屏蔽電機(jī)主泵泵殼導(dǎo)流裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種屏蔽電機(jī)主泵泵殼導(dǎo)流裝置?，F(xiàn)在還沒有一種能形成穩(wěn)定流場，能減小流體通過泵殼時的流阻的屏蔽電機(jī)主泵泵殼導(dǎo)流裝置。本實用新型的特點是：包括筒體，上蓋板，導(dǎo)流彎頭，主支撐板，兩塊豎向支撐板，和兩塊水平支撐板；筒體包括筒體前件、筒體后件和兩個筒體側(cè)件，筒體前件、一個筒體側(cè)件、筒體后件和另一個筒體側(cè)件首尾依次固定組成圓筒狀的筒體，上蓋板固定在筒體的頂部，主支撐板、兩塊豎向支撐板和兩塊水平支撐板均固定在筒體內(nèi)，導(dǎo)流彎頭為圓弧形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流彎頭位于筒體內(nèi)，導(dǎo)流彎頭的出口和筒體前件的橫向開口固定，導(dǎo)流彎頭的進(jìn)口穿接在上蓋板的縱向開口中。本實用新型能形成穩(wěn)定流場，能減小流體通過泵殼時的流阻。
【專利說明】
屏蔽電機(jī)主泵泵殼導(dǎo)流裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及一種導(dǎo)流裝置，尤其是涉及一種屏蔽電機(jī)主栗栗殼導(dǎo)流裝置，主 要用于相對于前后管道連接不規(guī)則的大空間場所，用作形成穩(wěn)定流場，以減少流阻。
【背景技術(shù)】
[0002] 大型先進(jìn)壓水堆核電站是《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(2006-2020)》確 定的16個國家重大科技專項之一的子項。反應(yīng)器冷卻劑栗作為壓水堆核電站一回路系統(tǒng)的 關(guān)鍵設(shè)備之一，在核電站的能量轉(zhuǎn)換中具有重要作用，被喻為反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)的心臟。目前 國內(nèi)百萬千瓦等級核電站中使用的主栗都是國外設(shè)計技術(shù)，尚未形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的 主栗產(chǎn)品。第三代核主栗技術(shù)自主化研發(fā)對我國核電事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展有著重要意義。
[0003] 現(xiàn)在也有能夠?qū)躞w起到導(dǎo)流作用的結(jié)構(gòu)，如【公開日】為2008年12月10日，公開號 為CN201162721的中國專利中，公開了一種栗殼同步旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流液體栗，該液體栗采用旋轉(zhuǎn) 栗殼與葉輪同步旋轉(zhuǎn)方式，是為了解決液體栗由于栗殼靜止而栗內(nèi)旋轉(zhuǎn)的液體與栗殼內(nèi)壁 相互摩擦造成一定的功能損耗的問題，但是該液體栗的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合 理，能形成穩(wěn)定流場，能減小流體通過栗殼時的流阻的屏蔽電機(jī)主栗栗殼導(dǎo)流裝置。
[0005] 本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該屏蔽電機(jī)主栗栗殼導(dǎo)流裝置的 結(jié)構(gòu)特點在于:包括筒體，上蓋板，導(dǎo)流彎頭，對導(dǎo)流彎頭起到豎向支撐和橫向支撐的主支 撐板，對導(dǎo)流彎頭起到豎向支撐的兩塊豎向支撐板，以及對導(dǎo)流彎頭起到橫向支撐的兩塊 水平支撐板;所述筒體包括筒體前件、筒體后件和兩個筒體側(cè)件，所述筒體前件、筒體后件 和兩個筒體側(cè)件均為半徑相等的圓弧形結(jié)構(gòu)，該筒體前件、筒體后件和兩個筒體側(cè)件的圓 弧的度數(shù)均為90度，所述筒體前件、一個筒體側(cè)件、筒體后件和另一個筒體側(cè)件首尾依次固 定而組成圓筒狀結(jié)構(gòu)的筒體，所述上蓋板固定在筒體的頂部，該上蓋板設(shè)置有縱向開口，所 述筒體前件設(shè)置有橫向開口，所述主支撐板、兩塊豎向支撐板和兩塊水平支撐板均固定在 筒體內(nèi)，所述主支撐板和兩塊豎向支撐板均呈豎直狀結(jié)構(gòu)，所述兩塊豎向支撐板均和主支 撐板垂直，所述兩塊水平支撐板均呈水平狀結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流彎頭為圓弧形結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)流彎頭 位于筒體內(nèi)，所述導(dǎo)流彎頭的出口和筒體前件的橫向開口固定，所述導(dǎo)流彎頭的進(jìn)口穿接 在上蓋板的縱向開口中，該導(dǎo)流彎頭的進(jìn)口露在筒體外，所述主支撐板、兩塊豎向支撐板和 兩塊水平支撐板均和導(dǎo)流彎頭固定，所述導(dǎo)流彎頭的進(jìn)口的軸線和導(dǎo)流彎頭的出口的軸線 垂直相交。
[0006] 作為優(yōu)選，本實用新型每塊豎向支撐板上均設(shè)置有對導(dǎo)流彎頭起到豎向支撐的豎 向支撐缺口，兩塊豎向支撐板分別位于主支撐板的兩側(cè)，且兩塊豎向支撐板位于同一個面 上，兩塊豎向支撐板上的豎向支撐缺口組成豎向的U型支撐結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流彎頭和豎向的U 型支撐結(jié)構(gòu)固定。
[0007] 作為優(yōu)選，本實用新型每塊水平支撐板上均設(shè)置有對導(dǎo)流彎頭起到橫向支撐的水 平支撐缺口，兩塊水平支撐板分別位于主支撐板的兩側(cè)，且兩塊水平支撐板位于同一個面 上，兩塊水平支撐板上的水平支撐缺口組成橫向的U型支撐結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流彎頭和橫向的U 型支撐結(jié)構(gòu)固定。
[0008] 作為優(yōu)選，本實用新型所述主支撐板中設(shè)置有對導(dǎo)流彎頭起到豎向支撐和橫向支 撐的主支撐缺口，所述主支撐缺口為圓弧形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流彎頭和主支撐缺口固定。
[0009] 作為優(yōu)選，本實用新型所述筒體的底部和栗殼盲板法蘭固定，所述筒體的軸線和 栗殼盲板法蘭的中心線重疊。
[0010] 作為優(yōu)選，本實用新型所述上蓋板為圓形結(jié)構(gòu)。
[0011] 作為優(yōu)選，本實用新型所述導(dǎo)流彎頭的軸線的弧度半徑為550mm。
[0012] 作為優(yōu)選，本實用新型所述筒體前件的頂部設(shè)置有一圈倒角m，倒角m為45度，所 述筒體前件的底部設(shè)置有一圈倒角β2,倒角β2為45度，所述橫向開口的前端設(shè)置有一圈倒 角β3,倒角β3為45度。
[0013] 作為優(yōu)選，本實用新型所述主支撐板的底部兩側(cè)均設(shè)置有45度的倒角。
[0014]作為優(yōu)選，本實用新型所述豎向支撐板的底部兩側(cè)均設(shè)置有45度的倒角。
[0015] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，用作形 成穩(wěn)定流場，減少流阻。經(jīng)過計算，配置導(dǎo)流結(jié)構(gòu)后，屏蔽電機(jī)栗殼內(nèi)并未出現(xiàn)較為復(fù)雜的 漩渦結(jié)構(gòu)，僅在栗出口區(qū)域速度大小有波動，整體流線未出現(xiàn)較多的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，經(jīng)栗后直管 的發(fā)展后，進(jìn)入三通前流動已較為平整。
[0016] 主栗全性能試驗是反應(yīng)器冷卻劑栗產(chǎn)品定型至關(guān)重要的依據(jù)，同時也是產(chǎn)品栗出 廠前檢驗的必需環(huán)節(jié)。核電主栗全流量性能試驗裝置為主栗測試提供臺架保障。為具備分 別試驗屏蔽主栗和軸封主栗的功能，試驗裝置采用兩端分設(shè)試驗栗及支撐結(jié)構(gòu)的主回路布 置方案，其他系統(tǒng)共用（電機(jī)冷卻水及密封水系統(tǒng)除外）。將兩種栗殼分別焊裝于臺位兩端 的主管道上，屏蔽主栗右下端布置，軸封主栗左上端布置。當(dāng)屏蔽主栗（固定端)試驗時，軸 封主栗栗殼（自由端)作為主回路管件，栗殼內(nèi)部可采用非標(biāo)導(dǎo)流裝置，栗殼法蘭以盲板封 死;反之亦然。主回路不采用法蘭連接主管道的方式，既避免法蘭泄露的潛在風(fēng)險，又避免 多次試驗后的安裝困難。栗殼作為管件焊接在主管道回路，栗試驗時，只需分別在兩端裝/ 拆栗殼以外的水力部件和電機(jī)等，主管道不做裝拆調(diào)整。軸封主栗試驗時，本導(dǎo)流裝置通過 屏蔽電機(jī)主栗盲板法蘭固定于屏蔽電機(jī)主栗栗殼內(nèi)，用作導(dǎo)流元件，減小流體通過栗殼時 的流阻。
【附圖說明】
[0017] 圖1是本實用新型實施例中屏蔽電機(jī)主栗栗殼導(dǎo)流裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖3是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖4是本實用新型實施例中屏蔽電機(jī)主栗栗殼導(dǎo)流裝置和栗殼盲板法蘭之間的結(jié) 構(gòu)示意圖。
[0021] 圖5是本實用新型實施例中筒體前件的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6是圖5中I-Ι面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7是圖5中H-H面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8是圖6中P處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖9是圖7中Q處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 圖10是本實用新型實施例中上蓋板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 圖11是圖10中J-J面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028] 圖12是本實用新型實施例中導(dǎo)流彎頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖13是圖12的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖14是本實用新型實施例中筒體側(cè)件的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖15是圖14的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖16是圖15中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖17是本實用新型實施例中主支撐板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖18是圖17的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖19是本實用新型實施例中筒體后件的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖20是圖19的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖21是本實用新型實施例中豎向支撐板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖22是圖21的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039] 圖23是本實用新型實施例中水平支撐板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040] 圖24是圖23的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041] 圖25是本實用新型實施例中屏蔽電機(jī)主栗栗殼的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]圖26是圖25的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]圖27是圖25的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]圖28是圖25的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0045]圖29是圖25的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046] 圖30是本實用新型實施例中屏蔽電機(jī)主栗栗殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0047] 下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對 本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0048] 實施例。
[0049] 參見圖1至圖30,本實施例中的屏蔽電機(jī)主栗栗殼導(dǎo)流裝置包括筒體，上蓋板2,導(dǎo) 流彎頭3,對導(dǎo)流彎頭3起到豎向支撐和橫向支撐的主支撐板5,對導(dǎo)流彎頭3起到豎向支撐 的兩塊豎向支撐板7,以及對導(dǎo)流彎頭3起到橫向支撐的兩塊水平支撐板8。
[0050] 本實施例中的筒體包括筒體前件1、筒體后件6和兩個筒體側(cè)件4，筒體前件1、筒體 后件6和兩個筒體側(cè)件4均為半徑相等的圓弧形結(jié)構(gòu)，該筒體前件1、筒體后件6和兩個筒體 側(cè)件4的圓弧的度數(shù)均為90度，筒體前件1、一個筒體側(cè)件4、筒體后件6和另一個筒體側(cè)件4 首尾依次固定而組成圓筒狀結(jié)構(gòu)的筒體，即筒體前件1、筒體后件6和兩個筒體側(cè)件4圍成一 個圓筒狀結(jié)構(gòu)。
[0051 ]本實施例中的上蓋板2固定在筒體的頂部，該上蓋板2設(shè)置有縱向開口 21，筒體前 件1設(shè)置有橫向開口 11，主支撐板5、兩塊豎向支撐板7和兩塊水平支撐板8均固定在筒體內(nèi)， 主支撐板5和兩塊豎向支撐板7均呈豎直狀結(jié)構(gòu)，兩塊豎向支撐板7均和主支撐板5垂直，兩 塊水平支撐板8均呈水平狀結(jié)構(gòu)。
[0052]本實施例中的導(dǎo)流彎頭3為圓弧形結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)流彎頭3位于筒體內(nèi)，導(dǎo)流彎頭3的出 口 32和筒體前件1的橫向開口 11固定，導(dǎo)流彎頭3的進(jìn)口 31穿接在上蓋板2的縱向開口 21中， 該導(dǎo)流彎頭3的進(jìn)口 31露在筒體外，主支撐板5、兩塊豎向支撐板7和兩塊水平支撐板8均和 導(dǎo)流彎頭3固定，導(dǎo)流彎頭3的進(jìn)口 31的軸線和導(dǎo)流彎頭3的出口 32的軸線垂直相交。
[0053]本實施例中的每塊豎向支撐板7上均設(shè)置有對導(dǎo)流彎頭3起到豎向支撐的豎向支 撐缺口 71，兩塊豎向支撐板7分別位于主支撐板5的兩側(cè)，且兩塊豎向支撐板7位于同一個面 上，兩塊豎向支撐板7上的豎向支撐缺口 71組成豎向的U型支撐結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流彎頭3和豎向的U 型支撐結(jié)構(gòu)固定。
[0054]本實施例中的每塊水平支撐板8上均設(shè)置有對導(dǎo)流彎頭3起到橫向支撐的水平支 撐缺口 81，兩塊水平支撐板8分別位于主支撐板5的兩側(cè)，且兩塊水平支撐板8位于同一個面 上，兩塊水平支撐板8上的水平支撐缺口81組成橫向的U型支撐結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流彎頭3和橫向的U 型支撐結(jié)構(gòu)固定。
[0055] 本實施例中的主支撐板5中設(shè)置有對導(dǎo)流彎頭3起到豎向支撐和橫向支撐的主支 撐缺口 51，主支撐缺口 51為圓弧形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流彎頭3和主支撐缺口 51固定。
[0056] 本實施例中的筒體的底部和栗殼盲板法蘭9固定，筒體的軸線和栗殼盲板法蘭9的 中心線重疊，上蓋板2為圓形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流彎頭3的軸線的弧度半徑為550mm。
[0057] 本實施例筒體前件1的頂部設(shè)置有一圈倒角m，倒角m為45度，筒體前件1的底部 設(shè)置有一圈倒角β2，倒角β2為45度，橫向開口 11的前端設(shè)置有一圈倒角β3，倒角β3為45度。 主支撐板5的底部兩側(cè)均設(shè)置有45度的倒角，豎向支撐板7的底部兩側(cè)均設(shè)置有45度的倒 角。
[0058] 本實施例中屏蔽電機(jī)主栗栗殼導(dǎo)流裝置的技術(shù)要求如下。
[0059] 1.本屏蔽電機(jī)主栗栗殼導(dǎo)流裝置可以為CAP1400栗殼導(dǎo)流裝置。軸封主栗試驗時， 本屏蔽電機(jī)主栗栗殼導(dǎo)流裝置可以通過CAP1400盲板法蘭固定于CAP1400栗殼內(nèi)，用作導(dǎo)流 元件，減小流體通過栗殼時的流阻。為提高導(dǎo)流效果，本屏蔽電機(jī)主栗栗殼導(dǎo)流裝置安裝后 與栗殼內(nèi)壁的間隙較小，因此本屏蔽電機(jī)主栗栗殼導(dǎo)流裝置制作時，其外形尺寸應(yīng)嚴(yán)格按 設(shè)計尺寸。
[0060] 2.筒體前件1、兩個筒體側(cè)件4和筒體后件6需同時制作，其拼接外徑尺寸應(yīng)滿足Φ 1402的尺寸和公差要求。
[0061] 3.筒體側(cè)件4和上蓋板2為最后焊接件。先將將其它各件拼焊完成，并與CAP1400栗 殼盲板法蘭完成焊接后，再進(jìn)行筒體側(cè)件4與本體和盲板法蘭焊接。
[0062] 4.所有焊縫應(yīng)經(jīng)ΡΤ檢驗，合格后整體去應(yīng)力處理。
[0063] 5.筒體外表面上的所有焊縫和焊接件焊后應(yīng)打磨光滑，且與母材同高。
[0064] 6.本屏蔽電機(jī)主栗栗殼導(dǎo)流裝置與CAP1400栗殼盲法蘭焊接時應(yīng)注意出口的方 向，盲法蘭與栗殼連接后，本屏蔽電機(jī)主栗栗殼導(dǎo)流裝置的出口方向應(yīng)與栗殼的出口方向 一致。
[0065]筒體前件1的技術(shù)要求如下。
[0066] 1.本件需與筒體側(cè)件4和筒體后件6同時制作。
[0067] 2 ·去除毛刺。
[0068] 3 ·其它表面粗糙度要求^。
[0069] 4.本件材質(zhì)0Crl8Ni9鋼板。
[0070]上蓋板2的技術(shù)要求如下。
[0071] 1.本件F表面需與導(dǎo)流彎頭3配合制作，表面應(yīng)打磨光滑，圓弧過渡。
[0072] 2.去除毛刺。
[0073] 3 ·其它表面粗糙度要求
[0074] 4.本件材質(zhì)0Crl8Ni9鋼板。
[0075]導(dǎo)流彎頭3的技術(shù)要求如下。
[0076] 1.本件由鋼板焊制而成，其制造、熱處理和檢驗按GB13401-2005《鋼板制對焊管 件》進(jìn)行。注:其焊縫(縱向）不應(yīng)超過2條。
[0077] 2.本件制好后，內(nèi)表面應(yīng)經(jīng)過仔細(xì)打磨，去除所有表面凸起(包括焊接錯邊引起的 凸起），確保所有內(nèi)表面都圓滑過渡。
[0078] 3.去除毛刺。
[0079] 4.本件材質(zhì)0Crl8Ni9鋼板。
[0080]筒體側(cè)件4的技術(shù)要求如下。
[0081] 1.本件需與件筒體前件1和筒體后件6同時制作。
[0082] 2.去除毛刺。
[0083] 3 ·其它表面粗糙度要求
[0084] 4.本件材質(zhì)0Crl8Ni9鋼板。
[0085]主支撐板5的技術(shù)要求如下。
[0086] 1.本件F表面需與導(dǎo)流彎頭3配合制作，表面應(yīng)打磨光滑，圓弧過渡。
[0087] 2.去除毛刺。
[0088] 3 ·其它表面粗糙度要求。
[0089] 4.本件材質(zhì)0Crl8Ni9鋼板。
[0090]筒體后件6的技術(shù)要求如下。
[0091] 1.本件需與筒體前件1和筒體側(cè)件4同時制作。
[0092] 2.去除毛刺。
[0093] 3 ·其它表面粗糙度要求
[0094] 4.本件材質(zhì)0Crl8Ni9鋼板。
[0095]豎向支撐板7的技術(shù)要求如下。
[0096] 1.本件F表面需與導(dǎo)流彎頭3配合制作，表面應(yīng)打磨光滑，圓弧過渡。
[0097] 2.去除毛刺。
[0098] 3 ·其它表面粗糙度要求。
[0099] 4.本件材質(zhì)0Crl8Ni9鋼板。
[0100] 水平支撐板8的技術(shù)要求如下。
[0101] 1.本件F表面需與導(dǎo)流彎頭3配合制作，表面應(yīng)打磨光滑，圓弧過渡。
[0102] 2.去除毛刺。
[0103] 3.其它表面粗糙度要求
[0104] 4.本件材質(zhì)0Crl8Ni9鋼板。
[0105]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名 稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。 凡依據(jù)本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包 括于本實用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的 具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié) 構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種屏蔽電機(jī)主栗栗殼導(dǎo)流裝置，其特征在于:包括筒體，上蓋板，導(dǎo)流彎頭，對導(dǎo)流 彎頭起到豎向支撐和橫向支撐的主支撐板，對導(dǎo)流彎頭起到豎向支撐的兩塊豎向支撐板， 以及對導(dǎo)流彎頭起到橫向支撐的兩塊水平支撐板;所述筒體包括筒體前件、筒體后件和兩 個筒體側(cè)件，所述筒體前件、筒體后件和兩個筒體側(cè)件均為半徑相等的圓弧形結(jié)構(gòu)，該筒體 前件、筒體后件和兩個筒體側(cè)件的圓弧的度數(shù)均為90度，所述筒體前件、一個筒體側(cè)件、筒 體后件和另一個筒體側(cè)件首尾依次固定而組成圓筒狀結(jié)構(gòu)的筒體，所述上蓋板固定在筒體 的頂部，該上蓋板設(shè)置有縱向開口，所述筒體前件設(shè)置有橫向開口，所述主支撐板、兩塊豎 向支撐板和兩塊水平支撐板均固定在筒體內(nèi)，所述主支撐板和兩塊豎向支撐板均呈豎直狀 結(jié)構(gòu)，所述兩塊豎向支撐板均和主支撐板垂直，所述兩塊水平支撐板均呈水平狀結(jié)構(gòu)，所述 導(dǎo)流彎頭為圓弧形結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)流彎頭位于筒體內(nèi)，所述導(dǎo)流彎頭的出口和筒體前件的橫向 開口固定，所述導(dǎo)流彎頭的進(jìn)口穿接在上蓋板的縱向開口中，該導(dǎo)流彎頭的進(jìn)口露在筒體 外，所述主支撐板、兩塊豎向支撐板和兩塊水平支撐板均和導(dǎo)流彎頭固定，所述導(dǎo)流彎頭的 進(jìn)口的軸線和導(dǎo)流彎頭的出口的軸線垂直相交。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽電機(jī)主栗栗殼導(dǎo)流裝置，其特征在于:每塊豎向支撐板上 均設(shè)置有對導(dǎo)流彎頭起到豎向支撐的豎向支撐缺口，兩塊豎向支撐板分別位于主支撐板的 兩側(cè)，且兩塊豎向支撐板位于同一個面上，兩塊豎向支撐板上的豎向支撐缺口組成豎向的U 型支撐結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流彎頭和豎向的U型支撐結(jié)構(gòu)固定。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽電機(jī)主栗栗殼導(dǎo)流裝置，其特征在于:每塊水平支撐板上 均設(shè)置有對導(dǎo)流彎頭起到橫向支撐的水平支撐缺口，兩塊水平支撐板分別位于主支撐板的 兩側(cè)，且兩塊水平支撐板位于同一個面上，兩塊水平支撐板上的水平支撐缺口組成橫向的U 型支撐結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流彎頭和橫向的U型支撐結(jié)構(gòu)固定。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽電機(jī)主栗栗殼導(dǎo)流裝置，其特征在于:所述主支撐板中設(shè) 置有對導(dǎo)流彎頭起到豎向支撐和橫向支撐的主支撐缺口，所述主支撐缺口為圓弧形結(jié)構(gòu)， 所述導(dǎo)流彎頭和主支撐缺口固定。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽電機(jī)主栗栗殼導(dǎo)流裝置，其特征在于:所述筒體的底部和 栗殼盲板法蘭固定，所述筒體的軸線和栗殼盲板法蘭的中心線重疊。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽電機(jī)主栗栗殼導(dǎo)流裝置，其特征在于:所述上蓋板為圓形 結(jié)構(gòu)。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽電機(jī)主栗栗殼導(dǎo)流裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流彎頭的軸 線的弧度半徑為550mm。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽電機(jī)主栗栗殼導(dǎo)流裝置，其特征在于:所述筒體前件的頂 部設(shè)置有一圈倒角m，倒角m為45度，所述筒體前件的底部設(shè)置有一圈倒角β2,倒角β2為45 度，所述橫向開口的前端設(shè)置有一圈倒角β3，倒角β3為45度。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽電機(jī)主栗栗殼導(dǎo)流裝置，其特征在于:所述主支撐板的底 部兩側(cè)均設(shè)置有45度的倒角。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽電機(jī)主栗栗殼導(dǎo)流裝置，其特征在于:所述豎向支撐板 的底部兩側(cè)均設(shè)置有45度的倒角。
【文檔編號】F04D29/40GK205478548SQ201620046096
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月18日
【發(fā)明人】章煜君, 曾鵬, 鄧凱
【申請人】中國聯(lián)合工程公司