn)入定子6和、轉(zhuǎn)子8屏蔽套之間形成的間隙7,然后向前流動(dòng),經(jīng)連接段孔21,再通過(guò)葉輪2的平衡孔流向介質(zhì)入口23,起到對(duì)電機(jī)降溫的效果;另一部分經(jīng)介質(zhì)回流孔16、后軸承體環(huán)10與平衡盤(pán)環(huán)17之間的間隙、端帽孔14進(jìn)入軸孔5內(nèi),并向栗軸4的前端流動(dòng),進(jìn)入介質(zhì)入口23,形成循環(huán)藉此平衡軸向力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輸送大粘度且粘度變化較大介質(zhì)的屏蔽栗,包括栗體(I)和電機(jī),栗體(I)和電機(jī)之間通過(guò)連接段(3)連接,電機(jī)的外殼后端依次連接有后軸承體(9)和后蓋(11),栗軸(4)通過(guò)軸承支撐在連接段(3)和后軸承體(9)上,安裝在栗軸(4)前端的葉輪(2)位于栗體(I)的內(nèi)腔,電機(jī)內(nèi)部安裝在栗軸(4)上的轉(zhuǎn)子(8)的前側(cè)形成介質(zhì)前腔(20),介質(zhì)前腔(20)通過(guò)連接段(3)上的連接段孔(21)與葉輪(2)所在的栗體(I)的內(nèi)腔相連通,轉(zhuǎn)子(8)的后側(cè)與后軸承體(9)之間形成后介質(zhì)后腔(18),栗體(I)上的介質(zhì)出口(22)與介質(zhì)后腔(18)通過(guò)外循環(huán)管(19)和后軸承體(9)上的介質(zhì)回流孔(16)相連通,其特征在于:所述的栗軸(4)中心處加工有軸孔(5),軸孔(5)的前端與栗體(I)上的介質(zhì)入口(23)相連通,軸孔(5)的后端與介質(zhì)回流孔(16)相連通,軸孔(5)前部的直徑小于后部的直徑,電機(jī)部分的定子(6)的內(nèi)孔和轉(zhuǎn)子(8 )的外表面均鑲裝有由耐腐蝕、非磁性材料制成的屏蔽套。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送大粘度且粘度變化較大介質(zhì)的屏蔽栗,其持征在于:所述的后軸承體(9)的后端連接有后軸承體環(huán)(10),在栗軸(4)的后端頭上安裝有平衡盤(pán)(12),在平衡盤(pán)(12)上設(shè)有平衡盤(pán)環(huán)(17),介質(zhì)回流孔(16)通過(guò)后軸承體環(huán)(10)和平衡盤(pán)環(huán)(17)之間的間隙、后蓋(11)內(nèi)側(cè)的后蓋內(nèi)腔(15)與軸孔(5)的后端相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送大粘度且粘度變化較大介質(zhì)的屏蔽栗,其持征在于:所述的栗軸(4)的后端連接有端帽(13),在端帽(13)上設(shè)有端帽孔(14),軸孔(5)通過(guò)端帽孔(14)與后蓋內(nèi)腔(15)相連通。
【文檔編號(hào)】F04D7/04GK205478353SQ201620132216
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年2月22日
【發(fā)明人】張朦, 王愛(ài)濱, 曲平, 張?jiān)?
【申請(qǐng)人】大連海密梯克泵業(yè)有限公司
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